一种数控机床刀塔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床刀塔机构，包括刀盘单元、箱体和驱动电机，驱动电机安装在箱体上沿着Y轴负方向的一侧，驱动电机上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元相连接；刀盘单元上沿着X轴正方向的一侧设置有若干个注油孔；箱体沿着Y轴正方向的一侧安装有油缸单元，油缸单元包括油缸本体和注油杆，注油杆可与注油孔相连接。本实用新型专利技术的驱动电机上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元相连接的结构设置，可以通过多个齿轮的减速比，对驱动刀盘单元的第三联动轴的转速进行多级调节，可提高刀塔在转动过程中的精度。塔在转动过程中的精度。塔在转动过程中的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀塔机构


[0001]本技术涉及数控机床加工相关
，尤其涉及一种数控机床刀塔机构。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。刀塔机构是一种设置于动力刀塔机上的微型刀库，可通过转动调整不同的刀具对应加工台，源动力电机的旋转力可通过传动结构传递到切削刀具上，使刀具可以快速旋转进行切削。
[0003]经过海量检索，发现现有技术公开号为CN216680276U，公开了一种斜身动力刀塔机的刀塔装置，包括：Y轴驱动组件、Y轴滑动组件和旋转刀塔结构；所述Y轴滑动组件包括滑动基座和滑动箱；所述滑动基座内设置有滑动腔，所述滑动箱设置于所述滑动腔中；所述滑动箱和所述滑动基座通过硬轨结构滑动连接，所述硬轨结构的长度方向与Y轴同向；所述旋转刀塔结构设置于所述滑动箱上；所述Y轴驱动组件固定设置于滑动基座上，且与所述滑动箱传动连接，所述Y轴驱动组件用于所述滑动箱沿Y轴滑动。本申请解决了现有的动力刀塔结构是固定设置于数控车床上的，不能实现位置调节，且数控车床难以方便地实现端铣和侧铣的功能的技术问题。
[0004]综上所述，现有的刀塔装置中，刀塔的驱动电机一般是直接与刀塔驱动连接的，这样的结构设置使得刀塔在转动过程中的精度较低。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种数控机床刀塔机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种数控机床刀塔机构。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种数控机床刀塔机构，包括刀盘单元、箱体和驱动电机，驱动电机安装在箱体上沿着Y轴负方向的一侧，驱动电机上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元相连接；
[0009]多级传动机构沿着Y轴正方向依次包括第一联动轴、第二联动轴和第三联动轴，驱动电机上的驱动端通过皮带与第一联动轴上的传动皮带轮相连接，第一联动轴上的第一传动齿轮与第二联动轴上的第二传动齿轮相连接，第二联动轴上的第三传动齿轮与第三联动轴上的第四传动齿轮相连接，第三联动轴沿着X轴负方向的一侧与刀盘单元相连接；
[0010]刀盘单元上沿着X轴正方向的一侧设置有若干个注油孔；
[0011]箱体沿着Y轴正方向的一侧安装有油缸单元，油缸单元包括油缸本体和注油杆，油缸本体安装在箱体上，油缸本体沿着Y轴负方向的一侧设置有进油孔，进油孔与位于油缸本体内且沿着X轴方向分布的进油腔体相连接，注油杆沿着X轴方向安装在进油腔体沿着X轴负方向一侧的油缸本体上，注油杆可与注油孔相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，第一联动轴、第二联动轴和第三联动轴沿着X轴正方向的一侧分别通过第一轴承安装在箱体上；第三联动轴通过第二轴承与箱体沿着X轴负方向的一侧相连接，箱体和刀盘单元之间的第三联动轴的外侧设置有护罩，第三联动轴通过第三轴承与护罩相连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，刀盘单元上沿着X轴负方向的中间位置设置有后端盖槽，后端盖槽内安装有后端盖，第三联动轴通过第四轴承与后端盖相连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，刀盘单元上沿着X轴正方向的中间位置设置有前端盖槽，前端盖槽内安装有前端盖，前端盖上的中间位置安装有显示板。
[0015]作为本技术的进一步改进，箱体上的顶部还盖合有上盖。
[0016]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术的驱动电机上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元相连接的结构设置，可以通过多个齿轮的减速比，对驱动刀盘单元的第三联动轴的转速进行多级调节，可提高刀塔在转动过程中的精度；
[0018]通过油缸单元与刀盘单元上的注油孔，可以方便实现对刀盘单元的注入冷却油，对刀盘单元进行冷却处理。
[0019]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术一种数控机床刀塔机构的结构示意图；
[0022]图2是图1另一侧的结构示意图；
[0023]图3是图2去除箱体后的结构示意图；
[0024]图4是图3的正视图；
[0025]图5是图4关于A
‑
A处的剖视图；
[0026]图6是图1中刀盘单元的结构示意图；
[0027]图7是图2中油缸单元一侧的结构示意图；
[0028]图8是图2中油缸单元另一侧的结构示意图；
[0029]图9是图8的内部结构示意图。
[0030]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0031]刀盘单元1、箱体2、驱动电机3、上盖4、油缸单元5；
[0032]第一联动轴6、传动皮带轮7、第一传动齿轮8、第二联动轴9、第二传动齿轮10、第三传动齿轮11、第三联动轴12、第四传动齿轮13、后端盖14、第二轴承15、第三轴承16、后端盖槽17、前端盖槽18、前端盖19、显示板20、第四轴承21、注油孔22、油缸本体23、注油杆24、进油孔25、进油腔体26。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例
[0036]如图1～图9所示，
[0037]一种数控机床刀塔机构，包括刀盘单元1、箱体2和驱动电机3，驱动电机3安装在箱体2上沿着Y轴负方向的一侧，驱动电机3上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元1相连接，在箱体2上的顶部还盖合有上盖4。
[0038]上述的多级传动机构沿着Y轴正方向依本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀塔机构，包括刀盘单元(1)、箱体(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)安装在箱体(2)上沿着Y轴负方向的一侧；其特征在于：所述驱动电机(3)上的驱动端通过多级传动机构与刀盘单元(1)相连接；所述多级传动机构沿着Y轴正方向依次包括第一联动轴(6)、第二联动轴(9)和第三联动轴(12)，所述驱动电机(3)上的驱动端通过皮带与第一联动轴(6)上的传动皮带轮(7)相连接，所述第一联动轴(6)上的第一传动齿轮(8)与第二联动轴(9)上的第二传动齿轮(10)相连接，所述第二联动轴(9)上的第三传动齿轮(11)与第三联动轴(12)上的第四传动齿轮(13)相连接，所述第三联动轴(12)沿着X轴负方向的一侧与刀盘单元(1)相连接；所述刀盘单元(1)上沿着X轴正方向的一侧设置有若干个注油孔(22)；所述箱体(2)沿着Y轴正方向的一侧安装有油缸单元(5)，所述油缸单元(5)包括油缸本体(23)和注油杆(24)，所述油缸本体(23)安装在箱体(2)上，所述油缸本体(23)沿着Y轴负方向的一侧设置有进油孔(25)，所述进油孔(25)与位于油缸本体(23)内且沿着X轴方向分布的进油腔体(26)相连接，所述注油杆(24)沿着X轴方向安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传哲，
申请(专利权)人：山吉斯机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：