一种机床加工的刀塔驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工的刀塔驱动机构，涉及刀塔技术领域，包括固定框架，固定框架的内部设置有活动外壳，活动外壳的外表面设置有连接外壳，固定框架与活动外壳之间设置有动力结构，连接外壳的外表面设置有送油结构，动力结构包括升降组件和转动组件，升降组件包括设置于固定框架上端外表面的连接支架，连接支架的外表面设置有升降电机，升降电机的输出端设置有丝杆，活动外壳的外表面靠近丝杆处设置有连接套，固定框架的外表面设置有电动导轨，电动导轨与活动外壳之间设置有电动滑块，本实用新型专利技术解决了现有刀塔驱动机构不能够方便刀塔刀头的升降，且不能够在完成升降的同时转动刀头的头部刀头部位的问题。时转动刀头的头部刀头部位的问题。时转动刀头的头部刀头部位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工的刀塔驱动机构


[0001]本技术涉及刀塔
，具体为一种机床加工的刀塔驱动机构。

技术介绍

[0002]刀塔是数控加工设备中的零件之一，伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机床，以顺应新时代加工方式的需求，如现有公开专利一种防撞击的动力刀塔装置（授权公告号：CN211413686U），该动力刀塔装置型只采用一台设备即可完成工件的多个端面加工，其发生撞刀时具有良好的缓冲性能，且结构简单，实用性强，加工精度稳定可靠，但其仍存在如下缺陷：该刀塔驱动结构不能够方便刀塔刀头的升降，且不能够在完成升降的同时转动刀头的头部刀头部位，为此，本领域的工作人员提出了一种机床加工的刀塔驱动机构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床加工的刀塔驱动机构，有效的解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机床加工的刀塔驱动机构，包括固定框架，所述固定框架的内部设置有活动外壳，所述活动外壳的外表面设置有连接外壳，所述固定框架与活动外壳之间设置有动力结构，所述连接外壳的外表面设置有送油结构；
[0005]所述动力结构包括升降组件和转动组件，所述升降组件包括设置于固定框架上端外表面的连接支架，所述连接支架的外表面设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有丝杆，所述活动外壳的外表面靠近丝杆处设置有连接套，所述固定框架的外表面设置有电动导轨，所述电动导轨与活动外壳之间设置有电动滑块。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述转动组件包括设置于连接外壳外表面的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面设置有衔接齿轮，所述衔接齿轮的外表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一端设置有刀座，所述连接外壳与主动齿轮、衔接齿轮和从动齿轮之间设置有衔接座，所述刀座的一端设置有转动刀头。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述送油结构包括设置于固定框架上端的导油盒，所述导油盒与固定框架之间设置有支撑柱，所述导油盒的下端设置有连接软管，所述连接软管的下端设置有导向通道，所述导油盒的外表面设置有刻度线。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述连接支架的两端分别通过螺丝与升降电机和固定框架之间形成固定连接，所述丝杆贯穿于连接套，所述连接套与活动外壳之间通过螺丝形成固定连接，所述丝杆与连接套之间为螺纹连接，所述丝杆的一端与升降电机的输出端之间为固定连接，所述电动滑块与电动导轨之间为滑动连接，所述活动外壳与电动
滑块之间通过螺丝形成固定连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述驱动电机的输出端与主动齿轮之间为固定连接，所述衔接齿轮与主动齿轮和从动齿轮之间均为啮合连接，所述从动齿轮与刀座之间为活动连接，所述刀座与转动刀头之间为活动连接，所述主动齿轮、衔接齿轮和从动齿轮与衔接座之间均为转动连接。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述连接软管的两端分别与导向通道和导油盒相连通，所述导油盒的一端对应于衔接齿轮的上端。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种机床加工的刀塔驱动机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、一种机床加工的刀塔驱动机构，通过动力结构的作用，当需要调节转动刀头的作用高度时，可以通过升降电机带动丝杆转动，通过丝杆的转动使得连接套与丝杆之间发生相对转动，在电动导轨和电动滑块的作用下，使得活动外壳沿着电动导轨的方向移动，通过升降电机的正反转使得活动外壳上下移动，而在需要使得转动刀头转动时，通过驱动电机的转动，能够带动主动齿轮转动，主动齿轮带动衔接齿轮转动，通过衔接齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮再带动刀座转动，最后通过刀座带动转动刀头转动调节位置，传动效果较好，较为方便。
[0014]2、一种机床加工的刀塔驱动机构，通过送油结构与转动组件的配合作用，在使用的过程中的，当需要对衔接齿轮、主动齿轮和从动齿轮进行润滑时，使用者可以先捏住连接软管，之后再向导油盒内添加润滑油，直至润滑油的上端与刻度线相齐平，之后再松开连接软管，在重力作用下润滑油经由连接软管流向导向通道内，最终润滑油经由导向通道流向至衔接齿轮的外表面，通过衔接齿轮将润滑油导向至衔接齿轮与主动齿轮和从动齿轮之间形成润滑，较为方便。
附图说明
[0015]图1为一种机床加工的刀塔驱动机构的结构示意图；
[0016]图2为一种机床加工的刀塔驱动机构升降组件处的局部结构示意图；
[0017]图3为一种机床加工的刀塔驱动机构转动组件处的局部结构示意图；
[0018]图4为一种机床加工的刀塔驱动机构送油结构处剖开的局部结构示意图。
[0019]图中：1、固定框架；2、活动外壳；3、连接外壳；4、动力结构；41、升降组件；411、连接支架；412、升降电机；413、丝杆；414、连接套；415、电动导轨；416、电动滑块；42、转动组件；421、驱动电机；422、主动齿轮；423、衔接齿轮；424、从动齿轮；425、刀座；426、衔接座；5、送油结构；51、导油盒；52、支撑柱；53、连接软管；54、导向通道；55、刻度线；6、转动刀头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本技术提供一种机床加工的刀塔驱动机构技术方案：一种机床加工的刀塔驱动机构，包括固定框架1，固定框架1的内部设置有活动外壳2，活动外壳2的外表面设置有连接外壳3，固定框架1与活动外壳2之间设置有动力结构4，连接外壳3的外表面设置有送油结构5。
[0022]请参阅图2
‑
3，动力结构4包括升降组件41和转动组件42，升降组件41包括设置于固定框架1上端外表面的连接支架411，连接支架411的外表面设置有升降电机412，升降电机412的输出端设置有丝杆413，活动外壳2的外表面靠近丝杆413处设置有连接套414，固定框架1的外表面设置有电动导轨415，电动导轨415与活动外壳2之间设置有电动滑块416，转动组件42包括设置于连接外壳3外表面的驱动电机421，驱动电机421的输出端设置有主动齿轮422，主动齿轮422的外表面设置有衔接齿轮423，衔接齿轮423的外表面设置有从动齿轮424，从动齿轮424的一端设置有刀座425，连接外壳3与主动齿轮422、衔接齿轮423和从动齿轮424之间设置有衔接座426，刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工的刀塔驱动机构，包括固定框架（1），其特征在于，所述固定框架（1）的内部设置有活动外壳（2），所述活动外壳（2）的外表面设置有连接外壳（3），所述固定框架（1）与活动外壳（2）之间设置有动力结构（4），所述连接外壳（3）的外表面设置有送油结构（5）；所述动力结构（4）包括升降组件（41）和转动组件（42），所述升降组件（41）包括设置于固定框架（1）上端外表面的连接支架（411），所述连接支架（411）的外表面设置有升降电机（412），所述升降电机（412）的输出端设置有丝杆（413），所述活动外壳（2）的外表面靠近丝杆（413）处设置有连接套（414），所述固定框架（1）的外表面设置有电动导轨（415），所述电动导轨（415）与活动外壳（2）之间设置有电动滑块（416）。2.根据权利要求1所述的一种机床加工的刀塔驱动机构，其特征在于，所述转动组件（42）包括设置于连接外壳（3）外表面的驱动电机（421），所述驱动电机（421）的输出端设置有主动齿轮（422），所述主动齿轮（422）的外表面设置有衔接齿轮（423），所述衔接齿轮（423）的外表面设置有从动齿轮（424），所述从动齿轮（424）的一端设置有刀座（425），所述连接外壳（3）与主动齿轮（422）、衔接齿轮（423）和从动齿轮（424）之间设置有衔接座（426），所述刀座（425）的一端设置有转动刀头（6）。3.根据权利要求2所述的一种机床加工的刀塔驱动机构，其特征在于，所述送油结构（5）包括设置于固定框架（1）上端的导油盒（51）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓波，袁超，袁龙全，
申请(专利权)人：东莞堡威自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：