多功能机械冷加工孔切削机夹刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆，所述刀杆固定连接有连接板，所述连接板内部开设有多个螺纹通孔，所述刀杆外表面连接有第三刀具，所述刀杆开设有第一放置腔与第二放置腔，所述第一放置腔内部设置有第一顶杆，且第一顶杆连接有第一刀具与第一连接块，所述第二放置腔内部设置有第二顶杆，且第二顶杆连接有第二刀具与第二连接块，所述第一连接块开设有第一内螺纹，所述刀杆内部开设有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述第二连接块开设有第二内螺纹，所述刀杆内部开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。

【技术实现步骤摘要】
多功能机械冷加工孔切削机夹刀具


[0001]本技术涉及机械加工刀具领域，特别是涉及多功能机械冷加工孔切削机夹刀具。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
[0003]但是现有的机械冷加工孔切削机夹刀具因缺少多功能结构，导致在加工使用过程中需要频繁拆卸安装更换不同型号的刀具，费时费力且影响工作效率的问题，为此，我们提出多功能机械冷加工孔切削机夹刀具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，通过设置多功能结构能解决现有的机械冷加工孔切削机夹刀具因缺少多功能结构，导致在加工使用过程中需要频繁拆卸安装更换不同型号的刀具，费时费力且影响工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆，所述刀杆固定连接有连接板，所述连接板内部开设有多个螺纹通孔，所述刀杆外表面连接有第三刀具，所述刀杆开设有第一放置腔与第二放置腔，所述第一放置腔内部设置有第一顶杆，且第一顶杆连接有第一刀具与第一连接块，所述第二放置腔内部设置有第二顶杆，且第二顶杆连接有第二刀具与第二连接块，所述第一连接块开设有第一内螺纹，所述刀杆内部开设有与第一内螺纹相适配的第一外螺纹，所述第二连接块开设有第二内螺纹，所述刀杆内部开设有与第二内螺纹相适配的第二外螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀杆外表面开设有一组防滑纹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述螺纹通孔呈圆周阵列形式贯穿连接板内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一放置腔的内部尺寸大于为最低伸展高度的所述第一顶杆的外部尺寸加所述第一刀具的外部尺寸之和。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二放置腔的内部尺寸大于为最低伸展高度的所述第二顶杆的外部尺寸加所述第二刀具的外部尺寸之和。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过与多个螺纹通孔相适配的连接螺栓将连接板与其他部件相连接，然后进行切削操作，当第三刀具进行切削加工过程中第一刀具将完全放置在第一放置腔内部且第二刀具将完全放置在第二放置腔内部，当需要第一刀具进行切削加工时，第二刀具此时完全放置在第二放置腔内部，第一顶杆伸展为最大伸展高度并将第一刀具顶出第一放置腔内
部，此时第一刀具即可进行切削加工，当需要第二刀具进行切削加工时，第一刀具将完全放置在第一放置腔内部，第二顶杆为最大伸展高度并将第二刀具顶出第二放置腔内部，此时第二刀具即可进行切削加工，便于避免加工使用过程中需要频繁拆卸安装更换不同型号的刀具，省时省力且提升工作效率。
[0012]2、通过开设一组防滑纹便于操作人员对刀杆进行拿取，避免操作人员手部打滑，通过设置两个减震组件起到缓冲减震作用，便于有效缓冲第一刀具或第二刀具加工过程中产生剧烈抖动。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的主视剖视示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的结构放大图。
[0017]其中：1、刀杆；2、防滑纹；3、连接板；4、螺纹通孔；8、第三刀具；9、第一放置腔；10、第二放置腔；11、第一顶杆；12、第二顶杆；13、第一刀具；14、第二刀具；15、第一连接块；16、第一内螺纹；17、第一外螺纹；18、第二连接块；19、第二内螺纹；20、第二外螺纹。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆1，刀杆1固定连接有连接板3，连接板3内部开设有多个螺纹通孔4，刀杆1外表面连接有第三刀具8，刀杆1开设有第一放置腔9与第二放置腔10，第一放置腔9内部设置有第一顶杆11，且第一顶杆11连接有第一刀具13与第一连接块15，第二放置腔10 内部设置有第二顶杆12，且第二顶杆12连接有第二刀具14与第二连接块18，第一连接块15开设有第一内螺纹16，刀杆1内部开设有与第一内螺纹16相适配的第一外螺纹17，第二连接块18开设有第二内螺纹19，刀杆1内部开设有与第二内螺纹19相适配的第二外螺纹20；
[0021]操作人员通过与多个螺纹通孔4相适配的连接螺栓将连接板3与其他部件相连接，然后进行切削操作，当第三刀具8进行切削加工过程中第一刀具13将完全放置在第一放置腔9内部且第二刀具14将完全放置在第二放置腔10内部，当需要第一刀具13进行切削加工时，第二刀具14此时完全放置在第二放置腔10内部，第一顶杆11伸展为最大伸展高度并将第一刀具13顶出第一放置腔9内部，此时第一刀具13即可进行切削加工，当需要第二刀具14进行切削加工时，第一刀具13将完全放置在第一放置腔9内部，第二顶杆12为最大伸展高度并将第二刀具14顶出第二放置腔10内部，此时第二刀具14即可进行切削加工，便于避免加
工使用过程中需要频繁拆卸安装更换不同型号的刀具，省时省力且提升工作效率，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
[0022]在其他实施例中，刀杆1外表面开设有一组防滑纹2；
[0023]通过开设一组防滑纹2便于操作人员对刀杆1进行拿取，避免操作人员手部打滑。
[0024]在其他实施例中，多个螺纹通孔4呈圆周阵列形式贯穿连接板3 内部；
[0025]通过设置多个螺纹通孔4呈圆周阵列形式贯穿连接板3内部，便于与多个螺纹通孔4相适配的连接螺栓将连接板3与其他部件紧固相连。
[0026]在其他实施例中，第一放置腔9的内部尺寸大于为最低伸展高度的第一顶杆11的外部尺寸加第一刀具13的外部尺寸之和；
[0027]便于第一放置腔9将为最低伸展高度的第一顶杆11和第一刀具 13进行收纳放置。
[0028]在其他实施例中，第二放置腔10的内部尺寸大于为最低伸展高度的第二顶杆12的外部尺寸加第二刀具14的外部尺寸之和；
[0029]便于第二放置腔10将为最低伸展高度的第二顶杆12和第二刀具 14进行收纳放置。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能机械冷加工孔切削机夹刀具，包括刀杆(1)，其特征在于：所述刀杆(1)固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)内部开设有多个螺纹通孔(4)，所述刀杆(1)外表面连接有第三刀具(8)，所述刀杆(1)开设有第一放置腔(9)与第二放置腔(10)，所述第一放置腔(9)内部设置有第一顶杆(11)，且第一顶杆(11)连接有第一刀具(13)与第一连接块(15)，所述第二放置腔(10)内部设置有第二顶杆(12)，且第二顶杆(12)连接有第二刀具(14)与第二连接块(18)，所述第一连接块(15)开设有第一内螺纹(16)，所述刀杆(1)内部开设有与第一内螺纹(16)相适配的第一外螺纹(17)，所述第二连接块(18)开设有第二内螺纹(19)，所述刀杆(1)内部开设有与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂莉娟，
申请(专利权)人：涂莉娟，
类型：新型
国别省市：