一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统技术方案

本发明专利技术公开一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统，包括轨道及沿所述轨道延伸方向均匀布置在地面上的若干砂箱，所述轨道上设有移动平台，所述移动平台上设有浇铸箱及漏斗；所述移动平台上设有可在水平面内垂直于所述轨道长度方向滑动的下平台，所述下平台上设有可沿所述轨道长度方向滑动的上平台，所述漏斗设置于所述上平台上；本发明专利技术的浇铸系统中，移动平台通过轨道支撑，若干浇铸箱沿轨道长度方向均匀地布置，在移动平台停车后，可通过滑动调整下平台和上平台，使得通过上平台支撑的漏斗下方精确地对准砂箱的浇铸口，操作方便快捷，提升浇铸速率。浇铸速率。浇铸速率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统


[0001]本专利技术涉及铸造设备领域，具体地讲，涉及一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统。

技术介绍

[0002]锚垫板多采用砂型铸造进行生产，在现有铸造生产车间内，为了便于锚垫板的批量铸造，通常，将若干锚垫板均匀地铺设在车间地面，再通过轨道小车于若干锚垫板上方移动，并逐个地进行浇铸。
[0003]专利CN111940711B公开了一种模具铸造自动浇筑装置，其轨道小车上设置有可自动翻转的浇铸桶以及用于将铁水注入砂箱的漏斗，能较好地实现锚垫板的批量铸造；但是，在实际使用过程中，由于轨道小车移动过程中，停车位置无法精确地保证漏斗的下方完全对准砂箱的浇铸口，因而往往需要多次反复移动轨道小车或者砂箱的位置，操作较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统。
[0005]本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统，包括轨道及沿所述轨道延伸方向均匀布置在地面上的若干砂箱，所述轨道上设有移动平台，所述移动平台上设有浇铸箱及漏斗；
[0007]所述移动平台上设有可在水平面内垂直于所述轨道长度方向滑动的下平台，所述下平台上设有可沿所述轨道长度方向滑动的上平台，所述漏斗设置于所述上平台上。
[0008]在一些优选实施方案中，所述移动平台包括一组平台板，所述平台板上水平设置有垂直于所述轨道长度方向的导向轴，所述下平台上设有导向套，所述导向套可滑动地穿套于所述导向轴上；
[0009]所述漏斗的下端穿过所述安装孔以延伸到所述移动平台的下方。
[0010]在一些优选实施方案中，所述上平台上设有与所述轨道长度方向平行的滑槽，所述下平台上设有延伸到所述滑槽内的滑块；
[0011]所述下平台上设有用于通过所述漏斗的腰型孔，所述腰型孔的长轴方向与所述轨道的长度方向平行，以使所述漏斗的下端可沿所述长轴方向滑动。
[0012]在一些优选实施方案中，所述漏斗的两侧外壁上均设有固定耳，所述上平台上设有两组立柱，每组所述固定耳各穿套在一组所述立柱上。
[0013]在一些优选实施方案中，所述漏斗的下端连通有注入管，所述移动平台上设有排烟装置，所述排烟装置的抽风管延伸到所述注入管下端的周侧。
[0014]在一些优选实施方案中，所述移动平台上还设有照明装置，所述照明装置用于照射所述注入管的下端。
[0015]在一些优选实施方案中，所述上平台上还设有把手，以通过推拉所述把手，带动所述上平台的移动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0017]本专利技术的浇铸系统中，移动平台通过轨道支撑，若干浇铸箱沿轨道长度方向均匀地布置，在移动平台停车后，可通过滑动调整下平台和上平台，使得通过上平台支撑的漏斗下方精确地对准砂箱的浇铸口，操作方便快捷，提升浇铸速率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的浇铸系统的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的漏斗与移动平台的安装关系示意图一；
[0020]图3为本专利技术的漏斗与移动平台的安装关系示意图二；
[0021]图4为本专利技术的漏斗与移动平台的安装关系示意图三；
[0022]图标：10
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支架，100
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轨道，11
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移动平台，110
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平台板，1100
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安装孔，111
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导向轴，1110
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支撑座，12
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下平台，120
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腰型孔，121
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滑块，122
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导向套，13
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上平台，130
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滑槽，131
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立柱，132
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把手，14
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排烟装置，140
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抽风管，15
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照明装置，20
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砂箱，30
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漏斗，300
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注入管，301
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固定耳，40
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浇铸箱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：
[0024]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]参照图1至图4，本专利技术的实施例公开一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统。
[0027]其中，参照图1，该浇铸系统包括一组轨道100，轨道100的两端通过支架10支撑，轨道100的下方设有若干的砂箱20，砂箱20用于将注入的铁水铸造为锚垫板。
[0028]其中，参照图1，若干砂箱20沿着轨道100的长度方向间隔均匀地设置，轨道100上设有电驱动的移动平台11，移动平台11上设有浇铸箱40和漏斗30，漏斗40采用翻转装置进行翻转，将铁水倾倒至漏斗30中，漏斗30将铁水导入下方的砂箱20内，通过移动平台11的移动，可逐个地对筛箱20内完成浇铸，移动平台11沿轨道100长度方向完成一次行走后，即可批量铸造出一批锚垫板。
[0029]上述结构及其工作原理为现有技术，在此不再赘述。
[0030]上述浇铸系统在使用过程中，由于移动平台11停车位置的精确性以及砂箱20摆放位置的影响，在浇铸时，漏斗30的下端往往无法精准地对准砂箱20上的浇铸口。
[0031]为了使铁水精准地注入到砂箱20的浇铸口内，需要使漏斗30的位置可微调，为此，本专利技术的实施例中，采用如下技术方案：
[0032]参照图2、图3和图4，本实施例中，所述移动平台11包括平台板110，平台板110上设有可在水平面内垂直于所述轨道100长度方向滑动的下平台12，所述下平台12上设有可沿所述轨道100长度方向滑动的上平台13，所述漏斗30设置于所述上平台13上，当移动平台11停车后，通过在相互垂直的两个方向上调节所述上平台13和下平台12，可使漏斗30的下端精确地对准砂箱30的浇铸口，而无需反复地调整移动平台11以及砂箱20的摆放位置，提高浇铸过程的便捷度。
[0033]具体讲，参照图2，在一个实施例中，所述平台板110上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于批量铸造锚垫板的浇铸系统，包括轨道(100)及沿所述轨道(100)延伸方向均匀布置在地面上的若干砂箱(20)，所述轨道(100)上设有移动平台(11)，所述移动平台(11)上设有浇铸箱(40)及漏斗(30)，其特征在于：所述移动平台(11)上设有可在水平面内垂直于所述轨道(100)长度方向滑动的下平台(12)，所述下平台(12)上设有可沿所述轨道(100)长度方向滑动的上平台(13)，所述漏斗(30)设置于所述上平台(13)上。2.根据权利要求1所述的便于批量铸造锚垫板的浇铸系统，其特征在于：所述移动平台(11)包括一组平台板(110)，所述平台板(110)上水平设置有垂直于所述轨道(100)长度方向的导向轴(111)，所述下平台(12)上设有导向套(122)，所述导向套(122)可滑动地穿套于所述导向轴(111)上；所述平台板(110)上设有安装孔(1100)，所述漏斗(30)的下端穿过所述安装孔(1100)以延伸到所述移动平台(11)的下方。3.根据权利要求2所述的便于批量铸造锚垫板的浇铸系统，其特征在于：所述上平台(13)上设有与所述轨道(100)长度方向平行的滑槽(130)，所述下平台(12)上设有延伸到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：万华，
申请(专利权)人：仁寿县正鑫通用部件有限公司，
类型：发明
国别省市：