一种零件专用校形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件专用校形工装，包括基座，所述基座上设有容纳零件的装设孔，所述装设孔一侧的基座上设有水平凹陷，所述水平凹陷上设有支撑板，所述支撑板上滑动设有支架，所述支架内设有重型压辊，所述重型压辊与零件的上端面抵接；所述支撑板上连接有压板，所述压板底面与零件的上端面贴合，且压板与基座固定。本实用新型专利技术中，通过设置重型压辊，取代一般的冲压件对零件表面施加压力，减小零件上单位面积所受到的压力，从而避免施压过大零件端面受损，保护零件的完整性，通过在支撑板上设置压板，使其与基座固定，令压板紧紧压住零件，避免零件在校形过程中因发生晃动而受损。避免零件在校形过程中因发生晃动而受损。避免零件在校形过程中因发生晃动而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种零件专用校形工装


[0001]本技术涉及铸件加工
，具体为一种零件专用校形工装。

技术介绍

[0002]某种零件为铸件，铸造成型后有一部分会发生偏移，与其他平面不在同一水平面上，即便是极小的偏差，在投入使用后还是可能产生配套零件与其不匹配的情况，故无法进行正常装配。因此，需要对该零件的形状进行校正。现有技术中，对这种零件的校正没有合适的解决方案，一般采用的是把零件放在水平面上，通过对零件施加力，把零件发生偏移的部分校正在同一水平面上，但利用这种简单的方法，零件得不到固定，也就无法保证校形过程中零件的稳定，会使零件很容易发生损坏，降低工作效率。为此，我们提出一种零件专用校形工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种零件专用校形工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种零件专用校形工装，包括基座，所述基座上设有刚好能够容纳零件的装设孔，所述装设孔一侧的基座上端面设有水平凹陷，所述水平凹陷上设有支撑板，所述支撑板上滑动设有支架，所述支架内水平设有重型压辊，所述重型压辊与零件的上端面抵接，所述支架顶部固定有推拉把手；
[0006]所述支撑板通过铰链连接有压板，所述压板底面与零件的上端面贴合，且压板通过螺钉与基座进行固定。
[0007]优选地，所述压板上设有连杆，所述连杆一端与支架活动连接，连杆另一端两侧均连接有滑轮，所述压板上安装有与滑轮连接的导轨。
[0008]优选地，所述重型压辊两端通过转轴与支架连接。
[0009]优选地，所述支撑板两端固定有安装板，所述安装板通过螺钉与基座固定。
[0010]优选地，所述支撑板上设有滑动凹槽，所述支架底端与滑动凹槽滑动配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置重型压辊，取代一般的冲压件对零件表面施加压力，增大与零件表面的接触面积，减小零件上单位面积所受到的压力，从而避免施压过大零件端面受损，保护零件的完整性，通过在支撑板上设置压板，使其与基座固定，令压板紧紧压住零件，避免零件在校形过程中因发生晃动而受损，从而对零件进行有效保护。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种零件专用校形工装的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种零件专用校形工装的基座的结构示意图。
[0014]图中：基座1、装设孔2、水平凹陷3、支撑板4、安装板5、压板6、支架7、重型压辊8、转轴9、推拉把手10、连杆11、滑轮12、导轨13、滑动凹槽14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：一种零件专用校形工装，包括基座1，基座1上设有刚好能够容纳零件的装设孔2，零件直接置入装设孔2内，通过转动零件，使零件的不同侧进行校形，使用方便，装设孔2 一侧的基座1上端面设有水平凹陷3，水平凹陷3的上表面与水平面平行，水平凹陷3上设有支撑板4；支撑板4是半环形的，其内径与装设孔2的半径相同，支撑板4是作为施加压力的组件的载体。
[0017]进一步地说，支撑板4两端固定有安装板5，安装板5通过螺钉与基座1 固定；在安装支撑板4时，将支撑板4放在水平凹陷3上，再利用安装板5 与基座1进行固定，防止在校形过程中支撑板4发生移动，影响正常校形。
[0018]具体的，该零件分为四个部分，最下层为圆台，圆台上方是一个与圆台上端半径相同的圆柱，圆柱上方是一个圆形板，圆形板一侧固定有与其共面的杆件，装设孔2设为柱形的，半径为零件最下层的圆台的最大半径，要保证支撑板4的厚度与水平凹陷3的深度相等，只有这样设置，当零件置入装设孔2后，零件顶部的圆形板的下端面才能与支撑板4贴合，从而保证零件的圆形板两侧同处于水平面上。
[0019]支撑板4上滑动设有支架7，支架7内水平设有重型压辊8，重型压辊8 与零件的上端面抵接，支架7顶部固定有推拉把手10；握住推拉把手10将支架7来回移动而进行校形。
[0020]进一步地说，重型压辊8两端通过转轴9与支架7连接；重型压辊8会像滚轮一样边滚动边水平位移，增大其与零件表面的接触面积，来减小零件单位面积所受到的压力，对零件起到一定的保护作用。
[0021]进一步地说，支撑板4上设有滑动凹槽14，支架7底端与滑动凹槽14滑动配合；支架7底端设有滑块，滑块与滑动凹槽14互相匹配。
[0022]具体的，通过设置重型压辊8，利用来回移动重型压辊8的方式，对零件表面不断施加竖直向下的压力，从而使零件偏移的部分重新回到同一平面上，再配合支撑板4对零件端面进行支撑，避免发生过度校形的情况。
[0023]支撑板4通过铰链连接有压板6，压板6底面与零件的上端面贴合，且压板6通过螺钉与基座1进行固定；
[0024]具体的，由于重型压辊8的重力较大，因此其向零件端面施加的压力也相对较大，当重型压辊8不断对零件的一侧施压时，零件另一侧可能会发生晃动，进而影响到零件的静止状态，此时继续对零件施压可能会使零件其他部位无端受到碾压从而受损，通过设置压板6，利用固定的压板6来压紧零件，从而避免零件发生晃动。
[0025]进一步地说，压板6上设有连杆11，连杆11一端与支架7活动连接，连杆11另一端两侧均连接有滑轮12，压板6上安装有与滑轮12连接的导轨13；利用连杆11避免支架7滑出滑
动凹槽1而脱离支撑板4。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件专用校形工装，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设有刚好能够容纳零件的装设孔(2)，所述装设孔(2)一侧的基座(1)上端面设有水平凹陷(3)，所述水平凹陷(3)上设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上滑动设有支架(7)，所述支架(7)内水平设有重型压辊(8)，所述重型压辊(8)与零件的上端面抵接，所述支架(7)顶部固定有推拉把手(10)；所述支撑板(4)通过铰链连接有压板(6)，所述压板(6)底面与零件的上端面贴合，且压板(6)通过螺钉与基座(1)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种零件专用校形工装，其特征在于：所述压板(6)上设有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆阳，吕洲，
申请(专利权)人：成立航空股份有限公司，
类型：新型
国别省市：