一种涡流器机加工定位工装制造技术

技术编号:38500700 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-15 17:08
本实用新型专利技术公开了一种涡流器机加工定位工装,包括底座;底座的顶面固定设置有定位座;底座的顶面位于定位座的外周均布有若干支座;支座的顶部设置有压板;压板与支座之间设置有弹性滑动连接组件;压板与底座之间设置有固定组件。本实用新型专利技术的定位工装结构简单,安装便捷,定位精准,固定稳固,避免了涡流器装夹变形,确保了其加工质量。确保了其加工质量。确保了其加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流器机加工定位工装


[0001]本技术涉及零件加工
,尤其涉及一种涡流器机加工定位工装。

技术介绍

[0002]如图1所示的涡流器是航空发动机的重要零件,该涡流器的下半部为喇叭口薄壁结构,涡流器内位于喇叭口的顶端为圆柱状的内腔。该涡流器成型后需要对其顶部进行机加工处理。由于零件的壁厚较薄,进行机加工时,装夹不便,易造成零件变形。现设计一款定位工装对该涡流器进行定位固定,以确保其加工质量。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种结构简单,安装便捷,定位精准,固定稳固,可避免零件装夹变形,确保其加工质量的涡流器机加工定位工装。
[0004]本技术提供的一种涡流器机加工定位工装,包括底座;所述底座的顶面固定设置有定位座,用于对涡流器进行定位;
[0005]所述底座的顶面位于所述定位座的外周均布有若干支座;所述支座的顶部沿靠近至远离所述定位座的方向设置有压板;
[0006]所述压板与支座之间设置有弹性滑动连接组件,使所述压板的一端在弹性作用力下压在涡流器的喇叭口的外周;
[0007]所述压板与底座之间设置有固定组件,用于将压在所述喇叭口外周的压板固定,和将远离所述喇叭口后的压板固定。
[0008]进一步的,所述定位座包括与所述喇叭口的内部轮廓相匹配的定位圆台,所述定位圆台的顶部固定设置有与所述涡流器的内腔相匹配的定位柱。
[0009]进一步的,所述压板靠近所述定位座的一端设置有与所述喇叭口的外部轮廓相匹配的压紧斜面。/>[0010]进一步的,所述压板的顶面固定设置有手柄。
[0011]进一步的,所述弹性滑动连接组件包括固定设置于所述支座顶面的T形滑块,所述压板的底面沿靠近至远离所述定位座的方向设置有T形的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,所述滑槽内沿靠近至远离所述定位座的方向设置有轨道杆,所述滑块与轨道杆滑动套接,所述轨道杆上位于所述滑块靠近定位座的一侧套设有支撑弹簧。
[0012]进一步的,所述固定组件包括固定销,所述固定销的顶面固定设置有端帽,所述压板上位于所述定位座与支座之间沿竖直方向设置有第一通孔,所述底座上对应所述第一通孔设置有第一销孔,所述压板远离所述定位座的一端沿竖直方向设置有第二通孔,所述底座上对应所述第二通孔设置有第二销孔,所述固定销穿过所述第一通孔插入第一销孔内,或穿过所述第二通孔插入第二销孔内。
[0013]进一步的,所述固定销的底端设置有外径由上至下逐渐减小的导向头。
[0014]进一步的,所述端帽的外壁上设置有防滑纹路。
[0015]相对于现有技术而言,本技术的有益效果是:
[0016]本技术的定位工装设置有定位座、压板、弹性滑动连接组件和固定组件。对涡流器进行机加工时,将其放置到定位座上,对其进行定位。然后将固定组件卸下,压板在弹性滑动连接组件的弹性作用下压在涡流器的喇叭口的外周,再通过固定组件将压板固定,此时压板将涡流器固定于定位座上。对涡流器进行机加工的过程中,定位座对涡流器的内部形成了支撑,在确保固定稳固性的情况下,有效的避免了涡流器装夹变形的问题。本申请的定位工装结构简单,安装便捷,定位精准,固定稳固,确保了涡流器的加工质量。
[0017]应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1为涡流器的结构示意图;
[0020]图2为定位工装的结构示意图;
[0021]图3为涡流器安装于定位工装的结构示意图。
[0022]图中标号:1、涡流器;2、底座;3、定位座;4、支座;5、压板;6、弹性滑动连接组件;7、固定组件;
[0023]11、喇叭口;12、内腔;
[0024]21、第一销孔;22、第二销孔;
[0025]31、定位圆台;32、定位柱;
[0026]51、压紧斜面;52、手柄;53、滑槽;54、第一通孔;55、第二通孔;
[0027]61、滑块;62、轨道杆;63、支撑弹簧;
[0028]71、固定销;72、端帽;73、导向头;74、防滑纹路。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术,而非对该技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0031]请参考图1~图3,本技术的实施例提供了一种涡流器机加工定位工装,包括底座2;底座2的顶面固定设置有定位座3,用于对涡流器1进行定位;
[0032]底座2的顶面位于定位座3的外周均布有若干支座4;支座4的顶部沿靠近至远离定位座3的方向设置有压板5;
[0033]压板5与支座4之间设置有弹性滑动连接组件6,使压板5的一端在弹性作用力下压在涡流器1的喇叭口11的外周;
[0034]压板5与底座2之间设置有固定组件7,用于将压在喇叭口11外周的压板5固定,和
将远离喇叭口11后的压板5固定。
[0035]在本实施例中,工装初始状态时,压板5处于远离定位座3的状态,并通过固定组件7固定。
[0036]对涡流器1进行机加工时,首先将其放置到定位座3上,对其进行定位。然后将固定组件7卸下,压板5在弹性滑动连接组件6的弹性作用下,向定位座3的移动。为避免压板5撞击喇叭口11,卸下固定组件7的同时,工人手动减缓压板5的移动速度。
[0037]压板5的一端压在喇叭口11的外周后,再通过固定组件7将压板5固定,此时压板5将涡流器1固定于定位座3上。
[0038]对涡流器1进行机加工的过程中,定位座3对涡流器1的内部形成了支撑,在确保固定稳固性的情况下,有效的避免了涡流器1装夹变形的问题。
[0039]本申请的定位工装结构简单,安装便捷,定位精准,固定稳固,确保了涡流器1的加工质量。
[0040]在一优选实施例中,如图2所示,定位座3包括与喇叭口11的内部轮廓相匹配的定位圆台31,定位圆台31的顶部固定设置有与涡流器1的内腔12相匹配的定位柱32。
[0041]在本实施例中,喇叭口11套在定位圆台31上后,定位柱32嵌入涡流器1的内腔12内,定位圆台31对喇叭口11形成了稳固的支撑,在定位圆台31和定位柱32的配合下实现了涡流器1的精准定位。
[0042]在一优选实施例中,如图2和图3所示,压板5靠近定位座3的一端设置有与喇叭口11的外部轮廓相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流器机加工定位工装,其特征在于,包括底座;所述底座的顶面固定设置有定位座,用于对涡流器进行定位;所述底座的顶面位于所述定位座的外周均布有若干支座;所述支座的顶部沿靠近至远离所述定位座的方向设置有压板;所述压板与支座之间设置有弹性滑动连接组件,使所述压板的一端在弹性作用力下压在涡流器的喇叭口的外周;所述压板与底座之间设置有固定组件,用于将压在所述喇叭口外周的压板固定,和将远离所述喇叭口后的压板固定。2.根据权利要求1所述的涡流器机加工定位工装,其特征在于,所述定位座包括与所述喇叭口的内部轮廓相匹配的定位圆台,所述定位圆台的顶部固定设置有与所述涡流器的内腔相匹配的定位柱。3.根据权利要求1所述的涡流器机加工定位工装,其特征在于,所述压板靠近所述定位座的一端设置有与所述喇叭口的外部轮廓相匹配的压紧斜面。4.根据权利要求1所述的涡流器机加工定位工装,其特征在于,所述压板的顶面固定设置有手柄。5.根据权利要求1所述的涡流器机加工定位工装,其特征在于,所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵选锋秋新
申请(专利权)人:成立航空股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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