本实用新型专利技术提供了一种装夹装置和加工辅助设备，所属工装夹具技术领域，包括：支撑座上设置有驱动组件和滑板组件，滑板组件可滑动地连接在支撑座上，驱动组件用于带动滑板组件沿垂直于支撑座的中心线的方向运动；滑板组件上可拆卸地连接有压紧装置，压紧装置将工件夹紧固定在滑板组件上。装夹装置设置了压紧装置代替原有的螺纹销定位，在工件的上方施加压力，对工件进行有效装夹，在翻转到立面加工时，工件不会侧翻、掉落，提高加工质量，保证了加工的连续性，缩短生产周期。设置可拆卸的夹紧装置，能够根据工件的尺寸调整夹紧装置的安装位置，实现了对工件夹紧位置进行调节的技术效果，能够兼容不同型号的工件，满足柔性生产，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种装夹装置和加工辅助设备
[0001]本技术属于工装夹具
，具体涉及一种装夹装置和加工辅助设备。
技术介绍
[0002]液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。矿用液压支架为定制产品，一矿一设计，且根据施工进程，需要频繁更换液压支架的型号，以满足不同场景的使用需求。
[0003]目前，为保证工装的兼容性，对于液压支架产品底座工件的装夹，一般采用螺纹销紧靠工件的方式来完成。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题，现有的工装平台未对工件进行有效装夹，竖直加工过程中工件易发生位移，加工质量受到影响。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的现有的工装平台未对工件进行有效装夹，加工过程中工件易发生位移，加工质量受到影响等问题，本技术提供一种装夹装置和加工辅助设备，通过在滑板组件上设置可拆卸的夹紧装置，能够对不同尺寸的工件进行压紧固定，不仅满足柔性生产，还能有效对工件进行装夹，防止工件在立面加工时侧翻，保证加工质量和效率。其具体技术方案为：
[0005]一种装夹装置，装夹装置包括：支撑座上设置有驱动组件和滑板组件，滑板组件可滑动地连接在支撑座上，驱动组件能够带动滑板组件沿垂直于支撑座的中心线的方向运动；滑板组件上可拆卸地连接有压紧装置，压紧装置将工件夹紧固定在滑板组件上。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的一种装夹装置还可以具有如下附加技术特征：r/>[0007]可选的，驱动组件能够驱动滑板组件向支撑座的中心线方向滑动，使工件的中心线与支撑座的中心线对齐。
[0008]可选的，两个滑板组件垂直于支撑座中心线的方向布置在支撑座上，滑板组件的下方设置有驱动组件，且驱动组件与滑板组件一一对应。
[0009]可选的，滑板组件上设置有若干个安装孔，安装孔内设置有锁紧件，锁紧件与压紧组件相连接。
[0010]可选的，压紧装置包括滑轨和压爪，滑板组件上可拆卸地设置有滑轨，滑轨沿垂直于支撑座中心线的方向布置；滑轨上滑动连接有压爪，压爪能够将工件紧压在滑板组件上。
[0011]可选的，滑板组件上可拆卸地设置有支撑板，支撑板内设置有若干个可活动的球体，球体与工件滚动接触；支撑板远离支撑座中心线的一侧设置有夹紧块。
[0012]可选的，夹紧块靠近支撑座中心线的一侧壁上设置有夹紧部，夹紧部向靠近支撑座的方向延伸，且夹紧部的底面为斜面。
[0013]可选的，滑板组件的顶面上还设置有限位柱，限位柱设置在滑板组件靠近加工装置的一端。
[0014]可选的，支撑座包括支架和工装本体，工装本体内部中空，工装本体连接在支架上。
[0015]本申请的另一方面，提供了一种加工辅助设备，包括如上述的装夹装置。
[0016]本技术的一种装夹装置和加工辅助设备，与现有技术相比，有益效果为：
[0017]装夹装置设置了压紧装置代替原有的螺纹销定位，在工件的上方施加压力，将工件紧压在滑板组件上，对工件进行有效装夹，工件稳定性高，不易发生位移，且在翻转到立面加工时，工件不会侧翻、掉落，提高加工质量，保证了加工的连续性，缩短生产周期。
[0018]通过设置可拆卸的夹紧装置，能够根据工件的尺寸调整夹紧装置的安装位置，实现了对工件夹紧位置进行调节的技术效果，能够适应不同工件的使用需求，能够兼容不同型号的工件，满足柔性生产，实用性强。
[0019]装夹装置通过驱动组件带动滑板组件移动向中心推动工件，以中心线定位代替端侧定位，降低了加工时工件端部变形误差的影响，提高了加工的精度，加工质量得到保证。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的一种装夹装置的结构示意图；
[0021]图2为图1的A处放大图；
[0022]图3为本技术一个实施例的一种装夹装置的工装本体的结构示意图；
[0023]图4为本技术一个实施例的一种装夹装置的驱动组件的结构示意图；
[0024]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0025]10、支撑座；101、支架；102、工装本体；11、驱动组件；111、电机；112、丝杠；113、丝杠母；12、滑板组件；13、压紧装置；131、滑轨；132、压爪；14、安装孔；16、支撑板；17、球体；18、夹紧块；19、夹紧部；20、限位柱。
具体实施方式
[0026]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实
用新型中的具体含义。
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]结合参见图1
‑
图4所示，根据本申请的实施例，一种装夹装置，装夹装置包括：支撑座10上设置有驱动组件11和滑板组件12，滑板组件12可滑动地连接在支撑座10上，驱动组件11能够带动滑板组件12沿垂直于支撑座10的中心线的方向运动；滑板组件12上可拆卸地连接有压紧装置13，压紧装置13将工件夹紧固定在滑板组件12上。驱动组件11带动滑板组件12在支撑座10上滑动，进而带动放置在滑板组件12上的工件随滑板组件12同步运动，对工件的位置进行调整；滑板组件12上可拆卸地设置有压紧装置13，使压紧装置13的位置能够根据工件的尺寸进行调整，从而将不同尺寸的工件固定在滑板组件12上，当工件随滑板组件12移动到预设位置时，驱动组件11停止，压紧组件将工件紧压在滑板组件12上，进行固定，保证工件加工位置的准确性，提高加工质量。支撑座10安装在回转支撑装置上，使支撑座10能够带动滑板组件12根据加工需求进行翻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装夹装置，其特征在于，所述装夹装置包括：支撑座(10)上设置有驱动组件(11)和滑板组件(12)，所述滑板组件(12)可滑动地连接在所述支撑座(10)上，所述驱动组件(11)用于带动所述滑板组件(12)沿垂直于所述支撑座(10)的中心线的方向运动；所述滑板组件(12)上可拆卸地连接有压紧装置(13)，所述压紧装置(13)将工件夹紧固定在所述滑板组件(12)上。2.根据权利要求1所述的一种装夹装置，其特征在于：所述驱动组件(11)用于驱动所述滑板组件(12)向所述支撑座(10)的中心线方向滑动，使工件的中心线与所述支撑座(10)的中心线对齐。3.根据权利要求2所述的一种装夹装置，其特征在于：两个所述滑板组件(12)垂直于所述支撑座(10)中心线的方向布置在所述支撑座(10)上，所述滑板组件(12)的下方设置有所述驱动组件(11)，且所述驱动组件(11)与所述滑板组件(12)一一对应。4.根据权利要求1所述的一种装夹装置，其特征在于：所述滑板组件(12)上设置有若干个安装孔(14)，所述安装孔(14)内设置有锁紧件，所述锁紧件与所述压紧装置(13)相连接。5.根据权利要求4所述的一种装夹装置，其特征在于：所述压紧装置(13)包括滑轨(131)和压爪(132)，所述滑板组件(12)上可拆卸地设置有所述滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨闯，化三兵，黄锟，
申请(专利权)人：三一重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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