适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法技术

本发明专利技术公开了一种适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，包括如下步骤：步骤S1：浇筑支座垫石，并预留设定厚度的垫石后浇层；步骤S2：在支座垫石上铺设设定厚度的临时钢垫板；步骤S3：在支座垫石上设置竖向及平面调位装置；步骤S4：吊装支座支撑于临时钢垫板上；步骤S5：通过竖向调位装置调整支座的竖向标高，同时抽出临时钢垫板，支座与支座垫石之间具有间隙；步骤S6：通过平面调位装置调整支座平面位置；步骤S7：将支座与支座垫石通过地脚螺栓连接为一体，然后现浇垫石后浇层；步骤S8：起顶钢梁节点，将支座支撑在支座垫石上，完成支座安装。本发明专利技术具有工艺简单、质量可靠、节省工期、经济性好、应用前景好等优点。应用前景好等优点。应用前景好等优点。

【技术实现步骤摘要】
适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
更具体地说，本专利技术涉及一种适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法。

技术介绍

[0002]钢桁拱桥具有外形雄伟壮观、跨越能力大、承载能力高等突出优点，近年来，国内外已建成了多座钢桁架拱桥，如朝天门长江大桥、珠海横琴二桥、常泰长江大桥天星洲专用航道桥。拱桥结构上部荷载通过支座传递给基础，对于大跨钢桁拱桥，其中支座承载力往往达到100000KN以上，是拱桥结构的生命线，其安装定位精度决定着大桥安装精度的关键。目前大跨钢桁拱桥主墩支座安装方法通常是：主墩支座垫石浇筑，在支座垫石上安装找平钢板，再吊装支座于找平钢板上。安装钢梁与主墩支座匹配连接，再将支座和钢梁精确定位，然后在进行支座灌浆，完成支座安装。采用该方法对支座垫石施工平整度要求高，精确到1
‑
2mm，施工难度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是提供一种适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，具有工艺简单、质量可靠、节省工期、经济性好、应用前景好等优点。
[0004]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，包括如下步骤：
[0005]步骤S1：浇筑主墩支座垫石，并在支座垫石上预留设定厚度的垫石后浇层；
[0006]步骤S2：在支座垫石上铺设设定厚度的临时钢垫板；
[0007]步骤S3：在支座垫石上设置竖向调位装置及平面调位装置；
[0008]步骤S4：吊装支座支撑于临时钢垫板上，并将钢梁节点与支座顶部匹配连接；
[0009]步骤S5：通过竖向调位装置调整支座及其上连接的钢梁节点的竖向标高以符合设计标高要求，同时抽出临时钢垫板，支座与支座垫石之间具有间隙；
[0010]步骤S6：通过平面调位装置调整支座及其上连接的钢梁节点的平面位置以符合设计平面位置要求；
[0011]步骤S7：将支座与支座垫石通过地脚螺栓连接为一体，然后现浇垫石后浇层；
[0012]步骤S8：待现浇强度满足设计要求后，起顶钢梁节点，将支座支撑在支座垫石上，完成支座安装。
[0013]优选的是，垫石后浇层的厚度设置为4～6cm。
[0014]优选的是，所述步骤S1中，浇筑支座垫石时，在其内部预留地脚螺栓孔；所述步骤S7中，现浇垫石后浇层时，地脚螺栓孔内也灌浆。
[0015]优选的是，竖向调位装置及平面调位装置均为千斤顶，分别称为竖向千斤顶及平面千斤顶。
[0016]优选的是，临时钢垫板设置多块且依次堆叠形成设定厚度，所述步骤S2中，还在支
座垫石上位于支座相对的两侧对称设置有临时支撑，其为T型结构，所述临时支撑均对应设置有竖向千斤顶，其位于临时支撑内并作用于临时支撑顶板底面，所述临时支撑与钢梁节点之间塞垫有多块基础钢垫板，所述步骤S5的具体调整过程为：
[0017]S51：支座此时支撑于临时钢垫板上，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向上直至顶起钢梁节点，此时支座与临时钢垫板之间悬空；
[0018]S52：然后抽出所有临时钢垫板，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向下使支座标高降至设计标高，此时钢梁节点及支座支撑于临时支撑上，然后进行下一步的支座平面位置的调整。
[0019]优选的是，临时钢垫板由多块基础垫板依次堆叠形成设定厚度，所述步骤S2中，还在支座垫石上位于支座相对的两侧对称设置有临时支撑，其为T型结构，所述临时支撑均对应设置有竖向千斤顶，其位于临时支撑内并作用于临时支撑顶板底面，所述临时支撑与钢梁节点之间塞垫有多块基础钢垫板，且基础钢垫板与钢梁节点之间具有初始间隔，所述步骤S5的具体调整过程为：
[0020]S51：支座此时支撑于临时钢垫板上，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向上直至顶起钢梁节点，此时支座与临时钢垫板之间悬空；
[0021]S52：抽出设定厚度的临时钢垫板，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向下直至支座支撑于临时钢垫板上，此时钢梁节点与临时支撑之间的初始间隔变小；
[0022]S53：抽出设定厚度的基础钢垫板，使得钢梁节点与临时支撑之间的间隔变大；
[0023]S54：重复上述步骤S51至S53，直至抽出所有临时钢垫板，并通过竖向千斤顶驱动调整支座标高至设计标高，此时支座悬空，钢梁节点支撑于临时支撑上，然后进行下一步的支座平面位置调整。
[0024]优选的是，所述步骤S2中，临时支撑作用于滑板上，所述滑板设置于支座垫石上，平面千斤顶沿滑板水平移动，所述平面千斤顶通过固定设置于主墩及支座垫石上的临时反力座固定支撑。
[0025]优选的是，所述平面千斤顶作用于临时支撑上，所述临时支撑与所述滑板之间的摩擦力小于所述临时支撑上的基础钢垫板与所述钢梁节点之间的摩擦力，所述平面千斤顶通过推动临时支撑实现临时支撑带动其上的钢梁节点及支座水平移动。
[0026]优选的是，所述支座底面和顶面分别设置有下座板和上座板，所述上座板和下座板分别位于支座一起构成主墩支座，所述上座板和下座板之间通过上下座板连接拉杆连接，在支座平面位置调整完成后，要解除连接拉杆，让支座下座板落于垫石后浇层上，钢梁节点、支座上座板和支座一起再落在支座下座板上。
[0027]本专利技术至少包括以下有益效果：
[0028]本专利技术具有工艺简单、质量可靠、节省工期、经济性好、应用前景好等优点。
[0029]工艺简单：本申请安装支座时，直接将支座和钢梁一起连接，边跨钢梁调位时钢梁和支座一起调位，支座调整到位后钢梁也完成调位，不需对支座垫石进行打磨整平。
[0030]质量可靠：本申请通过预留一定厚度的垫石后浇层，通过后浇灌浆，即可使支座垫石自动平整。
[0031]节省工期：本申请通过支座和钢梁一起调整，节省了工期，经济性好。
[0032]应用前景好：本申请提供了大跨钢桁拱桥支座安装的一种新技术，可以用于多种
型钢支座的安装，应用前景好。
[0033]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0034]图1为本专利技术的钢梁整体结构示意图；
[0035]图2为本专利技术支座的立面图；
[0036]图3为本专利技术支座的侧面图。
[0037]附图标记说明：
[0038]1‑
主墩；2
‑
边墩；3
‑
钢梁；4
‑
架梁吊机；5
‑
钢梁节点；6
‑
垫石；7
‑
支座；8
‑
竖向千斤顶；9
‑
平面千斤顶；10
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地脚螺栓；11
‑
临时钢垫板；12
‑
垫石后浇层；13
‑
临时支撑；14
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：浇筑主墩支座垫石，并在支座垫石上预留设定厚度的垫石后浇层；步骤S2：在支座垫石上铺设设定厚度的临时钢垫板；步骤S3：在支座垫石上设置竖向调位装置及平面调位装置；步骤S4：吊装支座支撑于临时钢垫板上，并将钢梁节点与支座顶部匹配连接；步骤S5：通过竖向调位装置调整支座及其上连接的钢梁节点的竖向标高以符合设计标高要求，同时抽出临时钢垫板，支座与支座垫石之间具有间隙；步骤S6：通过平面调位装置调整支座及其上连接的钢梁节点的平面位置以符合设计平面位置要求；步骤S7：将支座与支座垫石通过地脚螺栓连接为一体，然后现浇垫石后浇层；步骤S8：待现浇强度满足设计要求后，起顶钢梁节点，将支座支撑在支座垫石上，完成支座安装。2.如权利要求1所述的适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，其特征在于，垫石后浇层的厚度设置为4～6cm。3.如权利要求1所述的适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，浇筑支座垫石时，在其内部预留地脚螺栓孔；所述步骤S7中，现浇垫石后浇层时，地脚螺栓孔内也灌浆。4.如权利要求1所述的适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，其特征在于，竖向调位装置及平面调位装置均为千斤顶，分别称为竖向千斤顶及平面千斤顶。5.如权利要求4所述的适用于大跨度钢桁拱桥主墩支座安装的精确定位施工方法，其特征在于，临时钢垫板设置多块且依次堆叠形成设定厚度，所述步骤S2中，还在支座垫石上位于支座相对的两侧对称设置有临时支撑，其为T型结构，所述临时支撑均对应设置有竖向千斤顶，其位于临时支撑内并作用于临时支撑顶板底面，所述临时支撑与钢梁节点之间塞垫有多块基础钢垫板，所述步骤S5的具体调整过程为：S51：支座此时支撑于临时钢垫板上，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向上直至顶起钢梁节点，此时支座与临时钢垫板之间悬空；S52：然后抽出所有临时钢垫板，通过竖向千斤顶驱动临时支撑向下使支座标高降至设计标高，此时钢梁节点及支座支撑于临时支撑上，然后进行下一步的支座平面位置的调整。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周仁忠，郑建新，康学云，唐震，穆文均，袁灿，陈建荣，孙南昌，李杰，
申请(专利权)人：中交二航局第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：