一种直角管接头数控夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直角管接头数控夹具，涉及航空零件装配技术领域，具体包括驱动盘，驱动盘上设置有定位基座，定位基座上对称设置有两个导向槽，导向槽均设置有移动板，两个移动板相互靠近的一端固定安装有固定块，两个固定块相互靠近的一侧设置有直角槽，在对直角管接头进行固定加工时，通过螺杆部件与夹板部件之间的相互配合，并通过闭合两个固定块将直角管接头限制在直角槽内后，通过驱动螺杆部件转动并带动夹板部件移动，在夹板相互靠近的同时推动直角管接头转动，使直角管接头处于直角槽的中心位置，并且通过夹板对直角管接头两端分别固定，从而达到能够对不同尺寸的直角管接头进行固定的目的。接头进行固定的目的。接头进行固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种直角管接头数控夹具


[0001]本技术涉及航空零件装配
，具体为一种直角管接头数控夹具。

技术介绍

[0002]现在的飞机变得更大更可靠，有些更用来商业载客。至于飞艇方面，大型的硬式飞艇成为了高载客量及载货量的空中交通工具，它能够载乘客及货物进行长途飞行，而飞机上的零件也随之增加；
[0003]如公告号为CN104439355A的一种直角管接头可翻转卡盘夹具及加工方法的专利，具有定位基座，定位基座上设有卡盘调整机构，卡盘调整机构包括置于定位基座上的底座，通过滚动丝杠座固接在底座上的丝杠，安装在丝杠上位于滚动丝杠座两侧并相对设置的驱动滑块I和II，设置在驱动滑块I上的装夹定位块I，设置在驱动滑块II上的装夹定位块II，装夹定位块I与装夹定位块II相对设置，装夹定位块I的一侧设有定位型面I，另一侧与驱动滑块I连接，装夹定位块II的一侧设有与定位型面I相配合的定位型面II，另一侧与驱动滑块II连接。该卡盘夹具简化了直角管接头的加工工序，提升加工效率，不仅能够保证直角管接头加工质量的稳定性与一致性，还能适应零件小批量、多规格的生产需求特点；
[0004]上述方案解决了装夹方式占用了大量的生产加工时间，生产效率低，且对数控机床设备主轴的丝杠精度及寿命造成影响，不仅降低零件的加工精度，还影响产品质量的一致的问题，但是装夹定位块I与装夹定位块II内的定位型面I和定位型面II是固定的，从而造成只能对指定的直角管进行固定，当遇到不同尺寸和直角管两端大小尺寸不同时，只能进行更换装夹定位块，从而造成加工时长的增加。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中对现有技术存在只能对指定的直角管进行固定，当遇到不同尺寸和直角管两端大小尺寸不同时，只能进行更换装夹定位块，从而造成加工时长的增加的不足和缺陷，本技术提供一种直角管接头数控夹具。
[0006]本技术公开的一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘，所述驱动盘上设置有定位基座，所述定位基座上对称设置有两个导向槽，所述导向槽均设置有移动板，两个所述移动板相互靠近的一端固定安装有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧设置有直角槽，所述直角槽的两侧壁上分别设置滑槽，所述滑槽滑动安装有夹板，所述夹板与所述滑槽内壁之间设置有螺杆，所述螺杆的一端转动安装在所述滑槽内壁上，且与所述夹板螺纹连接。
[0007]进一步的，所述夹板为对称设置，所述夹板上对称设置有两个限位槽，所述限位槽内设置有固定板，所述固定板的两端与所述滑槽内壁固定连接，且所述固定板上设置有通孔，所述通孔与所述螺杆的一端转动连接。
[0008]进一步的，两个所述螺杆之间设置有两个传动杆，两个所述传动杆转动安装在所述固定块上，两个所述传动杆的一端分别与两个所述螺杆通过第一锥齿轮组啮合传动，两
个所述传动杆之间设置有竖杆，所述竖杆转动安装在所述固定块上，所述竖杆的一端通过第二锥齿轮组与所述传动杆啮合传动。
[0009]进一步的，所述固定块一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与所述竖杆的一端通过第三锥齿轮组啮合传动。
[0010]进一步的，两个所述固定块相互靠近的一面设置为对称的倾斜面，两个倾斜面的夹角为钝角，倾斜面的一侧设置有形状相同感应板。
[0011]进一步的，所述螺杆两端均设置有轴承，通过轴承与所述固定板和所述滑槽转动连接。
[0012]进一步的，两个所述移动板均设置有肋板，所述肋板的一直角面固定安装在所述移动板上，另一直角面与所述固定块固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置有螺杆，夹板等部件，在对直角管接头进行固定加工时，通过螺杆部件与夹板部件之间的相互配合，并通过闭合两个固定块将直角管接头限制在直角槽内后，通过驱动螺杆部件转动并带动夹板部件移动，在夹板相互靠近的同时推动直角管接头转动，使直角管接头处于直角槽的中心位置，并且通过夹板对直角管接头两端分别固定，从而达到能够对不同尺寸的直角管接头进行固定的目的。
[0015]2、本技术通过设置有竖杆，传动杆等部件，在对直角管接头进行固定时，通过有竖杆部件与传动杆部件之间的相互配合，驱动竖杆部件转动，竖杆部件带动两个传动杆跟随转动，从而驱动两个螺杆转动，使得夹板两端受到相同的推力，从而达到提高夹板移动平稳性的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术空间立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部爆炸示意图；
[0019]图3为本技术固定块全剖示意图；
[0020]图4为本技术固定块结构示意图；
[0021]图5为本技术夹块结构示意图。
[0022]图中：1、驱动盘；2、定位基座；3、导向槽；4、移动板；5、固定块；6、直角槽；7、滑槽；8、夹板；9、螺杆；10、限位槽；11、固定板；12、通孔；13、传动杆；14、第一锥齿轮组；15、竖杆；16、第二锥齿轮组；17、电机；18、第三锥齿轮组；19、肋板；20、感应板。
具体实施方式
[0023]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
‑
图5，本技术的一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘1，驱动盘1上设置有定位基座2，定位基座2上对称设置有两个导向槽3，导向槽3均设置有移动板4，两个移动板4相互靠近的一端固定安装有固定块5，两个固定块5相互靠近的一侧设置有直角槽6，直角槽6的两侧壁上分别设置滑槽7，滑槽7滑动安装有夹板8，夹板8与滑槽7内壁之间设置有螺杆9，螺杆9的一端转动安装在滑槽7内壁上，且与夹板8螺纹连接，通过驱动螺杆9转动，从而将夹板8推向直角管接头，并对直角管接头的两端进行固定。
[0026]请参阅图4，夹板8为对称设置，夹板8上对称设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直角管接头数控夹具，包括驱动盘(1)，其特征在于：所述驱动盘(1)上设置有定位基座(2)，所述定位基座(2)上对称设置有两个导向槽(3)，所述导向槽(3)均设置有移动板(4)，两个所述移动板(4)相互靠近的一端固定安装有固定块(5)，两个所述固定块(5)相互靠近的一侧设置有直角槽(6)，所述直角槽(6)的两侧壁上分别设置滑槽(7)，所述滑槽(7)滑动安装有夹板(8)，所述夹板(8)与所述滑槽(7)内壁之间设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端转动安装在所述滑槽(7)内壁上，且与所述夹板(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：所述夹板(8)为对称设置，所述夹板(8)上对称设置有两个限位槽(10)，所述限位槽(10)内设置有固定板(11)，所述固定板(11)的两端与所述滑槽(7)内壁固定连接，且所述固定板(11)上设置有通孔(12)，所述通孔(12)与所述螺杆(9)的一端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种直角管接头数控夹具，其特征在于：两个所述螺杆(9)之间设置有两个传动杆(13)，两个所述传动杆(13)转动安装在所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周舟，阮苏华，肖志涛，潘云龙，
申请(专利权)人：武汉航鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：