一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法，所述内胆的材料由外到内分别包括有：石墨烯导磁层、防锈层、导磁熔射层、合金铝及陶瓷层。本发明专利技术通过设置石墨烯导磁层、导磁熔射层、金属层及水性纳米陶瓷层构成IH内胆，特别是通过设置石墨烯导磁层，提高了电导率和热导率高，且具有比表面积大、密度低等特点，使内胆的导磁效果更好，结合陶瓷层的设置，从而具有更好的保温性能。具有更好的保温性能。具有更好的保温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电饭煲领域，具体涉及一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法。

技术介绍

[0002]电饭煲是家居生活必不可少的厨房电器产品，其中内胆是电饭煲非常重要的组成部分之一，材质直接影响了导热性和米饭的口感。
[0003]现今市面上常见的内胆材质有：铝制内胆、不锈钢内胆、陶瓷内胆、复合多层材料内胆。
[0004]1、铝制内胆。铝是一种非常容易导热的金属，而且硬度偏软，易于铸造成型，可制作造型美观的内胆，还可以和其它金属材料复合制作新型材质。
[0005]但是铝制品不能直接接触食物，因为铝元素是国际致癌物质一类清单，需要对表面进行涂层等保护措施。长时期使用，可能导致变形，影响内胆的锅底锅壁传热均匀，也可能导致内壁涂层的脱落，掺杂进入食物，损害人体健康。
[0006]2、不锈钢内胆。不锈钢是良好的内胆材质，铁元素是人体所需微量之一，不用对表面进行处理，可以直接使用。耐腐蚀性能好，不易生锈。缺点是煮饭容易粘锅，清洗不方便，价格相对铝制内胆要高。
[0007]市面上一般选用304特殊板材加工，也有使用201、202板材的，不过价格便宜，防锈能力差。
[0008]3、陶瓷(紫砂)内胆。陶瓷内胆是安全的无机材料，而紫砂是陶瓷的一种，富含了天然的铁质以及对于人体健康有帮助的锌钙等多种多样的微量元素。
[0009]表面具有良好的耐磨性能，和耐腐蚀性能。可长时间保温，适合用于煲汤。缺点是密封性较差，煮饭时间偏长，使用一段时间后容易发黑。
[0010]4、复合多层材料内胆。复合内胆，顾名思义，就是几种材料复合加工而成，集合了多种材质的优点。导热性能强，受热均匀，无论是耐酸、耐碱，还是耐腐蚀性，都比较好，清洗方便。
[0011]近年来，兴起了IH内胆，IH是Induction Heating，就是电磁感应加热的意思，IH电饭煲主要是依靠电磁感应技术，磁力线穿透锅体，对其内胆进行全方位立体加热，米粒受热更加均匀，加热速度也较快，这样煮出来的米饭颗粒饱满、香甜可口，因而深受人们欢迎。
[0012]如专利申请201821481127.X公开了一种IH电饭煲内胆，包括内金属层和外金属层，外金属层包裹于内金属层外侧；还包括设置于内金属层与外金属层之间的碳晶层；碳晶层由改性提纯碳素颗粒压合而成；内金属层由导磁金属制成；外金属层由铝合金制成；还包括设置于外金属层外侧的IH线圈，该IH线圈穿过外金属层和碳晶层后，与内金属层连接。
[0013]然而，该专利申请所采用的材料碳晶层由改性提纯碳素颗粒压合而成；内金属层由导磁金属制成；碳晶层虽然具有一定的保温性能，却是由其压合的压力所决定的，并未具有非常好的保温效果，且还需要IH线圈穿过，必然会英雄保温性能，另外导磁金属也影响导热性能，因此，迫切需要一种具备良好导热性和保温性能的IH内胆能够为人们服务。

技术实现思路

[0014]为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法，该IH内胆及其制备方法通过对结构和材料的设置，增加IH内胆的导热和保温性能。
[0015]本专利技术的另一个目的是提供一种用于电饭煲的IH内胆及其制备方法，该IH内胆及其制备方法由石墨烯导磁层、导磁熔射层、金属层及水性纳米陶瓷层组成，通过设置石墨烯导磁层，提高了电导率和热导率高，且具有比表面积大、密度低等特点，使内胆的导磁效果更好，结合陶瓷层的设置，从而具有更好的保温性能。
[0016]为了实现上述目的，本专利技术是这样实现的：
[0017]一种用于电饭煲的IH内胆，所述内胆的材料由外到内分别包括有：石墨烯导磁层、防锈层、导磁熔射层、合金铝及陶瓷层。本专利技术通过设置石墨烯导磁层，因为石墨烯具有纵横比、电导率和热导率高、比表面积大、密度低等特点，是目前电阻率最小的材料，所以利用石墨烯制作石墨烯导磁层可以使内胆的导磁效果更好；且通过导磁熔射层来配合石墨烯导磁层，更能发挥石墨烯导磁层的导磁效果。
[0018]所述陶瓷层是水性纳米陶瓷底和水性纳米陶瓷面组成，将陶瓷层设计成水性纳米陶瓷底和水性纳米陶瓷面是进一步增加内胆的内表面的耐久性。
[0019]一种用于电饭煲的IH内胆的制备方法，其包括如下步骤：
[0020]S1、胚件准备，制作好胚件，
[0021]S2、高速喷射；通过高压气体对胚件进行高速喷射，高速喷射主要是将陶瓷粉体加速至超音速以上，喷涂在胚件的金属板材内表面，形成陶瓷层；
[0022]陶瓷层包括水性纳米陶瓷底和水性纳米陶瓷面，须分两次进行高速喷射；先喷射水性纳米陶瓷底，喷射完成后静置0.5
‑
2h，再喷射水性纳米陶瓷面。
[0023]高速喷射之前需要进行预热，所述预热温度为120
‑
150℃，温度保持30min以上。预热是为了能够使陶瓷层很好地附着在金属表面上。
[0024]S3、胚件预热；
[0025]为了喷涂底漆做准备，需要对具有陶瓷层的胚件进行预热，预预热温度:60
‑
80℃，温度保持5
‑
10min。预热后胚件的金属表面具有一定的吸附力，能够很好地使功能层附着稳固。
[0026]S4、喷涂功能层；
[0027]在胚件的外表面依次喷涂导磁熔射层、防锈层、石墨烯导磁层，其中，每次喷涂完成后须进行恒温固化，即喷涂功能层完成后，保持恒温85℃一定时间(3min)，恒温85℃能够使底漆很好地附着在陶瓷层上。
[0028]S5、水位线移印，将面漆表面印制上水位线，也就是水尺，水尺是用于做饭时配比水和米的比例的；
[0029]S6、高温固化，将涂覆有石墨烯导磁层的内胆放入280℃高温烘炉，烘烤10min以上，使石墨烯导磁层完全附着在内胆的外表面上即可。
[0030]进一步所述S4步骤中，采用内探喷头进行旋转喷涂，以均匀的喷涂到内胆的内表面。
[0031]更进一步，内探喷头深入到内胆底部，保持3
‑
6s，保持一定时间是为了增加内胆底部的涂层厚度；然后缓慢选择抽出，抽出的同时进行喷涂，所述内探探头表面具有若干喷涂
孔，以尽可能增加喷涂面积。
[0032]进一步，S8步骤后，还包括质检步骤，对高温固化后的内胆出炉后，依据质量标准进行检查，确保产品质量及石墨烯导磁层完好。
[0033]相比于现有技术，本专利技术优点在于：
[0034]本专利技术通过设置石墨烯导磁层、导磁熔射层、金属层及水性纳米陶瓷层构成IH内胆，特别是通过设置石墨烯导磁层，提高了电导率和热导率高，且具有比表面积大、密度低等特点，使内胆的导磁效果更好，结合陶瓷层的设置，从而具有更好的保温性能。
[0035]且，导磁熔射层配合石墨烯导磁层实现导磁效果，使内胆具有更好的开始加热性格，且内胆的内表面具有陶瓷层，附着效果好，能够具有良好的保温效果。
[0036]本专利技术可应用于电饭煲、压力煲、火锅、煮锅等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电饭煲的IH内胆，其特征在于所述内胆的材料由外到内分别包括有：石墨烯导磁层、防锈层、导磁熔射层、吸附层、合金铝及陶瓷层。2.如权利要求1所述的用于电饭煲的IH内胆，其特征在于所述陶瓷层是水性纳米陶瓷底和水性纳米陶瓷面组成。3.一种用于电饭煲的IH内胆的制备方法，其包括如下步骤：S1、胚件准备，制作好胚件，S2、高速喷射；通过高压气体对胚件进行高速喷射，高速喷射主要是将陶瓷粉体加速至超音速以上，喷涂在胚件的金属板材内表面，形成陶瓷层；S3、胚件预热；其中，所述预热温度:60
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80℃，温度保持5
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10min；S4、喷涂功能层；在胚件的外表面依次喷涂导磁熔射层、防锈层、石墨烯导磁层；S5、水位线移印，将面漆表面印制上水位线；S6、高温固化，将涂覆有石墨烯导磁层的内胆放入280℃高温烘炉，烘烤10min以上，使石墨烯导磁层完全附着在内胆的外表面上即可。4.如权利要求3所述的用于电饭煲的IH内胆的制备方法，其特征在于所述S2步骤中，陶瓷层包括水性纳米陶瓷底和水性纳米陶瓷面，须分两次进行高速喷射；先喷射水性纳米陶瓷底，喷射完成后...

【专利技术属性】
技术研发人员：马耀胜，
申请(专利权)人：中山市晋盈电器有限公司，
类型：发明
国别省市：