一种空压机罐体减震结构制造技术

本发明专利技术是一种空压机罐体减震结构，包括工作台和焊接头，工作台上设置有两根固定架，两根固定架的中间夹持有空压机的罐体，罐体由设置在固定架上的电机的电机轴带动旋转；所述罐体的底部设置有两个减震承托部，减震承托部对称设置在罐体底部两侧，减震承托部通过连接柱分别固定在左右两侧的固定架底端，并承托住罐体，承托部内部的卡块抑制罐体轴向的震动，承托部的连接柱固定在插接板内，插接板受弹簧压紧件抑制纵向的震动，本发明专利技术能够减少罐体焊接时的震动，使焊接的稳定性和精度得到提高。使焊接的稳定性和精度得到提高。使焊接的稳定性和精度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机罐体减震结构


[0001]本专利技术涉及空压机制造领域，指一种空压机罐体减震结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，在空压机的制作中，空压机的罐体是重要的一部分，对于罐体的焊接效率尤为重视。
[0003]但是，在现有空压机罐体制作过程中，由于罐体较大，在对罐体进行焊接时，罐体受到电机工作的影响会发生震动，会导致焊接头的定位不精准，并且在焊接头压在罐体上对罐体造成压力时，罐体会有脱离夹持的风险，也会对焊接的效果产生影响，降低了生产的效率。
[0004]为此，需要对空压机罐体在焊接时，对罐体的减震技术进行革新，抑制罐体的震动，以克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种在焊接空压机罐体时能够使罐体减少震动的结构。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的：一种空压机罐体减震结构，包括工作台和焊接头，工作台上设置有两根固定架，两根固定架的中间夹持有空压机的罐体，罐体由设置在固定架上的电机的电机轴带动旋转；所述罐体的底部设置有两个减震承托部，减震承托部对称设置在罐体底部两侧，减震承托部通过连接柱分别固定在左右两侧的固定架底端，并承托住罐体；所述的减震承托部中包括与罐体侧面抵接的第一卡块和底侧抵接的第二卡块，所述的第一卡块和第二卡块与罐体抵接的面均抛光，且第二卡块与罐体抵接的面为斜面，第一卡块底面与第二卡块顶面之间设置有齿轮A和对应的齿槽，第一卡块顶面与减震承托部上沿之间设置有齿轮B和对应的齿槽,齿轮A和齿轮B均转动设置在杆上，杆固定在减震承托部内。
[0007]在上述减震结构中，所述固定架底部开有插槽，插槽内设置有插接板，连接柱通过紧固件连接固定在插接板内。
[0008]在上述减震结构中，所述插槽上下两侧开设有弹簧容置槽，所述弹簧容置槽内设置有弹簧压紧件，插接板上开设有与弹簧压紧件对应的压紧槽，弹簧压紧件的端部抵接在压紧槽内，弹簧压紧件上设置有拨杆。
[0009]在上述减震结构中，所述的紧固件为螺栓。
[0010]在上述减震结构中，所述的罐体两侧受两块夹持板夹持，左侧的夹持板与电机轴相连，右侧的夹持板与调节杆相连，所述的调节杆带有外螺纹，贯穿右侧的固定架，在调节杆右端设置有调节柄。
[0011]在上述减震结构中，所述的固定架上设置有支撑竖杆，支撑竖杆通过锁紧螺母连接有支撑横杆，焊接头设置在支撑横杆端部。
[0012]本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0013]1.本专利技术在需要焊接的空压机罐体下设置了减震承托部，减震承托部中设置有第一卡块和第二卡块，第一卡块和第二卡块在受到挤压时在齿轮A的作用下，改变第二卡块的挤压方向，抑制住空压机罐体的轴向震动，保证罐体在焊接时的稳定和精度。
[0014]2.本专利技术的减震承托部通过连接柱与插接板连接，通过紧固件可以灵活调整减震承托部的伸出距离，根据空压机罐体的规格做出选择，装置适应性更佳。
[0015]3.本专利技术的插接板上设置有压紧槽，插槽内设有弹簧容置槽，压紧槽和弹簧容置槽内共同容置有弹簧压紧件，上下两侧的弹簧压紧件挤压抑制住插接板上的连接柱，使减震承托部克服罐体上的收到的纵向压力，使焊接时更加稳定精确。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的结构示意图；
[0019]图4为图2中B处的结构示意图。
[0020]图中标号所表示的含义：
[0021]1‑
工作台；2
‑
固定架；3
‑
罐体；4
‑
焊接头；5
‑
电机；51
‑
电机轴
[0022]6‑
减震承托部；7
‑
连接柱；601
‑
第一卡块；602
‑
第二卡块；
[0023]603
‑
齿轮A；604
‑
齿轮B；70
‑
插槽；71
‑
插接板；72
‑
紧固件；
[0024]73
‑
弹簧容置槽；74
‑
弹簧压紧件；75
‑
压紧槽；76
‑
拨杆；
[0025]7‑
夹持板；9
‑
调节杆；91
‑
调节柄；41
‑
支撑竖杆；42
‑
锁紧螺母；
[0026]43
‑
支撑横杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例：
[0028]如图1
‑
4所示，一种空压机罐体减震结构，包括工作台1和焊接头4，工作台1上设置有两根固定架2，两根固定架2的中间夹持有空压机的罐体3，罐体 3由设置在固定架2上的电机5的电机轴51带动旋转；所述罐体3的底部设置有两个减震承托部6，减震承托部6对称设置在罐体3底部两侧，减震承托部6 通过连接柱7分别固定在左右两侧的固定架2底端，并承托住罐体3；所述的减震承托部6中包括与罐体3侧面抵接的第一卡块601和底侧抵接的第二卡块602，所述的第一卡块601和第二卡块与罐体3抵接的面均抛光，且第二卡块602与罐体3抵接的面为斜面，第一卡块601底面与第二卡块602顶面之间设置有齿轮A603和对应的齿槽，第一卡块601顶面与减震承托部6上沿之间设置有齿轮 B604和对应的齿槽,齿轮A603和齿轮B604均转动设置在杆上，杆固定在减震承托部6内，本技术方案中，底部的工作台1台上固定有两根固定架2，两根固定架2对称设置在工作台1的左右两边，罐体3被夹持在两根固定架2之间，一侧固定架2上设置有电机5，电机5的电机轴51带动罐体3旋转，由顶部的焊接头4对罐体3进行焊接，在罐体3的底部两侧设有减震承托部6，所述的减震承托部6承托住罐体3的底部，具体的是减震承托部6内侧面上设置的第一卡块601和第二卡块602与罐体3的侧面和底面抵接，第一卡块601为方块状，设置在减震承托部6的侧壁上，并且与罐体3侧
壁抵接，第二卡块602的一侧为三棱柱状，三棱柱的棱边插入罐体3的底部，罐体3的倒角面与第二卡块602 的棱边斜面抵接，值得注意的是，第一卡块601和第二卡块602与罐体3接触的面需要经过抛光处理，使之光滑，这样不会对罐体的旋转产生摩擦力，影响焊接效率。在第一卡块601和第二卡块602的中间设置有齿轮A603，齿轮A603 的位置固定，转动设置在杆上，杆与减震承托部6的两侧边连接固定，第一卡块601的底面以及第二卡块602的顶面设置有与齿轮A603啮合的齿槽，在第一卡块601的顶面与减震承托部6上沿之间同样设置有齿轮B604本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机罐体减震结构，包括工作台(1)和焊接头(4)，工作台(1)上设置有两根固定架(2)，两根固定架(2)的中间夹持有空压机的罐体(3)，罐体(3)由设置在固定架(2)上的电机(5)的电机轴(51)带动旋转；其特征在于：所述罐体(3)的底部设置有两个减震承托部(6)，减震承托部(6)对称设置在罐体(3)底部两侧，减震承托部(6)通过连接柱(7)分别固定在左右两侧的固定架(2)底端，并承托住罐体(3)；所述的减震承托部(6)中包括与罐体(3)侧面抵接的第一卡块(601)和底侧抵接的第二卡块(602)，所述的第一卡块(601)和第二卡块(602)与罐体(3)抵接的面均抛光，且第二卡块(602)与罐体(3)抵接的面为斜面，第一卡块(601)底面与第二卡块(602)顶面之间设置有齿轮A(603)和对应的齿槽，第一卡块(601)顶面与减震承托部(6)上沿之间设置有齿轮B(604)和对应的齿槽,齿轮A(603)和齿轮B(604)均转动设置在杆上，杆固定在减震承托部(6)内。2.按照权利要求1所述的空压机罐体减震结构，其特征在于：所述固定架(2)底部开有插槽(70)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，毛晓鹏，谢文荣，张建国，
申请(专利权)人：台州市宝马泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：