一种空压机油气分离罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空压机油气分离罐，包括连接板，所述连接板的上端固定连接有底板，所述底板的上方设置有罐体，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹端均螺纹连接有滑块，所述底板的右侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至滑槽内，并与双向螺纹杆的右端固定连接。其在使用过程中，利用电机去对分离罐的高度进行调节，大大提高了调节的便利性，同时还设置有滚轮和导向伸缩杆，使得调节的稳定性也更佳。得调节的稳定性也更佳。得调节的稳定性也更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机油气分离罐


[0001]本技术涉及油气分离罐
，尤其涉及一种空压机油气分离罐。

技术介绍

[0002]现有的油气分离罐在使用时，需要将底部的撑脚通过螺栓固定在安装板的表面，然后再与空压机内部其他设备进行连接，但当油气分离罐表面或两端的接口高度与其他设备高度不一致时，连接则极为不便；
[0003]为此申请号为“CN210152902U”的中国技术专利，公开了一种螺杆式空压机用油气分离罐，包括底板以及设置在底板顶部的油气分离罐主体，所述油气分离罐主体的底部对称设置有两个撑板，且撑板的底端设有一体式的固定板，所述固定板通过螺栓固定在底板的顶部表面，所述撑板的顶端设有一体式的倾斜式滑块；通过设置倾斜式基座、倾斜式滑槽、倾斜式滑块、螺纹槽、调节螺栓孔和矩形滑道，使得操作人员可以通过调节固定板的位置，来改变油气分离罐主体与底板之间的距离，从而达到改变油气分离罐安装高度的目的；
[0004]但是在实际的使用过程中我们发现，该分离罐在使用的过程中，需要人工手动的去对分离罐进行高度调节，而分离罐一般又比较重，在调节时极为费力，所以如何解决该问题使我们所需要考虑的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空压机油气分离罐，其在使用过程中，利用电机去对分离罐的高度进行调节，大大提高了调节的便利性，同时还设置有滚轮和导向伸缩杆，使得调节的稳定性也更佳。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种空压机油气分离罐，包括连接板，所述连接板的上端固定连接有底板，所述底板的上方设置有罐体，所述底板的上端开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两螺纹端均螺纹连接有滑块，所述底板的右侧安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至滑槽内，并与双向螺纹杆的右端固定连接，所述罐体的下端安装有与两个滑块配合的升降机构。
[0008]优选地，所述电机为可调节转动方向和转动速度的伺服电机。
[0009]优选地，所述升降机构包括对称固定连接在罐体下端的两个倾斜连接座，两个所述倾斜连接座的下端均设置有升降槽，每个所述升降槽的前后内壁上均开设有滑动槽。
[0010]优选地，两个所述滑块的上端均固定连接有连接条，每个所述连接条的上端均延伸至对应的升降槽内，每个所述连接条上端均转动连接有转轴，每个所述转轴的前后端均延伸至对应的滑动槽内，并安装有与滑动槽配合的滚轮。
[0011]优选地，所述双向螺纹杆的两螺纹端螺纹方向相反。
[0012]优选地，所述连接板的上端固定连接有多个导向伸缩杆，多个所述导向伸缩杆的
上端均与罐体的下端固定连接。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、设置有电机和倾斜连接座，通过电机驱动双向螺纹块进行相背或者相对移动，与倾斜连接座相配合，实现罐体的高度调节，不需要人工调节，大大提高了调节的便利性。
[0015]2、设置有导向伸缩杆和滚轮，通过滚轮与对应的滑动槽的配合，再与导向伸缩杆配合，使得整个高度调节的过程极为稳定，有效保证了调节的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种空压机油气分离罐的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处放大图；
[0018]图3为图1的B处放大图；
[0019]图4为图1的升高状态图。
[0020]图中：1连接板、2底板、3滑槽、4滑块、5双向螺纹杆、6罐体、7倾斜连接座、8导向伸缩杆、9电机、10连接条、11升降槽、12滑动槽、13滚轮、14转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
‑
4，一种空压机油气分离罐，包括连接板1，连接板1的上端固定连接有底板2，底板2的上方设置有罐体6，底板2的上端开设有滑槽3，滑槽3的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的两螺纹端螺纹方向相反，随着双向螺纹杆5的转动，两个滑块4会进行相对或者相背移动，双向螺纹杆5的两螺纹端均螺纹连接有滑块4，底板2的右侧安装有电机9，电机9为可调节转动方向和转动速度的伺服电机，电机9的输出轴末端延伸至滑槽3内，并与双向螺纹杆5的右端固定连接，罐体6的下端安装有与两个滑块4配合的升降机构；
[0023]其中，升降机构包括对称固定连接在罐体6下端的两个倾斜连接座7，两个倾斜连接座7的下端均设置有升降槽11，每个升降槽11的前后内壁上均开设有滑动槽12；
[0024]其中，两个滑块4的上端均固定连接有连接条10，每个连接条10的上端均延伸至对应的升降槽11内，每个连接条10上端均转动连接有转轴14（转轴14如图3所示，其贯穿连接条10并与连接条10通过一个轴承转动连接），每个转轴14的前后端均延伸至对应的滑动槽12内，并安装有与滑动槽12配合的滚轮13，滚轮13的设置可以减小摩擦力，从而使得升降更为稳定；
[0025]其中，连接板1的上端固定连接有多个导向伸缩杆8，多个导向伸缩杆8的上端均与罐体6的下端固定连接。
[0026]在使用时，我们先将连接板1安装在需要安装的位置，当油气分离罐表面或两端的接口高度与其他设备高度不一致时，我们需要对罐体6的高度进行调节；
[0027]这时我们启动电机9即可，电机9启动后，会带动双向螺纹杆5进行转动，双向螺纹杆5的转动会带动两个滑块4相背或者相对移动，此处以相对移动为例；
[0028]当两个滑块4相对移动后，则会带动连接条10进行相对移动，从而带动滚轮13在对应的滑动槽12进行进行滑动，且由于倾斜连接座7的下端面为斜面，所以此时可以达到调节
罐体6高度的作用，呈图4所示的状态；
[0029]反之当两滑块4相背移动，则可以使得罐体6的高度降低，利用电机9去对分离罐的高度进行调节，大大提高了调节的便利性，同时还设置有滚轮13和导向伸缩杆8，使得调节的稳定性也更佳。
[0030]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机油气分离罐，包括连接板（1），其特征在于，所述连接板（1）的上端固定连接有底板（2），所述底板（2）的上方设置有罐体（6），所述底板（2）的上端开设有滑槽（3），所述滑槽（3）的两侧内壁间转动连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）的两螺纹端均螺纹连接有滑块（4），所述底板（2）的右侧安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴末端延伸至滑槽（3）内，并与双向螺纹杆（5）的右端固定连接，所述罐体（6）的下端安装有与两个滑块（4）配合的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离罐，其特征在于，所述电机（9）为可调节转动方向和转动速度的伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种空压机油气分离罐，其特征在于，所述升降机构包括对称固定连接在罐体（6）下端的两个倾斜连接座（7），两个所述倾斜连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓鹏，谢文荣，张建国，
申请(专利权)人：台州市宝马泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：