一种开包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开包装装置，包括机架，设置于机架的入料口、主动轮、从动轮，用于连接主动轮和从动轮的传送带，用于驱动主动轮转动的驱动件，与传送带相固定的传送架；传送架设有与魔术贴的拉环相匹配的拉钩；在驱动件的作用下，拉钩随传送架移动，以实现魔术贴的撕开。上述开包装装置，在驱动件的作用下，传送架带动拉钩移动，以实现拉钩与魔术贴拉环的匹配钩接；而后，传送架在传送带的带动下继续移动，进而实现对魔术贴的撕开。该过程无需人工参与，避免了粉尘环境对人员的伤害；且装置自动化完成，提高了工作效率。因此，本实用新型专利技术提出的开包装装置，能够提高拆包的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。决了现阶段该领域的难题。决了现阶段该领域的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种开包装装置


[0001]本技术涉及物料投放
，更具体地说，涉及一种开包装装置。

技术介绍

[0002]投料时需要将大包物料吊挂至投料工位，并将包装底部的魔术贴撕开，使物料在重力的作用下落入料口。
[0003]就现有技术而言，通常利用人工握住魔术贴的拉环进而实现魔术贴的撕开，并完成下料操作。但实际操作时，飞扬的物料和灰尘会使得工位环境较差，不利于操作人员工作；且人工拆袋，导致投料效率较低。
[0004]因此，如何提高拆包的工作效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种开包装装置，该装置能够提高拆包的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
[0006]一种开包装装置，包括机架，设置于所述机架的入料口、主动轮、从动轮，用于连接所述主动轮和所述从动轮的传送带，用于驱动所述主动轮转动的驱动件，与所述传送带相固定的传送架；
[0007]所述传送架设有与魔术贴的拉环相匹配的拉钩；
[0008]在所述驱动件的作用下，所述拉钩随所述传送架移动，以实现所述魔术贴的撕开。
[0009]优选的，所述的开包装装置，还包括摆臂、第一支撑座和第一气缸；所述拉钩设置于所述摆臂；
[0010]所述摆臂与所述传送架转动连接；
[0011]所述第一支撑座与所述传送架相固定，所述第一气缸的伸缩杆与所述摆臂转动连接，所述第一气缸的固定座与所述第一支撑座转动连接。
[0012]优选的，所述的开包装装置，还包括第二支撑座和第二气缸，所述拉钩与所述第二支撑座转动连接；
[0013]所述第二支撑座与所述摆臂相固定；
[0014]所述第二气缸的伸缩杆与所述拉钩转动连接，所述第二气缸的固定座与所述第二支撑座转动连接。
[0015]优选的，所述的开包装装置，还包括设置于所述传送架的第一限位架，当所述摆臂与所述第一限位架相抵时，所述第一气缸的伸缩杆停止伸长，所述第二支撑座为竖直状态。
[0016]优选的，所述的开包装装置，还包括设置于所述第二支撑座的第二限位架，当所述拉钩与所述第二限位架相抵时，所述第二气缸的伸缩杆停止伸长，所述拉钩实现与所述拉环的钩接。
[0017]优选的，所述的开包装装置，还包括设置于所述机架的导向杆；
[0018]所述传送架设有与所述导向杆相匹配的滚轮，且在所述传送架随所述传送带移动
时，所述滚轮沿所述导向杆移动。
[0019]优选的，所述的开包装装置，所述滚轮为分别位于所述导向杆上表面和下表面的两个。
[0020]优选的，所述的开包装装置，所述导向杆为分别位于所述入料口两侧的两个。
[0021]优选的，所述的开包装装置，还包括第一检测器，当所述第一检测器检测到所述传送架时，所述拉钩实现与所述拉环的钩接。
[0022]优选的，所述的开包装装置，还包括第二检测器，当所述第二检测器检测到所述传送架时，所述拉钩结束对所述魔术贴的撕拉，所述驱动件停止工作。
[0023]本技术提出的开包装装置，包括机架，设置于机架的入料口、主动轮、从动轮，用于连接主动轮和从动轮的传送带，用于驱动主动轮转动的驱动件，与传送带相固定的传送架；传送架设有与魔术贴的拉环相匹配的拉钩；在驱动件的作用下，拉钩随传送架移动，以实现魔术贴的撕开。上述开包装装置，在驱动件的作用下，传送架带动拉钩移动，以实现拉钩与魔术贴拉环的匹配钩接；而后，传送架在传送带的带动下继续移动，进而实现对魔术贴的撕开。该过程无需人工参与，避免了粉尘环境对人员的伤害；且装置自动化完成，提高了工作效率。因此，本技术提出的开包装装置，能够提高拆包的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术具体实施方式中开包装装置的示意图；
[0026]图2为本技术具体实施方式中开包装装置的示意图；
[0027]图3为本技术具体实施方式中传送架和拉钩相结合的示意图；
[0028]图4为本技术具体实施方式中导向杆的示意图；
[0029]图5为本技术具体实施方式中导向杆的示意图；
[0030]图6为本技术具体实施方式中拉钩初始状态的示意图；
[0031]图7为本技术具体实施方式中拉钩工作状态的示意图。
[0032]图1
‑
图7中：
[0033]机架—1；入料口—2；主动轮—3；从动轮—4；传送带—5；传送架—6；拉环—7；拉钩—8；摆臂—9；第一支撑座—10；第一气缸—11；第二支撑座—12；第二气缸—13；第一限位架—14；第二限位架—15；导向杆—16；滚轮—17；第一检测器—18；第二检测器—19；驱动件—20。
具体实施方式
[0034]本具体实施方式的核心在于提供一种开包装装置，该装置能够提高拆包的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。
[0035]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载
的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0036]本具体实施方式提供的开包装装置，包括机架1，设置于机架1的入料口2、主动轮3、从动轮4，用于连接主动轮3和从动轮4的传送带5，用于驱动主动轮3转动的驱动件20，与传送带5相固定的传送架6；传送架6设有与魔术贴的拉环7相匹配的拉钩8；在驱动件20的作用下，拉钩8随传送架6移动，以实现魔术贴的撕开。
[0037]上述开包装装置，在驱动件20的作用下，传送架6带动拉钩8移动，以实现拉钩8与魔术贴拉环7的匹配钩接；而后，传送架6在传送带5的带动下继续移动，进而实现对魔术贴的撕开。该过程无需人工参与，避免了粉尘环境对人员的伤害；且装置自动化完成，提高了工作效率。
[0038]因此，本技术提出的开包装装置，能够提高拆包的工作效率，解决了现阶段该领域的难题。具体请参见图1
‑
图7。
[0039]本具体实施方式提供的开包装装置，还可以包括摆臂9、第一支撑座10和第一气缸11；拉钩8设置于摆臂9；其中，摆臂9与传送架6为转动连接，第一支撑座10与传送架6相固定，第一气缸11的伸缩杆与摆臂9为转动连接，第一气缸11的固定座与第一支撑座10为转动连接。
[0040]当第一气缸11的伸缩杆伸长时，会使摆臂9向上转动呈竖直状态，以调整拉钩8的方向，请参见图7；当第一气缸11的伸缩杆缩回时，会使摆臂9由竖直状态向下旋转为水平状态，请参见图6。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开包装装置，其特征在于，包括机架(1)，设置于所述机架(1)的入料口(2)、主动轮(3)、从动轮(4)，用于连接所述主动轮(3)和所述从动轮(4)的传送带(5)，用于驱动所述主动轮(3)转动的驱动件(20)，与所述传送带(5)相固定的传送架(6)；所述传送架(6)设有与魔术贴的拉环(7)相匹配的拉钩(8)；在所述驱动件(20)的作用下，所述拉钩(8)随所述传送架(6)移动，以实现所述魔术贴的撕开。2.根据权利要求1所述的开包装装置，其特征在于，还包括摆臂(9)、第一支撑座(10)和第一气缸(11)；所述拉钩(8)设置于所述摆臂(9)；所述摆臂(9)与所述传送架(6)转动连接；所述第一支撑座(10)与所述传送架(6)相固定，所述第一气缸(11)的伸缩杆与所述摆臂(9)转动连接，所述第一气缸(11)的固定座与所述第一支撑座(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的开包装装置，其特征在于，还包括第二支撑座(12)和第二气缸(13)，所述拉钩(8)与所述第二支撑座(12)转动连接；所述第二支撑座(12)与所述摆臂(9)相固定；所述第二气缸(13)的伸缩杆与所述拉钩(8)转动连接，所述第二气缸(13)的固定座与所述第二支撑座(12)转动连接。4.根据权利要求3所述的开包装装置，其特征在于，还包括设置于所述传送架(6)的第一限位架(14)，当所述摆臂(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，杨敏，杨凯，孙吉磊，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：