一种粉料气动预混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种粉料气动预混装置，包括料仓和过滤器。料仓上设置有入口及出口。过滤器与料仓的出口连通。料仓的第一截面和第二截面上分别设有第一截面进气孔以及第二截面进气孔。料仓外侧设有第一截面总进气管以及连通第一截面总进气管和各第一截面进气孔的第一支管，第一支管上串联有第一截面进气控制阀。料仓外侧设有第二截面总进气管以及连通第二截面总进气管和各第二截面进气孔的第二支管，第二支管上串联有第二截面进气控制阀。通过在不同高度通入压缩气体，对料仓内的不同粉料充分混合，混合后的气体排出至过滤器进行过滤。该装置结构简单，采用具有一定压力的压缩空气实现粉料的旋气动预混方式，可有效提高粉料预混效果及预混效率。料预混效果及预混效率。料预混效果及预混效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料气动预混装置


[0001]本技术属于粉料气力混合
，特别涉及一种粉料气动预混装置。

技术介绍

[0002]粉料的混合在新能源、化工、食品等行业的配料工序被广泛应用，不同种类的粉料经过预混合后，在进入到下一个工序，预混合的效果及效率与最终产品的品质、生产效率密切相关。
[0003]现有技术中，通常在料仓最底部采用搅拌装置进行混合，仓内物料流动辐射区域相对较小，无法将粉料混合均匀。
[0004]因此，如何提高粉料预混效果及预混效率，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉料气动预混装置，可有效提高粉料预混效果及预混效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种粉料气动预混装置，包括料仓和过滤器，所述料仓上设置有用于通入不同种类粉料的入口以及用于排出粉料的出口，所述过滤器与所述料仓的出口连通；
[0007]所述料仓的第一截面和第二截面上分别设置有至少一个第一截面进气孔以及至少一个第二截面进气孔；
[0008]所述料仓的外侧设置有用于提供压缩气体的第一截面总进气管以及用于连通所述第一截面总进气管和各所述第一截面进气孔的第一支管，所述第一支管上串联有第一截面进气控制阀；
[0009]所述料仓的外侧设置有用于提供压缩气体的第二截面总进气管以及用于连通所述第二截面总进气管和各所述第二截面进气孔的第二支管，所述第二支管上串联有第二截面进气控制阀。
[0010]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述料仓的部分或全部呈漏斗形。
[0011]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第一截面和所述第二截面均位于所述料仓的漏斗形部分，且所述第一截面的直径大于所述第二截面的直径。
[0012]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述料仓的入口位于漏斗形的底部，所述料仓的出口位于顶部。
[0013]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第一截面进气孔和所述第二截面进气孔均偏向于所述料仓的出口一侧。
[0014]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第二截面靠近所述料仓的入口处。
[0015]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第一截面进气孔的数量为四个，四个所述第一截面进气孔在所述第一截面的周向上均匀分布。
[0016]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第二截面进气孔的数量为四个，四个所
述第二截面进气孔在所述第二截面的周向上均匀分布。
[0017]可选的，在上述粉料气动预混装置中，还包括用于分别控制所述第一截面进气控制阀和所述第二截面进气控制阀开闭的控制器。
[0018]可选的，在上述粉料气动预混装置中，所述第一截面进气孔、所述第一支管以及所述第一截面进气控制阀的数量一一对应，所述第二截面进气孔、所述第二支管以及所述第二截面进气控制阀的数量一一对应。
[0019]本技术提供了一种粉料气动预混装置，其有益效果在于：
[0020]通过在两个不同高度的截面通入压缩气体，可以将料仓内的不同粉料进行充分混合，并且混合后的气体经由料仓的出口排出后进入过滤器，过滤气动混合后的气体。
[0021]上述设置的粉料气动预混装置，结构简单，采用具有一定压力的压缩空气实现粉料的旋气动预混方式，可有效提高粉料预混效果及预混效率，最终实现提升下游工序产品的品质。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置的主视图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置在第一
‑
第一向的截面示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置在第二
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第二向的截面示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置的工作原理说明示意图。
[0027]图中：
[0028]1‑
料仓；
[0029]2‑
第一截面进气孔；201
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第一进气孔；202
‑
第二进气孔；203
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第三进气孔；204
‑
第四进气孔；
[0030]3‑
第一截面进气控制阀；
[0031]4‑
第一截面总进气管；
[0032]5‑
第二截面进气孔；501
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第五进气孔；502
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第六进气孔；503
‑
第七进气孔；504
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第八进气孔；
[0033]6‑
第二截面进气控制阀；
[0034]7‑
第二截面总进气管；
[0035]8‑
过滤器。
具体实施方式
[0036]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0039]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0040]本技术的核心是提供一种粉料气动预混装置，可有效提高粉料预混效果及预混效率。
[0041]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0042]具体地，请参考图1
‑
图4，图1为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置的主视图；图2为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置在第一
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第一向的截面示意图；图3为本技术实施例提供的一种粉料气动预混装置在第二
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第二向的截面示意图；图4为本技术实施例提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料气动预混装置，其特征在于，包括料仓和过滤器，所述料仓上设置有用于通入不同种类粉料的入口以及用于排出粉料的出口，所述过滤器与所述料仓的出口连通二所述料仓的第一截面和第二截面上分别设置有至少一个第一截面进气孔以及至少一个第二截面进气孔二所述料仓的外侧设置有用于提供压缩气体的第一截面总进气管以及用于连通所述第一截面总进气管和各所述第一截面进气孔的第一支管，所述第一支管上串联有第一截面进气控制阀二所述料仓的外侧设置有用于提供压缩气体的第二截面总进气管以及用于连通所述第二截面总进气管和各所述第二截面进气孔的第二支管，所述第二支管上串联有第二截面进气控制阀。2.根据权利要求1所述的粉料气动预混装置，其特征在于，所述料仓的部分或全部呈漏斗形。3.根据权利要求2所述的粉料气动预混装置，其特征在于，所述第一截面和所述第二截面均位于所述料仓的漏斗形部分，且所述第一截面的直径大于所述第二截面的直径。4.根据权利要求2所述的粉料气动预混装置，其特征在于，所述料仓的入口位于漏斗形的底部，所述料仓的出口位于顶部。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，高天宝，杨凯，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：