本实用新型专利技术公开了一种锂电池用制浆装置，包括：预混机，包括用于进行浆料预混的双螺杆搅拌机，其连通设置粉料失重称、溶剂失重称及胶液失重称，以进行粉料、溶剂及胶液的投放；循环罐，并联设置若干个，其与双螺杆搅拌机的出料口连通以储存预混后的浆料；分散机和循环泵，分散机与循环罐通过循环管路连通，循环泵设置于循环管路上，以驱动浆料通过分散机以进行分散剪切。本实用新型专利技术设置预混机，以通过双螺杆搅拌机进行浆料的预混合，并将双螺杆搅拌机连接若干个并联的循环罐，利用双螺杆搅拌机连续工作及大产能的特点进行持续匀浆，同时循环罐与分散机连通以进行浆料的高速分散剪切，在保持双螺杆搅拌机连续运行的基础上提升制浆品质及效率。浆品质及效率。浆品质及效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池用制浆装置
[0001]本技术涉及锂电池匀浆生产设备
，特别涉及一种锂电池用制浆装置。
技术介绍
[0002]目前，在锂电池的生产过程中，匀浆工序主要使用双螺杆搅拌机系统进行搅拌匀浆动作，其具有搅拌速度快，搅拌质量均匀的优点，且双螺杆搅拌机结合双螺杆连续制浆工艺，能够将活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂连续地分区加入管式挤出机中，相较于传统制浆工艺更为均匀高效。
[0003]但双螺杆搅拌机在匀浆过程中难以控制金属杂质混入浆料，且制浆过程中会存在多次开关机操作，而双螺杆搅拌机由于其与供料系统的联动工艺，因此在多次开关机过程中会由于难以完全同步启停而造成生产成本的浪费。
[0004]因此，如何节省锂电池生产过程中的制浆成本，并提升制浆品质及效率，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种锂电池用制浆装置，以节省锂电池生产过程中的制浆成本，并提升制浆品质及效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锂电池用制浆装置，包括：
[0008]预混机，包括用于进行浆料预混的双螺杆搅拌机，所述双螺杆搅拌机上连通设置有粉料失重称、溶剂失重称及胶液失重称，以进行粉料、溶剂及胶液的定时定量投放；
[0009]循环罐，设置若干个且并联设置，所述循环罐与所述双螺杆搅拌机的出料口连通，用于储存所述双螺杆搅拌机连续预混后的浆料；
[0010]分散机和循环泵，所述分散机与所述循环罐通过循环管路连通，所述循环泵设置于所述循环管路上，用于驱动所述循环罐内的浆料通过所述分散机以进行浆料的高速分散剪切。
[0011]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，若干个所述循环罐上设置独立的进料阀，所述双螺杆搅拌机连续运行并依次向所述循环罐内输入预混后的浆料。
[0012]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，单个所述循环罐与所述双螺杆搅拌机连通的管路上设置有第一进料阀，在与所述分散机连通的管路上设置有第二进料阀，单个所述循环罐在盛满预混浆料后，所述第一进料阀关闭，所述第二进料阀开启。
[0013]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述第一进料阀和/或所述第二进料阀为电磁阀。
[0014]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述循环罐并联设置三个，且任一所述循环罐的底部设置有卸料阀。
[0015]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述粉料失重称包括用于盛放粉料的称重斗，和用于称量所述称重斗内剩余粉料重量的重量传感器，所述粉料失重称通过所述重量传感器检测粉料的匀速投入。
[0016]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述循环罐内设置有搅拌桨。
[0017]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述预混机还包括用于加热所述双螺杆搅拌机的加热套。
[0018]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述双螺杆搅拌机外侧套设有保温层。
[0019]优选地，在上述锂电池用制浆装置中，所述循环罐在最大容量高度位置设置有透明的观察窗。
[0020]从上述技术方案可以看出，本技术提供的锂电池用制浆装置，包括预混机、循环罐、分散机和循环泵，其中，预混机用于进行浆料的预混，其包括执行预混动作的双螺杆搅拌机，同时，在双螺杆搅拌机上连通设置有粉料失重称、溶剂失重称及胶液失重称，以通过失重称的监控进行粉料、溶剂及胶料的按需定时定量投放，循环罐与双螺杆搅拌机的出料口连通，用于储存经过双螺杆搅拌机预混后的浆料，循环罐设置若干个且并联设置，在双螺杆搅拌机进行浆料预混的过程中，若干个循环罐依次接收预混后的浆料，以使得双螺杆搅拌机能够持续运行，从而借助双螺杆搅拌机工作过程连续及产能大的特点，使双螺杆搅拌机能够避免停机带来的生产成本浪费；另一方面，为了提升浆料的品质，循环罐上的出料口与分散机通过循环管路连通，且在循环管路上设置有循环泵，以驱动循环罐内预混后的浆料经过分散机并进行浆料的高速分散剪切，预混浆料在循环管路内的循环次数根据浆料的分散需要设定，且分散机在进行单个循环罐内浆料分散的过程中，双螺杆搅拌机能够持续向其他循环罐内输入预混后的浆料，以提升制浆效率。本技术提供的锂电池用制浆装置，在用于进行浆料预混的双螺杆搅拌机上连通设置粉料失重称、溶剂失重称及胶液失重称，以分别进行粉料、溶剂及胶液的定时、定量或连续投料，同时设置若干个并联设置的循环罐，以接收并暂存经双螺杆搅拌机预混后的浆料，循环罐还与分散机连通，以借助循环泵使得预混浆料通过分散机，进行浆料的高速分散剪切，提升了产出浆料的品质，且分散机在进行浆料分散剪切的过程中，由于循环罐的中转暂存作用，双螺杆搅拌机能够持续运行，以提升本技术提供的锂电池用制浆装置的制浆效率，节省了制浆成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的锂电池用制浆装置结构示意图；
[0023]其中，10为预混机，110为双螺杆搅拌机，120为粉料失重称，130为溶剂失重称，140为胶液失重称，20为循环罐，30为分散机，40为循环管路，50为循环泵。
具体实施方式
[0024]本技术的核心在于公开一种锂电池用制浆装置，以节省锂电池生产过程中的
制浆成本，并提升制浆品质及效率。
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面参照附图对本技术实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0026]如图1所示，本技术实施例提供的锂电池用制浆装置，包括预混机10、循环罐20、分散机30和循环泵50，其中，预混机10用于进行浆料的预混，其包括用于执行预混动作的双螺杆搅拌机110，同时，在双螺杆搅拌机110上连通设置有粉料失重称120、溶剂失重称130及胶液失重称140，以通过失重称上的示数监控进行粉料、溶剂及胶料的按需定时定量投放，循环罐20与双螺杆搅拌机110的出料口连通，用于储存经过双螺杆搅拌机110预混后的浆料，需要说明的是，循环罐20设置若干个且并联设置，在双螺杆搅拌机110进行浆料预混的过程中，若干个循环罐20依次接收预混后的浆料，以使得双螺杆搅拌机110能够持续运行，从而借助双螺杆搅拌机110工作过程连续及产能大的特点，使双螺杆搅拌机110能够避免停机带来的生产成本浪费。
[0027]另一方面，为了提升浆料的品质，循环罐20上的出料口与分散机30通过循环管路40连通，且在循环管路40上设置有循环泵50，以驱动循环罐20内预混后的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池用制浆装置，其特征在于，包括：预混机(10)，包括用于进行浆料预混的双螺杆搅拌机(110)，所述双螺杆搅拌机(110)上连通设置有粉料失重称(120)、溶剂失重称(130)及胶液失重称(140)，以进行粉料、溶剂及胶液的定时定量投放；循环罐(20)，设置若干个且并联设置，所述循环罐(20)与所述双螺杆搅拌机(110)的出料口连通，用于储存所述双螺杆搅拌机(110)连续预混后的浆料；分散机(30)和循环泵(50)，所述分散机(30)与所述循环罐(20)通过循环管路(40)连通，所述循环泵(50)设置于所述循环管路(40)上，用于驱动所述循环罐(20)内的浆料通过所述分散机(30)以进行浆料的高速分散剪切。2.如权利要求1所述的锂电池用制浆装置，其特征在于，若干个所述循环罐(20)上设置独立的进料阀，所述双螺杆搅拌机(110)连续运行并依次向所述循环罐(20)内输入预混后的浆料。3.如权利要求2所述的锂电池用制浆装置，其特征在于，单个所述循环罐(20)与所述双螺杆搅拌机(110)连通的管路上设置有第一进料阀，在与所述分散机(30)连通的管路上设置有第二进料阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，杨敏，王开明，高天宝，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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