一种锂电池生产制造用压片装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锂电池生产制造用压片装置，包括压片平台和用于输送锂电池的传送装置，其中，压片平台的上表面设有支撑立柱，支撑立柱上设有支撑板，支撑板上有液压杆，液压杆的底部输出端设有压片块，压片平台的上表面且位于支撑立柱的一侧设有导送盘，导送盘的外边缘设有凸起部，凸起部上设有出料口，导送盘的上侧转动设有驱动盘，驱动盘的外边缘设有若干组缺口，支撑板的内部设有送料套筒，送料套筒的进料口朝向传送装置的出料端，送料套筒的出料口朝向缺口。该锂电池生产制造用压片装置，锂电池压片装置一体成型，锂电池压片效率高，且易于操作，能很好的定位住锂电池，且方便将锂电池取出，并剔除不合格的锂电池。并剔除不合格的锂电池。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产制造用压片装置


[0001]本专利技术属于锂电池生产制造
，具体涉及一种锂电池生产制造用压片装置。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产过程中通常需要将叠加的极片进行压紧操作，从而防止锂电池的内部因进入空气而出现鼓包的情况，然而现有的压片装置在对锂电池进行压片操作后，通常需要人工拿取加工完成后的锂电池，工作效率较低，且安全得不到保障，因此，急需一种锂电池生产制造用压片装置。
[0003]公开号为“CN115241542A”的专利，公开了一种锂电池生产制造用压片装置，包括工作台，所述工作台的顶部四角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有储物箱，所述储物箱的底部贯穿设置有滑槽，所述储物箱的背面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿储物箱的背面安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面滑动安装有滑套，所述滑套的外表面安装有衔接板，所述置物箱的底壁安装有液压推杆一，所述液压推杆一的输出端安装有连接板；所述连接板的底部安装有挡环。本专利技术通过设置有工作台、伺服电机、液压推杆一和挡环，在压片完成后，启动伺服电机，带动往复丝杆转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产制造用压片装置，其特征在于：包括压片平台(1)和用于输送锂电池的传送装置(2)，其中，所述压片平台(1)的上表面设有支撑立柱(3)，所述支撑立柱(3)上设有支撑板(4)，所述支撑板(4)上有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部输出端设有压片块(6)，所述压片平台(1)的上表面且位于支撑立柱(3)的一侧设有导送盘(7)，所述导送盘(7)的外边缘设有凸起部(8)，所述凸起部(8)上设有出料口(9)，所述导送盘(7)的上侧转动设有驱动盘(15)，所述驱动盘(15)的外边缘设有若干组缺口(10)，所述支撑板(4)的内部设有送料套筒(11)，所述送料套筒(11)的进料口朝向传送装置(2)的出料端，所述送料套筒(11)的出料口朝向缺口(10)；所述导送盘(7)的内部设有通孔(12)，所述通孔(12)位于靠近出料口(9)位置处；所述通孔(12)的内部设有用于顶出压片后锂电池的顶出机构(13)，所述压片平台(1)上表面还设有用于定位锂电池的定位机构(14)，所述顶出机构(13)和定位机构(14)之间连动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产制造用压片装置，其特征在于：所述定位机构(14)包括活塞套筒(1401)，所述活塞套筒(1401)内部滑动设有活塞(1402)，所述活塞(1402)上转动设有两组链接杆(1403)，两组所述链接杆(1403)的自由端分别设有第一夹紧杆(1404)和第二夹紧杆(1405)，所述第一夹紧杆(1404)和第二夹紧杆(1405)的底部分别设有第一齿轮(1406)和第二齿轮(1407)，所述第一夹紧杆(1404)和第二夹紧杆(1405)的内端均设有夹紧套筒(1408)，所述夹紧套筒(1408)的内部设有缓冲防滑部(1409)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产制造用压片装置，其特征在于：所述链接杆(1403)与第一夹紧杆(1404)和第二夹紧杆(1405)的连接方式均为铰接，所述第一夹紧杆(1404)和第二夹紧杆(1405)分别围绕第一齿轮(1406)和第二齿轮(1407)的中心轴线对立转动。4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产制造用压片装置，其特征在于：所述第一齿轮(1406)和第二齿轮(1407)之间的连接方式为啮合连接，所述第一齿轮(140...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟权，
申请(专利权)人：江西比泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：