本实用新型专利技术提供的粉尘清理装置，包括气体储存罐和喷气管，喷气管的进气端与气体储存罐的出气口连通，且气体储存罐和喷气管之间设置有控制阀，用于控制喷气管的出气端喷出气体吹动过滤袋，从而使得过滤袋产生抖动，将粘附于过滤袋的粉尘抖落，实现对过滤袋的清理。本实用新型专利技术提供的除尘设备包括上述的粉尘清理装置和除尘装置。除尘装置包括过滤袋，且喷气管的出气端与过滤袋连通，用于将气体储存罐的气体喷吹过滤袋，实现对过滤袋的清理。本实用新型专利技术提供的粉尘清理装置和除尘设备，可以实现过滤袋的自动清理，延长过滤袋的使用寿命，降低人工维护量。人工维护量。人工维护量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉尘清理装置和除尘设备
[0001]本技术涉及粉尘处理
，更具体地说，涉及一种粉尘清理装置和除尘设备。
技术介绍
[0002]工业企业在燃烧和生产工艺过程中会排放各种废气，废气中时常包含大量粉尘，为了使排出的废气气体的含尘浓度接近大气中气体的含尘浓度，许多生产设备在排气口都设置有除尘设备，用于将废气中的粉尘过滤，使排放出的废气含尘浓度达标。
[0003]常用的除尘设备结构简单，主要包括过滤袋，生产设备排放的含尘气体经由过滤袋过滤后排放到后续废气处理设备中或直接排空，在这个过程中粉尘会粘附在过滤袋上。而在经过长时间的使用后，过滤袋上粘附的粉尘越来越多，使得生产设备内气体的排出阻力增大，造成除尘设备异常，因此需要人工定期清理或更换过滤袋。人工定期清理或更换过滤袋增加了人工对设备的维护量，同时使过滤袋的使用寿命减少。
[0004]因此，如何实现过滤袋的自动清理，以延长过滤袋的使用寿命，降低人工维护量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种粉尘清理装置，以实现过滤袋的自动清理，延长过滤袋的使用寿命，降低人工维护量。
[0006]本技术的另一目的在于提供一种除尘设备。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种粉尘清理装置，包括：
[0009]气体储存罐；
[0010]喷气管，所述气体储存罐的出气口与所述喷气管的进气端连通，所述气体储存罐和所述喷气管之间设置有控制阀，用于控制所述喷气管的出气端喷出气体吹动过滤袋。
[0011]优选地，在上述的粉尘清理装置中，所述控制阀为脉冲阀，用于控制所述喷气管喷出脉动气体。
[0012]优选地，在上述的粉尘清理装置中，所述气体储存罐为集气包。
[0013]优选地，在上述的粉尘清理装置中，所述气体储存罐与所述喷气管之间，或所述喷气管上设置有压力控制阀。
[0014]一种除尘设备，包括：
[0015]粉尘清理装置，为上述的粉尘清理装置；
[0016]除尘装置，包括过滤袋，且所述喷气管的出气端与所述过滤袋连通。
[0017]优选地，在上述的除尘设备中，所述除尘装置还包括除尘外壳，所述除尘外壳开设有进气口和排气口；
[0018]所述过滤袋设置于所述除尘外壳内，且所述排气口与所述过滤袋的开口连通，用
于排出经由所述过滤袋过滤的气体；
[0019]所述喷气管的出气端通过所述过滤袋的开口与所述过滤袋连通。
[0020]优选地，在上述的除尘设备中，所述除尘外壳的排气口处设置有喷吹管，所述喷吹管的两端分别与所述喷气管的出气端和所述过滤袋的开口连通；
[0021]所述喷气管为软管。
[0022]优选地，在上述的除尘设备中，所述除尘外壳内设置有用于支撑所述过滤袋的滤袋骨架。
[0023]优选地，在上述的除尘设备中，所述过滤袋通过卡箍套设于所述滤袋骨架；和/或，
[0024]所述滤袋骨架通过卡盘连接或螺纹件设置于所述除尘外壳。
[0025]优选地，在上述的除尘设备中，所述除尘外壳具有用于与废气排放设备固定连接的第一连接结构；和/或，
[0026]所述气体储存罐具有用于与所述除尘外壳或废气排放设备固定连接的第二连接结构。
[0027]本技术提供的粉尘清理装置，包括气体储存罐和喷气管，喷气管的进气端与气体储存罐的出气口连通，且气体储存罐和喷气管之间设置有控制阀，用于控制喷气管的出气端喷出气体吹动过滤袋，从而使得过滤袋产生抖动，将粘附于过滤袋的粉尘抖落，实现对过滤袋的清理。相较于现有技术中过滤袋在长时间使用后，需要人工定期清理或更换，本技术提供的粉尘清理装置，可以实现过滤袋的自动清理，延长过滤袋的使用寿命，降低人工维护量。
[0028]本技术提供的除尘设备包括上述的粉尘清理装置和除尘装置。由于具有上述粉尘清理装置，所以同样具有上述优点，在此不再赘述。除尘装置包括过滤袋，且喷气管的出气端与过滤袋连通，用于将气体储存罐的气体喷吹过滤袋，实现对过滤袋的清理。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术实施例提供的粉尘清理装置的结构示意图；
[0031]图2为本技术实施例提供的除尘设备的结构示意图；
[0032]图3为本技术实施例提供的除尘装置的结构示意图。
[0033]其中，10为粉尘清理装置，11为气体储存罐，12为控制阀，13为喷气管；
[0034]20为除尘装置，21为过滤袋，22为滤袋骨架，23为除尘外壳，24为喷吹管。
具体实施方式
[0035]本技术的核心在于公开一种粉尘清理装置和除尘设备，以实现过滤袋的自动清理，延长过滤袋的使用寿命，降低人工维护量。
[0036]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为
权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0037]本申请的技术人发现，在长期作业时，过滤袋过滤了一定量的含粉尘气体后，袋身粘附了许多粉尘，使后续的含粉尘气体的排放阻力变大，会导致除尘设备的故障，这时就需要人工定时清理或更换过滤袋，使得人工劳动强度增加，影响过滤袋的使用寿命。对此，本申请的技术人提出了一种粉尘清理装置和除尘设备，具体内容如下。
[0038]如图1所示，本技术实施例公开的粉尘清理装置，包括气体储存罐11和喷气管13，喷气管13的进气端与气体储存罐11的出气口连通，且气体储存罐11和喷气管13之间设置有控制阀12，用于控制气体储存管11的气体从喷气管13的出气端吹出并吹动过滤袋21，使得过滤袋21产生抖动，将粘附于过滤袋21的粉尘抖落，从而实现对过滤袋21的清理。
[0039]相较于现有技术中的过滤袋21在长时间使用后，需要人工定期清理或更换，本技术实施例公开的的粉尘清理装置，可以实现过滤袋21的自动清理，延长了过滤袋21的使用寿命，降低了人工维护量。
[0040]为了增强粉尘清理装置对过滤袋21的清理效果，控制阀12为脉冲阀，控制阀12设置于气体储存罐11的出气口，用于控制喷气管13喷出脉动气体，使过滤袋21的抖动更加剧烈，增强清理效果。在本技术的一具体的实施例中，脉冲阀为电磁脉冲阀，电磁脉冲阀受脉冲输出信号的控制，可以实现对过滤袋21的脉冲喷吹，使过滤袋21的阻力始终保持在设定的范围之内，以保证除尘设备的处理能力和除尘效率。通过控制系统控制电磁脉冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉尘清理装置，其特征在于，包括：气体储存罐(11)；喷气管(13)，所述气体储存罐(11)的出气口与所述喷气管(13)的进气端连通，所述气体储存罐(11)和所述喷气管(13)之间设置有控制阀(12)，用于控制所述喷气管(13)的出气端喷出气体吹动过滤袋(21)。2.如权利要求1所述的粉尘清理装置，其特征在于，所述控制阀(12)为脉冲阀，用于控制所述喷气管(13)喷出脉动气体。3.如权利要求1所述的粉尘清理装置，其特征在于，所述气体储存罐(11)为集气包。4.如权利要求3所述的粉尘清理装置，其特征在于，所述气体储存罐(11)与所述喷气管(13)之间，或所述喷气管(13)上设置有压力控制阀。5.一种除尘设备，其特征在于，包括：粉尘清理装置(10)，为如权利要求1
‑
4任意一项所述的粉尘清理装置(10)；除尘装置(20)，包括过滤袋(21)，且所述喷气管(13)的出气端与所述过滤袋(21)连通。6.如权利要求5所述的除尘设备，其特征在于，所述除尘装置(20)还包括除尘外壳(23)，所述除尘外壳(23)开设有进气口和排气口；所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李学奎，杨凯，杨敏，
申请(专利权)人：浙江软控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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