一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置及烘干方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置及烘干方法，包括箱体：箱门，所述箱门通过轴承连接于所述箱体的前端面中部位置；上隔板，所述上隔板固定连接于所述箱体的内部上侧位置；下隔板，所述下隔板固定连接于所述箱体的内部下侧位置；驱动齿圈，所述驱动齿圈通过轴承连接于所述上隔板的中部位置；外烘干灯罩，所述外烘干灯罩固定连接于所述驱动齿圈的下端面左右两侧；第一发热灯管，所述第一发热灯管连接于所述外烘干灯罩的内部。该全方位多角度的电机生产用快速烘干装置能便于对电机进行均匀的烘干处理，从而能够避免电机局部过热而损坏线圈绝缘层，且能便于对电机的内部和外部进行全方位同步烘干，从而提高电机烘干的效率。高电机烘干的效率。高电机烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置及烘干方法


[0001]本专利技术涉及电机生产烘干
，具体为一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置及烘干方法。

技术介绍

[0002]电机生产干燥处理的目的是把绕组中的潮气水分驱逐出去，提高绝缘性能，如果绝缘很低，不经过干燥处理，就接通电源使用，很容易造成绝缘击穿事故，在对电机烘干时需要使用电机生产用烘干装置，但是现有的电机生产用烘干装置还存在以下不足：现有的电机生产用烘干装置采用固定热源的方式对电机进行烘干，该烘干方式易造成电机线圈局部过热，从而导致损坏线圈绝缘层，且现有的电机生产用烘干装置烘干热量不均匀，使得电机烘干的效率较低；因此，需要一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电机生产用烘干装置易造成电机线圈局部过热受损和烘干的效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，包括箱体：箱门，所述箱门通过轴承连接于所述箱体的前端面中部位置；上隔板，所述上隔板固定连接于所述箱体的内部上侧位置；下隔板，所述下隔板固定连接于所述箱体的内部下侧位置；驱动齿圈，所述驱动齿圈通过轴承连接于所述上隔板的中部位置；外烘干灯罩，所述外烘干灯罩固定连接于所述驱动齿圈的下端面左右两侧；第一发热灯管，所述第一发热灯管连接于所述外烘干灯罩的内部；电机支架，所述电机支架固定连接于所述箱体的内壁上；驱动电机，所述驱动电机连接于所述电机支架的上端面；驱动齿轮，所述驱动齿轮键连接于所述驱动电机的转轴上，且所述驱动齿轮与所述驱动齿圈相互啮合连接；内烘干传动机构，所述内烘干传动机构设置于所述箱体的下侧位置；内烘干灯罩，所述内烘干灯罩连接于所述内烘干传动机构上；第二发热灯管，所述第二发热灯管连接于所述内烘干灯罩的内部；升降调节机构，所述升降调节机构设置于所述箱体的右端面下侧位置。
[0005]采用上述技术方案，能便于通过驱动齿圈和内烘干传动机构带动第一发热灯管和第二发热灯管对电机进行全方位均匀的烘干处理，从而提高了电机烘干的效率和避免电机线圈发生过热损坏。
[0006]优选的，所述内烘干传动机构包括传动轴、驱动套筒、升降柱和传动皮带：传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述上隔板上，且所述传动轴的上端与所述驱动齿轮相连接；驱动套筒，所述驱动套筒转动连接于所述箱体的内部底面上；升降柱，所述升降柱活动嵌套连接于所述驱动套筒的内部；传动皮带，所述传动皮带连接于所述传动轴与所述驱动套筒之间。
[0007]采用上述技术方案，能便于通过内烘干传动机构带动第二发热灯管对电机内部进行均匀的烘干。
[0008]优选的，所述升降调节机构包括安装壳体、升降板和调节螺杆：安装壳体，所述安装壳体固定连接于所述箱体的右端面；升降板，所述升降板滑动连接于所述安装壳体内；调节螺杆通过轴承连接于所述安装壳体的内部，且所述调节螺杆与所述升降板之间螺纹连接。
[0009]采用上述技术方案，能便于通过升降调节机构将第二发热灯管调节至电机内部或收缩至箱体的下方，从而便于电机的取放。
[0010]优选的，所述驱动套筒的内部设置有多棱柱形孔，且所述升降柱为多棱柱形。
[0011]采用上述技术方案，能便于通过驱动套筒带动升降柱转动，且能便于使得升降柱在驱动套筒内上下伸缩运动。
[0012]优选的，所述第二发热灯管的数量设置为2个，且所述第二发热灯管对称设置于所述内烘干灯罩的侧面内部。
[0013]采用上述技术方案，能便于通过2个对称设置的第二发热灯管转动对电机内部进行均匀的烘干，防止线圈绝缘层的损坏。
[0014]优选的，所述升降板的一端与所述升降柱之间通过轴承相连接。
[0015]采用上述技术方案，能便于使得升降柱能够在升降板上转动，且升降板能够带动升降柱上下运动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该全方位多角度的电机生产用快速烘干装置能便于对电机进行均匀的烘干处理，从而能够避免电机局部过热而损坏线圈绝缘层，且能便于对电机的内部和外部进行全方位同步烘干，从而提高电机烘干的效率：1、通过打开箱门将电机放置到下隔板的上端面，启动第一发热灯管的电源，第一发热灯管开始产生热量，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动齿轮转动，使得驱动齿轮带动驱动齿圈转动，驱动齿圈转动带动其下端两侧的外烘干灯罩运动和第一发热灯管同步运动，实现对电机的整体进行均匀的加热烘干，从而避免电机局部过热而损坏线圈绝缘层；2、通过驱动齿轮转动带动传动轴转动，传动轴通过传动皮带带动驱动套筒转动，使得驱动套筒通过升降柱带动内烘干灯罩和第二发热灯管转动，实现对电机内部进行均匀的烘干处理，从而能便于对电机的内部和外部进行全方位同步烘干，提高了电机生产中烘干处理的效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术前视立体结构示意图；
图2为本专利技术爆炸结构示意图；图3为本专利技术前视剖面结构示意图；图4为本专利技术图3中A点放大结构示意图；图5为本专利技术升降调节机构结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、箱门；3、上隔板；4、下隔板；5、驱动齿圈；6、外烘干灯罩；7、第一发热灯管；8、电机支架；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、内烘干传动机构；1101、传动轴；1102、驱动套筒；1103、升降柱；1104、传动皮带；12、内烘干灯罩；13、第二发热灯管；14、升降调节机构；1401、安装壳体；1402、升降板；1403、调节螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，包括箱体1：箱门2，箱门2通过轴承连接于箱体1的前端面中部位置；上隔板3，上隔板3固定连接于箱体1的内部上侧位置；下隔板4，下隔板4固定连接于箱体1的内部下侧位置；驱动齿圈5，驱动齿圈5通过轴承连接于上隔板3的中部位置；外烘干灯罩6，外烘干灯罩6固定连接于驱动齿圈5的下端面左右两侧；第一发热灯管7，第一发热灯管7连接于外烘干灯罩6的内部；电机支架8，电机支架8固定连接于箱体1的内壁上；驱动电机9，驱动电机9连接于电机支架8的上端面；驱动齿轮10，驱动齿轮10键连接于驱动电机9的转轴上，且驱动齿轮10与驱动齿圈5相互啮合连接；当需要对电机进行烘干处理时，通过打开箱门2将电机放置到下隔板4的上端面，通过启动第一发热灯管7的电源，第一发热灯管7开始产生热量，启动驱动电机9，驱动电机9转动带动驱动齿轮10转动，使得驱动齿轮10带动驱动齿圈5转动，驱动齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，包括箱体，其特征在于：箱门，所述箱门通过轴承连接于所述箱体的前端面中部位置；上隔板，所述上隔板固定连接于所述箱体的内部上侧位置；下隔板，所述下隔板固定连接于所述箱体的内部下侧位置；驱动齿圈，所述驱动齿圈通过轴承连接于所述上隔板的中部位置；外烘干灯罩，所述外烘干灯罩固定连接于所述驱动齿圈的下端面左右两侧；第一发热灯管，所述第一发热灯管连接于所述外烘干灯罩的内部；电机支架，所述电机支架固定连接于所述箱体的内壁上；驱动电机，所述驱动电机连接于所述电机支架的上端面；驱动齿轮，所述驱动齿轮键连接于所述驱动电机的转轴上，且所述驱动齿轮与所述驱动齿圈相互啮合连接；内烘干传动机构，所述内烘干传动机构设置于所述箱体的下侧位置；内烘干灯罩，所述内烘干灯罩连接于所述内烘干传动机构上；第二发热灯管，所述第二发热灯管连接于所述内烘干灯罩的内部；升降调节机构，所述升降调节机构设置于所述箱体的右端面下侧位置。2.根据权利要求1所述的一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，其特征在于，所述内烘干传动机构包括传动轴、驱动套筒、升降柱和传动皮带：传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述上隔板上，且所述传动轴的上端与所述驱动齿轮相连接；驱动套筒，所述驱动套筒转动连接于所述箱体的内部底面上；升降柱，所述升降柱活动嵌套连接于所述驱动套筒的内部；传动皮带，所述传动皮带连接于所述传动轴与所述驱动套筒之间。3.根据权利要求1所述的一种全方位多角度的电机生产用快速烘干装置，其特征在于，所述升降调节机构包括安装壳体、升降板和调节螺杆：安装壳体，所述安装壳体固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思琦，
申请(专利权)人：南京向霖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：