一种电机外壳自动打磨设备及其打磨方法技术

本发明专利技术属于电机外壳打磨设备技术领域，尤其是一种电机外壳自动打磨设备及其打磨方法，包括支撑腿和安装座，安装座的表面位于多个所述支撑腿的一侧，多个支撑腿的顶部均固定连接有打磨安装环，打磨安装环的内部设置有外壳自动打磨机构。该电机外壳自动打磨设备，通过设置外壳自动打磨机构达到了电机外壳在进行打磨操作中，通过夹持杆夹紧固定后，伸缩气缸进行伸缩运动带动电机外壳来回运动，在打磨安装环的内部来回运动，通过打磨安装环内部的第一磨轮在内部圆周运动打磨电机外壳的表面，第二磨轮进行打磨电机外壳凹槽的内壁，使之全自动化工作打磨，避免人工操作，打磨均匀，增强了打磨的工作效率，降低了人工成本，避免了现有的操作费时费力。操作费时费力。操作费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳自动打磨设备及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及电机外壳打磨设备
，尤其涉及一种电机外壳自动打磨设备及其打磨方法。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
[0003]按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机；按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机；按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机；按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机；按转子的结构可划分：笼型感应电动机；按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
[0004]现有的在电机外壳的生产过程中，需要对电机外壳进行打磨，打磨完毕后喷涂防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳自动打磨设备，包括支撑腿（1）和安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的表面位于多个所述支撑腿（1）的一侧，多个所述支撑腿（1）的顶部均固定连接有打磨安装环（3），所述打磨安装环（3）的内部设置有外壳自动打磨机构，所述外壳自动打磨机构用于控制电机外壳自动打磨，所述外壳自动打磨机构包括有齿圈（4），所述齿圈（4）的表面与打磨安装环（3）的内壁固定连接；所述安装座（2）的顶部固定连接有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）的伸缩轴一端固定连接有夹持杆（6），所述夹持杆（6）的表面与电机外壳的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种电机外壳自动打磨设备，其特征在于：所述打磨安装环（3）的一侧内壁固定连接有环形滑轨（7），所述环形滑轨（7）位于齿圈（4）的一侧，所述环形滑轨（7）的表面滑动插接有滑块（8）。3.根据权利要求2所述的一种电机外壳自动打磨设备，其特征在于：所述滑块（8）的顶部分别固定连接有U型座（9）和第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）位于U型座（9）的内部，所述第一驱动电机（10）的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮轴（11），所述齿轮轴（11）的一端固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）的齿槽和齿圈（4）的齿槽啮合。4.根据权利要求3所述的一种电机外壳自动打磨设备，其特征在于：所述U型座（9）的顶部固定连接有调节管（13），所述调节管（13）的内壁活动套接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）的一端与调节管（13）的内底壁固定安装，所述第一弹簧（14）的另一端固定连接有第一伸缩杆（15），所述第一伸缩杆（15）的圆弧表面与调节管（13）的内壁滑动插接。5.根据权利要求4所述的一种电机外壳自动打磨设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（15）的一端固定连接有连接座（16），所述连接座（16）的一端固定安装有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出轴通过联轴器固定安装有磨轮安装轴（18），所述磨轮安装轴（18）的一端贯穿并延伸至连接座（16）的一侧表面，且所述磨轮安装轴（18）的一端固定连接有第一磨轮（19）。6.根据权利要求1所述的一种电机外壳自动打磨设备，其特征在于：所述打磨安装环（3）的另一端内部固定连接有调节板（20），多个所述调节板（20）均以打磨安装环（3）的圆心为轴心均匀等分排列分布，多个所述调节板（20）均位于齿圈（4）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思琦，
申请(专利权)人：南京向霖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：