本实用新型专利技术公开了行星减速机技术领域的一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，包括输出轴、输出法兰、内齿圈、输入轴和输入法兰，输出法兰、内齿圈和输入法兰之间固定连接，内齿圈位于输出法兰右侧，输入法兰位于内齿圈右侧，输出轴右端穿过输出法兰并延伸到内齿圈内部左侧，内齿圈内壁右侧由深沟球轴承a连接有输入轴，输入轴左端穿过输入法兰并且延伸到内齿圈内部右侧，输入轴右端设有内六角螺丝a，内齿圈内壁左侧啮合有三个行星轮，三个行星轮共同啮合有太阳轮，本实用新型专利技术输入与输出两端同时增加内六角螺丝b，加强设备整体刚性；输出端采用双轴承结构，使输出端传动更加稳定；太阳轮采用花键结构过盈压入输入端，使输入端更加牢固。牢固。牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机
[0001]本技术涉及行星减速机
，具体为一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机。
技术介绍
[0002]行星减速机是一种用途广泛的工业产品，可以降低电机的转速，同时增大输出转矩。行星减速机可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。只有一边有支撑点的行星减速机为单支撑行星减速机。由单套行星轮系组成的行星减速机为单级直齿行星减速机，具有结构紧凑、体积小、传动效率高等特点。
[0003]现有的单级直齿单支撑行星减速机由于一端受力，所以需要较强的刚性、稳定性，因此需要研发一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，输入与输出两端同时增加内六角螺丝b，加强了设备的整体刚性；输出端采用双轴承结构，使得输出端传动更加稳定；太阳轮采用花键结构过盈压入输入端，使得输入端更加牢固，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的单级直齿单支撑行星减速机由于一端受力，所以需要较强的刚性、稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，包括输出轴、输出法兰、内齿圈、输入轴和输入法兰，输出法兰、内齿圈和输入法兰之间固定连接，内齿圈位于输出法兰右侧，输入法兰位于内齿圈右侧，输出轴右端穿过输出法兰并延伸到内齿圈内部左侧，内齿圈内壁右侧由深沟球轴承a连接有输入轴，输入轴左端穿过输入法兰并且延伸到内齿圈内部右侧，内齿圈内壁左侧啮合有三个行星轮，三个行星轮共同啮合有太阳轮，行星轮轮体中心由滚针轴承连接有销柱，销柱左端与输出轴右端固定连接，所述输出轴轴体由双轴承机构与输出法兰内壁相连接，所述输出法兰、内齿圈、输入法兰之间还由螺栓结构相连接，所述太阳轮轮轴右端由花键结构过盈压入输入轴左端。
[0006]优选的，所述双轴承机构包括深沟球轴承b，所述深沟球轴承b数量为两个，两个深沟球轴承b分别位于输出法兰内部左右两侧，两个深沟球轴承b之间设有孔挡圈，输出轴轴体贯穿孔挡圈。
[0007]优选的，所述螺栓结构包括内六角螺丝b，所述内六角螺丝b数量为八个，所述输出法兰与内齿圈相对面边缘处呈圆形阵列共同设有四个内六角螺丝b，所述输入法兰与内齿圈相对面边缘处呈圆形阵列共同设有四个内六角螺丝b。
[0008]优选的，所述位于输出法兰内部左侧的深沟球轴承b左端设有轴挡圈a，输出轴轴体右端依次贯穿轴挡圈a、位于输出法兰内部左侧的深沟球轴承b、孔挡圈和位于输出法兰内部右侧的深沟球轴承b。
[0009]优选的，所述深沟球轴承a左侧壁固定连接有挡板，挡板右侧壁与深沟球轴承a左侧壁之间设有轴挡圈b，输入轴左端依次贯穿深沟球轴承a、轴挡圈b 和挡板。
[0010]优选的，所述输出轴左端设有平键，所述输入轴右端还设有内六角平头螺丝，所述输入轴右端设有内六角螺丝a，所述内六角螺丝a数量为两个。
[0011]优选的，所述输入轴右端还设有内六角平头螺丝，所述内六角平头螺丝数量为两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术输入与输出两端同时增加内六角螺丝b，加强了设备的整体刚性；输出端采用双轴承结构，使得输出端传动更加稳定；太阳轮采用花键结构过盈压入输入端，使得输入端更加牢固。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的工作原理图。
[0015]图中：1、平键；2、输出轴；3、轴挡圈a；4、孔挡圈；5、深沟球轴承b； 6、内齿圈；7、太阳轮；8、挡板；9、深沟球轴承a；10、输入轴；11、输入法兰；12、输出法兰；13、内六角螺丝b；14、销柱；15、滚针轴承；16、行星轮；17、轴挡圈b；18、内六角螺丝a；19、内六角平头螺丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供如下技术方案：请参阅图1
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2，一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，包括输出轴2、输出法兰12、内齿圈6、输入轴10和输入法兰11，输出轴2左端设有平键1，输出法兰12、内齿圈6和输入法兰11之间固定连接，形成一保护壳，有效保护内部零件，内齿圈6位于输出法兰12 右侧，输入法兰11位于内齿圈6右侧，输出轴2右端穿过输出法兰12并延伸到内齿圈6内部左侧，内齿圈6内壁右侧由深沟球轴承a9连接有输入轴10，所以当输入轴10与现有的电机轴连接时，电机轴可带动输入轴10在输入法兰11内部转动，输入轴10左端穿过输入法兰11并且延伸到内齿圈6内部右侧，输入轴10右端设有内六角螺丝a18，内六角螺丝a18数量为两个，输入轴10右端还设有内六角平头螺丝19，内六角平头螺丝19数量为两个，可用于输入轴10与现有的电机轴的连接，内齿圈6内壁左侧啮合有三个行星轮16，三个行星轮16共同啮合有太阳轮7，所以当太阳轮7转动时，会带动三个行星轮16绕着内齿圈6边缘转动，行星轮16轮体中心由滚针轴承15连接有销柱14，销柱14左端与输出轴2右端固定连接，所以当行星轮16转动时，可通过销柱14带动输出轴2转动，输出轴2轴体由双轴承机构与输出法兰12 内壁相连接，双轴承机构包括深沟球轴承b5，深沟球轴承b5数量为两个，两个深沟球轴承b5分别位于输出法兰12内部左右两侧，两个深沟球轴承b5之间设有孔挡圈4，输出轴2轴体贯穿孔挡圈4，所以在两个深沟球轴承b5的作用下，输出轴2轴体能够更加稳定的转动，使得本技术输出端采用双轴承结构，使得输出端传动更加稳定，输出法兰12、内齿圈6、输入法兰11 之间还由螺栓结构相连接，螺栓结构包括内六角螺丝b13，内六
角螺丝b13数量为八个，输出法兰12与内齿圈6相对面边缘处呈圆形阵列共同设有四个内六角螺丝b13，输入法兰11与内齿圈6相对面边缘处呈圆形阵列共同设有四个内六角螺丝b13，使得输出法兰12、内齿圈6、输入法兰11之间连接更加稳固，从而使得本技术输入与输出两端同时增加内六角螺丝b13，加强了设备的整体刚性，太阳轮7轮轴右端由花键结构过盈压入输入轴10左端，使得太阳轮7与输入轴10之间连接更加稳定，从而使得本技术的输入端更加牢固；
[0018]进一步的，位于输出法兰12内部左侧的深沟球轴承b5左端设有轴挡圈 a3，输出轴2轴体右端依次贯穿轴挡圈a3、位于输出法兰12内部左侧的深沟球轴承b5、孔挡圈4和位于输出法兰12内部右侧的深沟球轴承b5，为现有技术，使得本技术结构设计合理；
[0019]进一步的，深沟球轴承a9左侧壁固定连接有挡板8，挡板8右侧壁与深沟球轴承a9左侧壁之间设有轴挡圈b17，输入轴10左端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，包括输出轴(2)、输出法兰(12)、内齿圈(6)、输入轴(10)和输入法兰(11)，输出法兰(12)、内齿圈(6)和输入法兰(11)之间固定连接，内齿圈(6)位于输出法兰(12)右侧，输入法兰(11)位于内齿圈(6)右侧，输出轴(2)右端穿过输出法兰(12)并延伸到内齿圈(6)内部左侧，内齿圈(6)内壁右侧由深沟球轴承a(9)连接有输入轴(10)，输入轴(10)左端穿过输入法兰(11)并且延伸到内齿圈(6)内部右侧，内齿圈(6)内壁左侧啮合有三个行星轮(16)，三个行星轮(16)共同啮合有太阳轮(7)，行星轮(16)轮体中心由滚针轴承(15)连接有销柱(14)，销柱(14)左端与输出轴(2)右端固定连接，其特征在于：所述输出轴(2)轴体由双轴承机构与输出法兰(12)内壁相连接，所述输出法兰(12)、内齿圈(6)、输入法兰(11)之间还由螺栓结构相连接，所述太阳轮(7)轮轴右端由花键结构过盈压入输入轴(10)左端。2.根据权利要求1所述的一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，其特征在于：所述双轴承机构包括深沟球轴承b(5)，所述深沟球轴承b(5)数量为两个，两个深沟球轴承b(5)分别位于输出法兰(12)内部左右两侧，两个深沟球轴承b(5)之间设有孔挡圈(4)，输出轴(2)轴体贯穿孔挡圈(4)。3.根据权利要求1所述的一种高强度的单级直齿单支撑行星减速机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国宝，曹赛，
申请(专利权)人：江苏威利福传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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