一种连续染色设备专用热水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续染色设备专用热水箱，包括罐体、热水输送模块和蒸汽输送模块，所述罐体顶部设有缸盖，所述热水输送模块包括卧式离心泵、第一出水管、第二出水管和进水管，所述第二出水管竖直向上设置，依次连接膨胀节、手动阀和单向阀，用于将热水送出，所述蒸汽输送模块包括蒸汽加热盘管、蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸汽输入管、蒸汽加热盘管、蒸汽输出管依次连接，所述蒸汽加热盘管设于所述罐体内。采用本实用新型专利技术，能够使用蒸汽对水箱内的水进行加热，而且通过开关即可线性控制加热功率，操控便利。操控便利。操控便利。

【技术实现步骤摘要】
一种连续染色设备专用热水箱


[0001]本技术涉及染色设备设计制造领域，尤其涉及一种连续染色设备专用热水箱。

技术介绍

[0002]在织物染色领域中，需要使用大量热水对染料进行化料等操作。现有的热水箱一般采用电热丝加热，此方法在工作时需要大电流，而且一般只能通过控制接通的发热丝数量来控温，温度波动大，应用条件苛刻。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有连续染色设备专用热水箱功率低，控温不精准的技术问题，提供了一种连续染色设备专用热水箱，可持续加热罐体中的水，并从罐体中连续送出，控温精准，适用场合广，满足连续染色的需求。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种连续染色设备专用热水箱，包括罐体、热水输送模块和蒸汽输送模块；所述罐体顶部设有缸盖；所述热水输送模块包括卧式离心泵、第一出水管、第二出水管和进水管，所述第一出水管从所述罐体底部连接至所述卧式离心泵的进水端，所述第二出水管连接所述卧式离心泵的出水端，所述进水管连接所述罐体顶部，用于往罐体加水；所述第二出水管竖直向上设置，依次连接膨胀节、手动阀和单向阀，用于将热水送出；所述第一出水管还与旁路管连接；所述蒸汽输送模块包括蒸汽加热盘管、蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸汽输入管、蒸汽加热盘管、蒸汽输出管依次连接，所述蒸汽加热盘管设于所述罐体内。
[0005]作为上述方案的改进，所述卧式离心泵设于泵架上，所述泵架包括底座，以及设于底座一侧的限位架；所述卧式离心泵固定于所述底座上，所述第二出水管固定于所述限位架上。
[0006]作为上述方案的改进，所述进水管上设有气动控制阀；所述蒸汽输入管上设有过滤器。
[0007]作为上述方案的改进，所述旁路管包括横向出水管，以及与所述横向出水管连接的循环管；所述循环管与所述罐体的上部容腔连通。
[0008]作为上述方案的改进，所述蒸汽加热盘管螺旋状设于所述罐体内。
[0009]作为上述方案的改进，所述蒸汽输出管连接有疏水器和蒸汽开关，所述疏水器和蒸汽开关并行联接。
[0010]作为上述方案的改进，所述罐体上还设有浮球连杆液位计，所述浮球连杆液位计从所述罐体顶部伸入罐体内。
[0011]作为上述方案的改进，所述罐体上还设有感温棒，所述感温棒从所述罐体的下部横向伸入所述罐体内。
[0012]作为上述方案的改进，包括两个左右排列的所述罐体，以及与之对应的两组前后
排列的所述卧式离心泵和第二出水管。
[0013]作为上述方案的改进，所述缸盖上设有把手。
[0014]实施本技术，具有如下有益效果：
[0015]采用上述方案，水箱内的水通过蒸汽输送模块送入的气体进行加热，而蒸汽输送模块中通入的蒸汽可以通过热泵、燃料燃烧或电能产生，用户可以根据自身实际情况采用不同加热方式，适应性强。加热功率只需要通过控制通入蒸汽的温度和流量即可，在通入蒸汽的温度一定的情况下，只需要通过开关控制蒸汽的流量，即可线性控制加热功率，操控便利。
附图说明
[0016]图1是本技术连续染色设备专用热水箱的结构示意图；
[0017]图2是本技术罐体的内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0019]参见图1，本技术实施例公开了一种连续染色设备专用热水箱，包括罐体1、热水输送模块2和蒸汽输送模块3。所述罐体1用于水与蒸汽换热，所述罐体1顶部设有缸盖11。所述热水输送模块2用于将加热后的水送出，所述热水输送模块2包括卧式离心泵21、第一出水管22、第二出水管23和进水管24，其中所述第一出水管22从所述罐体1底部连接至所述卧式离心泵21的进水端，所述第二出水管23连接所述卧式离心泵21的出水端，在所述卧式离心泵21的作用下，热水从罐体1经过所述第一出水管22流入所述第二出水管23，而所述第二出水管23与热水的应用端连接，以供热水。所述卧式离心泵21的泵轴同心度及叶轮优异的动静平衡能力能够保证。所述卧式离心泵21运行平稳、噪音低，能够较好地满足平稳输送的要求。所述进水管24连接所述罐体1顶部，用于往罐体1加水，所述第二出水管23竖直向上设置，依次连接膨胀节231、手动阀232和单向阀233，用于将热水送出。所述膨胀节231利用主体波纹管的有效伸缩变形，能够补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，从而降低噪音和振动，防止由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，所述手动阀232可以控制出水的流量，所述单向阀233可以防止水位较高的热水倒灌，保证了热水输送模块2的正常、稳定工作。所述第一出水管22还与旁路管25连接。所述蒸汽输送模块3包括蒸汽加热盘管31、蒸汽输入管32和蒸汽输出管33，所述蒸汽输入管32、蒸汽加热盘管31、蒸汽输出管33依次连接，所述蒸汽加热盘管31设于所述罐体1内，用于通入蒸汽与所述罐体1内的水进行换热。
[0020]本技术实施例设有罐体1、热水输送模块2和蒸汽输送模块3，其中蒸汽输送模块3用于将高温蒸汽通入罐体1内，所述罐体1内有需要加热的水，蒸汽与水换热之后，热水通过所述热水输送模块2将热水送出至应用端。所述蒸汽输送模块3中输送的蒸汽可以由热泵、燃料燃烧或电能产生，用户可以根据自身实际情况采用不同蒸汽加热方式，因此本技术实施例的适用范围较广，适应性强。
[0021]所述卧式离心泵21设于泵架4上，所述泵架4包括底座41，以及设于底座41一侧的
限位架42，所述卧式离心泵21固定于所述底座41上，所述第二出水管23固定于所述限位架42上，所述限位架42能够限制所述第二出水管23的振动并保持其稳定。所述进水管24上设有气动控制阀241，能够控制进水的速率、流量，从而控制蒸汽加热的速度。所述蒸汽输入管32上还设有过滤器321，用于过滤自来水中的杂质，防止管路堵塞，保证管路系统的正常、稳定运作。所述旁路管25包括横向出水管251，以及与所述横向出水管251连接的循环管252，所述循环管252与所述罐体1的上部容腔连通，当需要清洗所述罐体1时，可以打开所述旁路管25，清洁水可以从所述横向出水管251中灌入所述循环管252，并进入罐体1，之后从第一出水管22再流回旁路管25，从而实现对罐体1的循环冲刷。
[0022]参见图2，所述蒸汽加热盘管31螺旋状设于所述罐体1内，螺旋状的蒸汽加热盘管31加大了蒸汽与水之间的换热面积，提高了加热的速率。所述蒸汽输出管33连接有疏水器331和蒸汽开关332，所述疏水器331和蒸汽开关332并行联接，所述疏水器331能够把蒸汽降温后的蒸汽输出管33中的冷凝水不断排放到管道外，从而保持蒸汽输送模块3有较高的运行速率和加热效率。所述蒸汽开关332能够控制蒸汽通过的流量，从而在通入蒸汽的温度一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续染色设备专用热水箱，其特征在于，包括罐体、热水输送模块和蒸汽输送模块；所述罐体顶部设有缸盖；所述热水输送模块包括卧式离心泵、第一出水管、第二出水管和进水管，所述第一出水管从所述罐体底部连接至所述卧式离心泵的进水端，所述第二出水管连接所述卧式离心泵的出水端，所述进水管连接所述罐体顶部，用于往罐体加水；所述第二出水管竖直向上设置，依次连接膨胀节、手动阀和单向阀，用于将热水送出；所述第一出水管还与旁路管连接；所述蒸汽输送模块包括蒸汽加热盘管、蒸汽输入管和蒸汽输出管，所述蒸汽输入管、蒸汽加热盘管、蒸汽输出管依次连接，所述蒸汽加热盘管设于所述罐体内。2.如权利要求1所述的连续染色设备专用热水箱，其特征在于，所述卧式离心泵设于泵架上，所述泵架包括底座，以及设于底座一侧的限位架；所述卧式离心泵固定于所述底座上，所述第二出水管固定于所述限位架上。3.如权利要求1所述的连续染色设备专用热水箱，其特征在于，所述进水管上设有气动控制阀；所述蒸汽输入管上设有过滤器。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，莫少峰，邓伟聪，
申请(专利权)人：佛山市南海天富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：