本实用新型专利技术涉及印染设备技术领域，尤其是一种染缸用循环加热机构，包括外部缸体、调节电机、外部导水管和外部排水管。本实用新型专利技术的一种染缸用循环加热机构在侧向进料排料口内侧活动装配有由调节电机控制的弧形侧向闭合板，通过弧形侧向闭合板沿着弧形侧向导轨在外部缸体内部移动来方便对染缸内部的染料进行内壁刮离，避免染料底部沉淀，方便后期清理维护，降低后期使用成本；可以对弧形侧向闭合板进行加热，从而提升染缸内部的温度，提升染料活性，功能性大大增强。功能性大大增强。功能性大大增强。
【技术实现步骤摘要】
一种染缸用循环加热机构
[0001]本技术涉及印染设备
，尤其是一种染缸用循环加热机构。
技术介绍
[0002]染缸，指用来染东西的容器，主要应用于纺织生产，用于对产品表面进行印染，传统的染缸结构简单，只是简单的用于盛放染料，功能性也十分单一，为了防止染料在内部凝结变质，需要定期对染缸内部进行搅拌，导致后期使用成本比较高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的染缸用循环加热机构，解决传统的染缸结构简单，功能单一，后期使用成本比较高的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种染缸用循环加热机构，包括外部缸体、调节电机、外部导水管和外部排水管，所述的外部缸体两侧外壁上开设有侧向进料排料口，所述的外部缸体内侧面位于侧向进料排料口两侧螺栓固定有弧形侧向导轨，所述的弧形侧向导轨内部滑动装配有弧形侧向闭合板，所述的弧形侧向闭合板两侧外壁位于弧形侧向导轨内部固定连接有弧形导水管，所述的外部缸体内侧面上固定连接有与弧形导水管相配合的内部弯折管，所述的弧形侧向闭合板内部固定连接有与弧形导水管相连通的蛇形结构内部导热管，所述的外部缸体内侧面位于侧向进料排料口内侧活动装配有用于传动弧形侧向闭合板与调节电机的内侧调节机构。
[0005]所述的弧形侧向闭合板外侧弧形面上开设有弧形传动齿槽，所述的内侧调节机构包括通过侧向支架活动安装在外部缸体内侧面上的螺纹传动杆和与螺纹传动杆顶端啮合传动的侧向传动齿轮，所述的螺纹传动杆外侧螺纹面与弧形传动齿槽螺纹啮合。
[0006]所述的弧形导水管顶端固定连接有外部弯折管，所述的外部弯折管顶端具有与内部弯折管相配合的底部连接罩筒。
[0007]所述的外部缸体外侧面位于侧向进料排料口外侧固定连接有用于固定调节电机的侧向装配筒，所述的调节电机外侧转轴通过贯穿外部缸体与侧向传动齿轮同轴固定。
[0008]所述的弧形侧向闭合板靠近外部缸体侧壁上固定连接有PVC侧向刮离板。
[0009]所述的底部连接罩筒内部通过挤压弹簧弹性连接有内部密封环。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术的一种染缸用循环加热机构在侧向进料排料口内侧活动装配有由调节电机控制的弧形侧向闭合板，通过弧形侧向闭合板沿着弧形侧向导轨在外部缸体内部移动来方便对染缸内部的染料进行内壁刮离，避免染料底部沉淀，方便后期清理维护，降低后期使用成本；
[0012](2)在弧形侧向闭合板两侧固定连接有与蛇形结构内部导热管相连通的弧形导水管，在弧形侧向闭合板弧形调节的同时，控制弧形导水管与内部弯折管相插接，从而便于外
部导水管、外部排水管与蛇形结构内部导热管形成串联流道，方便对弧形侧向闭合板进行加热，从而提升染缸内部的温度，提升染料活性，功能性大大增强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的剖视图。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]图1和图2所示的一种染缸用循环加热机构，包括外部缸体1、调节电机2、外部导水管3和外部排水管4，外部缸体1两侧外壁上开设有侧向进料排料口5，外部缸体1内侧面位于侧向进料排料口5两侧螺栓固定有弧形侧向导轨6，弧形侧向导轨6内部滑动装配有弧形侧向闭合板7，弧形侧向闭合板7两侧外壁位于弧形侧向导轨6内部固定连接有弧形导水管8，外部缸体1内侧面上固定连接有与弧形导水管8相配合的内部弯折管9，弧形侧向闭合板7内部固定连接有与弧形导水管8相连通的蛇形结构内部导热管10，外部缸体1内侧面位于侧向进料排料口5内侧活动装配有用于传动弧形侧向闭合板7与调节电机2的内侧调节机构。
[0018]进一步地，为了配合内部传动，弧形侧向闭合板7外侧弧形面上开设有弧形传动齿槽11，内侧调节机构包括通过侧向支架活动安装在外部缸体1内侧面上的螺纹传动杆12和与螺纹传动杆12顶端啮合传动的侧向传动齿轮13，螺纹传动杆12外侧螺纹面与弧形传动齿槽11螺纹啮合。
[0019]进一步地，为了配合套接连通，弧形导水管8顶端固定连接有外部弯折管14，外部弯折管14顶端具有与内部弯折管9相配合的底部连接罩筒15。
[0020]驱动电机带动弧形侧向闭合板7向下移动，开启侧向进料排料口5，这时候底部连接罩筒15下端开口套在内部弯折管9上端，从而向弧形导水管8和外部弯折管14内部注液和排液，在侧向进料排料口5两侧分别固定一个内部弯折管9，这样两侧同步连通。
[0021]进一步地，为了配合对动力设备进行装配和传动，外部缸体1外侧面位于侧向进料排料口5外侧固定连接有用于固定调节电机2的侧向装配筒16，调节电机2外侧转轴通过贯穿外部缸体1与侧向传动齿轮13同轴固定。
[0022]进一步地，为了配合对缸内进行刮离，弧形侧向闭合板7靠近外部缸体1侧壁上固定连接有PVC侧向刮离板17。
[0023]进一步地，为了提升密封性，底部连接罩筒15内部通过挤压弹簧弹性连接有内部密封环18。
[0024]本技术的一种染缸用循环加热机构在侧向进料排料口5内侧活动装配有由调节电机2控制的弧形侧向闭合板7，通过弧形侧向闭合板7沿着弧形侧向导轨6在外部缸体1内部移动来方便对染缸内部的染料进行内壁刮离，避免染料底部沉淀，方便后期清理维护，降低后期使用成本；在弧形侧向闭合板7两侧固定连接有与蛇形结构内部导热管10相连通的弧形导水管8，在弧形侧向闭合板7弧形调节的同时，控制弧形导水管8与内部弯折管相插
接，从而便于外部导水管3、外部排水管4与蛇形结构内部导热管10形成串联流道，方便对弧形侧向闭合板7进行加热，从而提升染缸内部的温度，提升染料活性，功能性大大增强。
[0025]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种染缸用循环加热机构，包括外部缸体(1)、调节电机(2)、外部导水管(3)和外部排水管(4)，其特征是：所述的外部缸体(1)两侧外壁上开设有侧向进料排料口(5)，所述的外部缸体(1)内侧面位于侧向进料排料口(5)两侧螺栓固定有弧形侧向导轨(6)，所述的弧形侧向导轨(6)内部滑动装配有弧形侧向闭合板(7)，所述的弧形侧向闭合板(7)两侧外壁位于弧形侧向导轨(6)内部固定连接有弧形导水管(8)，所述的外部缸体(1)内侧面上固定连接有与弧形导水管(8)相配合的内部弯折管(9)，所述的弧形侧向闭合板(7)内部固定连接有与弧形导水管(8)相连通的蛇形结构内部导热管(10)，所述的外部缸体(1)内侧面位于侧向进料排料口(5)内侧活动装配有用于传动弧形侧向闭合板(7)与调节电机(2)的内侧调节机构。2.根据权利要求1所述的一种染缸用循环加热机构，其特征是：所述的弧形侧向闭合板(7)外侧弧形面上开设有弧形传动齿槽(11)，所述的内侧调节机构包括通过侧向支架活动安装在外部缸体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璇，廖远鹏，
申请(专利权)人：江苏润云纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。