一种可对染液循环使用的针织布印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可对染液循环使用的针织布印染装置，包括：染箱，其底面放置在地面上内部用于盛放染色液，所述染箱的内壁底部嵌设设置有用于加热染色液的加热板；印染辊，其对称分布在所述加热板的正上方，所述印染辊两端的连接板通过紧固螺栓固定在所述染箱的内壁上用于将布料限位在染色液中；还包括：干燥箱，其焊接在所述染箱侧壁上部，所述干燥箱的顶部中心处开设有贯通的进风口。该可对染液循环使用的针织布印染装置，其能够循环利用布料干燥过程中滴落的染色液，节约了染色液，且装置设置有染色液的加热结构，并且能够均匀加热布料表面，提高了装置对布料的染色效果。提高了装置对布料的染色效果。提高了装置对布料的染色效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可对染液循环使用的针织布印染装置


[0001]本技术涉及针织布加工
，具体为一种可对染液循环使用的针织布印染装置。

技术介绍

[0002]针织布加工过程中，使用者需要通过印染装置将颜料浸入布料纤维内，从而生产处相应颜色的针织布，然而现有的针织布印染装置仍存在一些问题。
[0003]例如公开号为CN210177153U的一种纺织厂织布印染装置，包括箱体，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定安装有下液压杆，两个所述下液压杆远离箱体一端的内侧设有第一下滚轴，所述第一下滚轴的两端分别与连个所述下液压杆的内侧活动连接
……
。其不能循环使用布料干燥过程中滴落的染色液，造成了染色液的浪费，且装置没有设置染色液的加热结构，使得装置对布料的染色效果较差。
[0004]针对上述问题，急需在原有针织布印染装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可对染液循环使用的针织布印染装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的针织布印染装置，其不能循环使用布料干燥过程中滴落的染色液，造成了染色液的浪费，且装置没有设置染色液的加热结构，使得装置对布料染色效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对染液循环使用的针织布印染装置，包括：
[0007]染箱，其底面放置在地面上内部用于盛放染色液，所述染箱的内壁底部嵌设设置有用于加热染色液的加热板；
[0008]印染辊，其对称分布在所述加热板的正上方，所述印染辊两端的连接板通过紧固螺栓固定在所述染箱的内壁上用于将布料限位在染色液中；
[0009]还包括：
[0010]干燥箱，其焊接在所述染箱侧壁上部，所述干燥箱的顶部中心处开设有贯通的进风口，且干燥箱的进风口处固定安装有热风机组件的管道出风端口两者构成装置的布料烘干结构；
[0011]支撑台，其水平设置在所述干燥箱的正下方，所述支撑台焊接在所述染箱侧壁上，且支撑台上固定安装有电机。
[0012]优选的，所述染箱的顶部对称设置有2个支撑架，且染箱支撑架上开设的凹槽内转动安装有布料轮，并且布料轮水平设置，便于布料轮的拆装。
[0013]优选的，所述染箱上固定贯穿有主气管，且主气管的进气端口连接在气泵上，并且气泵固定安装在所述染箱的外壁上，而且主气管的2个出气端口分别固定连通在对应的支气管上，使得气泵能够将气体送入支气管内。
[0014]优选的，所述支气管设置在2个所述印染辊之间，且支气管的顶部和底部固定连通有喷口正对设置的喷头，支气管是呈矩形结构的环管，使得气体能够从喷头喷出。
[0015]优选的，所述干燥箱的两侧开设有布料的进料口，且干燥箱进料口的边侧转动安装有导向辊，并且干燥箱的底部与所述染箱的侧壁之间连接的导流管实现了两者内部的连通，使得干燥箱内的染色液能够流入染箱内。
[0016]优选的，所述电机的输出轴上固定安装有转动轴，且转动轴的上套设有收卷筒，并且收卷筒与所述支撑台贴合设置，电机能够带动收卷筒转动。
[0017]优选的，所述收卷筒的内壁上设置有长条状凸块，且凸块嵌设在所述转动轴上开始的导槽内构成滑动限位结构，并且转动轴端部的螺纹槽上螺纹连接有紧固手轮，而且紧固手轮贴合于所述收卷筒的侧壁设置，便于收卷筒的拆卸。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对染液循环使用的针织布印染装置，其能够循环利用布料干燥过程中滴落的染色液，节约了染色液，且装置设置有染色液的加热结构，并且能够均匀加热布料表面，提高了装置对布料的染色效果；
[0019]1、干燥箱的顶部中心处开设有贯通的进风口，且干燥箱的进风口处固定安装有热风机组件的管道出风端口，干燥箱的两侧开设有进料口，干燥箱的底部与染箱的侧壁之间连接的导流管实现了两者内部的连通，当布料通过干燥箱的进料口时，热风机组件将热风吹入干燥箱内从而进行布料的干燥操作，且布料滴落的染色液在干燥箱的底部汇聚，染色液通过导流管流回染箱内；
[0020]2、染箱的内壁底部嵌设有加热板用于加热染色液，主气管的进气端口连接在气泵上，且主气管的2个出气端口分别固定连通在对应的支气管上，支气管上安装有喷头，使得气泵启动时，气体能够从喷头喷出，带动染箱内的染色液快速流动，通过染色液的快速对流，使得染色液和布料均匀受热。
附图说明
[0021]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0022]图2为本技术印染辊安装结构示意图；
[0023]图3为本技术支气管安装结构示意图；
[0024]图4为本技术导流管安装结构示意图；
[0025]图5为本技术紧固手轮安装结构示意图。
[0026]图中：1、染箱；2、布料轮；3、印染辊；4、加热板；5、主气管；6、气泵；7、支气管；8、喷头；9、干燥箱；10、热风机组件；11、导向辊；12、导流管；13、支撑台；14、电机；15、收卷筒；16、转动轴；17、紧固手轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种可对染液循环使用的针织布印
染装置，包括：
[0029]染箱1，其底面放置在地面上内部用于盛放染色液，染箱1的内壁底部嵌设设置有用于加热染色液的加热板4；
[0030]印染辊3，其对称分布在加热板4的正上方，印染辊3两端的连接板通过紧固螺栓固定在染箱的内壁上用于将布料限位在染色液中；
[0031]还包括：
[0032]干燥箱9，其焊接在染箱1侧壁上部，干燥箱9的顶部中心处开设有贯通的进风口，且干燥箱9的进风口处固定安装有热风机组件10的管道出风端口两者构成装置的布料烘干结构；
[0033]支撑台13，其水平设置在干燥箱9的正下方，支撑台13焊接在染箱1侧壁上，且支撑台13上固定安装有电机14。
[0034]染箱1的顶部对称设置有2个支撑架，且染箱1支撑架上开设的凹槽内转动安装有布料轮2，并且布料轮2水平设置，染箱1上固定贯穿有主气管5，且主气管5的进气端口连接在气泵6上，并且气泵6固定安装在染箱1的外壁上，而且主气管5的2个出气端口分别固定连通在对应的支气管7上，支气管7设置在2个印染辊3之间，且支气管7的顶部和底部固定连通有喷口正对设置的喷头8，支气管7是呈矩形结构的环管，干燥箱9的两侧开设有布料的进料口，且干燥箱9进料口的边侧转动安装有导向辊11，并且干燥箱9的底部与染箱1的侧壁之间连接的导流管12实现了两者内部的连通，气泵6通过主气管5将气体排入支气管7中，支气管7内的气筒通过喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对染液循环使用的针织布印染装置，包括:染箱，其底面放置在地面上内部用于盛放染色液，所述染箱的内壁底部嵌设设置有用于加热染色液的加热板；印染辊，其对称分布在所述加热板的正上方，所述印染辊两端的连接板通过紧固螺栓固定在所述染箱的内壁上用于将布料限位在染色液中；其特征在于，还包括：干燥箱，其焊接在所述染箱侧壁上部，所述干燥箱的顶部中心处开设有贯通的进风口，且干燥箱的进风口处固定安装有热风机组件的管道出风端口两者构成装置的布料烘干结构；支撑台，其水平设置在所述干燥箱的正下方，所述支撑台焊接在所述染箱侧壁上，且支撑台上固定安装有电机。2.根据权利要求1所述的一种可对染液循环使用的针织布印染装置，其特征在于：所述染箱的顶部对称设置有2个支撑架，且染箱支撑架上开设的凹槽内转动安装有布料轮，并且布料轮水平设置。3.根据权利要求1所述的一种可对染液循环使用的针织布印染装置，其特征在于：所述染箱上固定贯穿有主气管，且主气管的进气端口连接在气泵上，并且气泵固定安装在所述染箱的外壁上，而...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，俞良伟，
申请(专利权)人：杭州富瑞司纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：