一种反应效果好的化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应效果好的化工用反应釜，包括釜体、侧板、底座、滑槽、滑杆、连接块、弹簧、旋转电机、旋转块、固定块、搅拌机构、投料管、出料管和电磁阀，所述釜体的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的底部固定连接有底座，所述侧板靠近釜体的一侧且对应釜体的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆。本实用新型专利技术通过釜体、侧板、底座、滑槽、滑杆、连接块、弹簧、旋转电机、旋转块、固定块、搅拌机构、投料管、出料管和电磁阀相互配合，不仅能够对物料进行充分的混合搅拌，从而极大提高了物料的反应效果，且出料时不容易造成出料管的堵塞，不需要停机对出料管进行清理，从而大大提高了工作效率。大提高了工作效率。大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应效果好的化工用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种反应效果好的化工用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。目前，常见的化工用反应釜不能够对物料进行充分的混合搅拌，搅拌效果较差，从而导致物料的反应效果较差，且出料时容易造成出料管的堵塞，需要停机对出料管进行清理，大大降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反应效果好的化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应效果好的化工用反应釜，包括釜体、侧板、底座、滑槽、滑杆、连接块、弹簧、旋转电机、旋转块、固定块、搅拌机构、投料管、出料管和电磁阀，所述釜体的左右两侧均设置有侧板，所述侧板的底部固定连接有底座，所述侧板靠近釜体的一侧且对应釜体的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有连接块，所述连接块靠近釜体的一侧贯穿釜体且延伸至釜体的外部，所述滑杆表面的顶部套接有弹簧，所述侧板靠近釜体一侧且位于连接块的下方固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转块，所述连接块底部对应旋转块的位置固定连接有固定块，所述釜体的顶部设置有搅拌机构，所述釜体顶部的左侧固定连接有投料管，所述釜体底部的中点处固定连接有出料管，所述出料管和投料管上均安装有电磁阀；
[0005]所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌桨，所述釜体顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿釜体且延伸至釜体的内部，所述搅拌转轴与釜体之间活动连接，所述搅拌转轴的表面固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨由不锈钢材质制成。
[0006]优选的，所述连接块的表面与滑槽的内壁之间活动连接。
[0007]优选的，所述连接块靠近釜体的一侧与釜体固定连接。
[0008]优选的，所述弹簧靠近连接块的一端与连接块固定连接。
[0009]优选的，所述弹簧远离连接块的一端与滑槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述旋转块的形状为椭圆形。
[0011]优选的，所述固定块的形状为圆形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过釜体、侧板、底座、滑槽、滑杆、连接块、弹簧、旋转电机、旋转块、固
定块、搅拌机构、投料管、出料管和电磁阀相互配合，不仅能够对物料进行充分的混合搅拌，从而极大提高了物料的反应效果，且出料时不容易造成出料管的堵塞，不需要停机对出料管进行清理，从而大大提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术正视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0017]图中：1釜体、2侧板、3底座、4滑槽、5滑杆、6连接块、7弹簧、8旋转电机、9旋转块、10固定块、11搅拌机构、111搅拌电机、112搅拌转轴、113搅拌桨、12投料管、13出料管、14电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种反应效果好的化工用反应釜，包括釜体1、侧板2、底座3、滑槽4、滑杆5、连接块6、弹簧7、旋转电机8、旋转块9、固定块10、搅拌机构11、投料管12、出料管13和电磁阀14，釜体1的左右两侧均设置有侧板2，侧板2的底部固定连接有底座3，侧板2靠近釜体1的一侧且对应釜体1的位置开设有滑槽4，滑槽4的内壁上固定连接有滑杆5，滑杆5表面的底部滑动连接有连接块6，连接块6的表面与滑槽4的内壁之间活动连接，连接块6靠近釜体1的一侧贯穿釜体1且延伸至釜体1的外部，连接块6靠近釜体1的一侧与釜体1固定连接，滑杆5表面的顶部套接有弹簧7，弹簧7远离连接块6的一端与滑槽4的内壁固定连接，弹簧7靠近连接块6的一端与连接块6固定连接，侧板2靠近釜体1一侧且位于连接块6的下方固定连接有旋转电机8，旋转电机8的输出轴上固定连接有旋转块9，旋转块9的形状为椭圆形，连接块6底部对应旋转块9的位置固定连接有固定块10，固定块10的形状为圆形，釜体1的顶部设置有搅拌机构11，釜体1顶部的左侧固定连接有投料管12，釜体1底部的中点处固定连接有出料管13，出料管13和投料管12上均安装有电磁阀14。
[0020]搅拌机构11包括搅拌电机111、搅拌转轴112和搅拌桨113，釜体1顶部的中点处固定连接有搅拌电机111，搅拌电机111的输出轴上固定连接有搅拌转轴112，搅拌转轴112的底部贯穿釜体1且延伸至釜体1的内部，搅拌转轴112与釜体1之间活动连接，搅拌转轴112的表面固定连接有搅拌桨113，搅拌桨113由不锈钢材质制成。
[0021]使用时，打开投料管12上的电磁阀14，然后通过投料管12将物料倒入釜体1中，然后关闭电磁阀14，然后启动搅拌电机111和旋转电机8，由搅拌电机111带动搅拌转轴112和搅拌桨113旋转，从而对釜体1内部的物料进行搅拌，同时由旋转电机8带动旋转块9不断旋转，从而使得旋转块9不断的撞击固定块10，当旋转块9与固定块10发生碰撞时，依次带动固定块10、连接块6和釜体1向上运动，同时挤压弹簧7，当旋转块9与固定块10分离时，在弹簧7弹力作用下，使得连接块6和釜体1向下运动进行复位，通过以上步骤，使得釜体1不断的上
下晃动，从而使得釜体1内部的物料不断的产生晃动，进而进一步提高物料的混合效果，从而使得物料能够充分的进行反应，下料时，打开出料管13上的电磁阀14，使得物料通过出料管13排出，由于釜体1不断的上下晃动，从而能够使得物料能够快速的通过出料管13排出，能够有效防止物料附着在釜体1和出料管13的内壁上，避免物料堵塞出料管13。
[0022]本技术中出现的电器元件均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0023]综上所述：本技术通过釜体1、侧板2、底座3、滑槽4、滑杆5、连接块6、弹簧7、旋转电机8、旋转块9、固定块10、搅拌机构11、投料管12、出料管13和电磁阀14相互配合，不仅能够对物料进行充分的混合搅拌，从而极大提高了物料的反应效果，且出料时不容易造成出料管13的堵塞，不需要停机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应效果好的化工用反应釜，包括釜体（1）、侧板（2）、底座（3）、滑槽（4）、滑杆（5）、连接块（6）、弹簧（7）、旋转电机（8）、旋转块（9）、固定块（10）、搅拌机构（11）、投料管（12）、出料管（13）和电磁阀（14），其特征在于：所述釜体（1）的左右两侧均设置有侧板（2），所述侧板（2）的底部固定连接有底座（3），所述侧板（2）靠近釜体（1）的一侧且对应釜体（1）的位置开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内壁上固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）表面的底部滑动连接有连接块（6），所述连接块（6）靠近釜体（1）的一侧贯穿釜体（1）且延伸至釜体（1）的外部，所述滑杆（5）表面的顶部套接有弹簧（7），所述侧板（2）靠近釜体（1）一侧且位于连接块（6）的下方固定连接有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出轴上固定连接有旋转块（9），所述连接块（6）底部对应旋转块（9）的位置固定连接有固定块（10），所述釜体（1）的顶部设置有搅拌机构（11），所述釜体（1）顶部的左侧固定连接有投料管（12），所述釜体（1）底部的中点处固定连接有出料管（13），所述出料管（13）和投料管（12）上均安装有电磁阀（14）；所述搅拌机构（11）包括搅拌电机（111）、搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英国，
申请(专利权)人：铁岭沅泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：