一种醇酸树脂生产用聚合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇酸树脂生产用聚合反应釜，涉及聚合反应釜的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决树脂聚合反应效率低的问题，本实用新型专利技术包括反应釜，所述反应釜一侧上部固定连通斜入料管，所述反应釜下侧固定连通出料管，所述反应釜上部安装有喷液结构，所述反应釜内安装有混合结构；所述喷液结构包括一对皮带轮、皮带、电机、旋转接头及环形管。在对原料进行搅拌时，在两个弹簧的作用下，两个滑柱始终沿着椭圆板外侧进行滑动，两个滑柱带动对应的圆杆呈椭圆轨迹滑动，两个圆杆带动对应的一组搅拌杆呈椭圆轨迹滑动对反应釜内的原料进行混合，改善了传统的搅拌位置单一的问题，使搅拌更加均匀。拌更加均匀。拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种醇酸树脂生产用聚合反应釜


[0001]本技术涉及聚合反应釜的
，具体是一种醇酸树脂生产用聚合反应釜。

技术介绍

[0002]醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用；
[0003]醇酸树脂在生产时需要将固体原料及油等液体原料进行混合，反应釜在聚酯树脂聚合时，反应釜内的搅拌位置单一，搅拌效果较差，从而导致搅拌不均匀，增加了聚酯树脂聚合的时间，极大的降低聚酯树脂聚合的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种醇酸树脂生产用聚合反应釜，其包括反应釜，所述反应釜一侧上部固定连通斜入料管，所述反应釜下侧固定连通出料管，所述反应釜上部安装有喷液结构，所述反应釜内安装有混合结构；
[0005]所述喷液结构包括一对皮带轮、皮带、电机、旋转接头及环形管；
[0006]所述反应釜上侧另一端固定连接L形板，所述L形板横板下侧固定连接所述电机，所述电机输出端固定连接一个所述皮带轮，两个所述皮带轮通过所述皮带相连接，两个所述皮带轮中心轴均轴承连接所述反应釜顶盖，另一个所述皮带轮中部固接连管，所述连管上端固定连通所述旋转接头下端，所述连管下端轴承连接并穿过所述反应釜，所述连管下端固定连通所述环形管的入水管上端，所述环形管下侧固定连通一组均匀排布的喷头。
[0007]本技术的进一步设置为：所述混合结构包括椭圆板、一对滑柱、活动板、一对弹簧、一对凸形滑块、一对圆杆及两组搅拌杆；
[0008]所述反应釜内上侧固定连接所述椭圆板，所述连管下端轴承连接并穿过所述椭圆板，所述连管下端固接并穿过所述活动板中部，所述活动板两端分别设有对应的凸形滑槽，两个所述凸形滑块分别安置于对应的所述凸形滑槽内，两个所述凸形滑块上端分别固定连接对应的所述滑柱，两个所述滑柱相对一侧均贴合所述椭圆板外侧，两个所述凸形滑块下侧分别固定连接对应的所述圆杆上端，两个所述圆杆外侧分别固定连接对应的一组均匀排布的搅拌杆一端，两个所述弹簧分别位于对应的所述凸形滑槽内，两个所述弹簧相对一端分别固定连接对应的所述凸形滑块一侧，两个所述弹簧另一端分别固定连接对应的所述凸形滑槽内一端。
[0009]本技术的进一步设置为：所述环形管位于两组所述搅拌杆之间。
[0010]本技术的进一步设置为：所述出料管内卡接有密封塞，所述密封塞上端与所述反应釜的底板上侧平齐。
[0011]本技术的有益技术效果为：在对原料进行搅拌时，在两个弹簧的作用下，两个滑柱始终沿着椭圆板外侧进行滑动，两个滑柱带动对应的圆杆呈椭圆轨迹滑动，两个圆杆带动对应的一组搅拌杆呈椭圆轨迹滑动对反应釜内的原料进行混合，改善了传统的搅拌位置单一的问题，使搅拌更加均匀，且在混合时，液体原料通过连管泵入至环形管内，环形管内的液态原料通过一组喷头均匀的喷向固态原料内，使固液原料充分的接触，促使搅拌混合的更加均匀，降低了聚合的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的主视图。
[0013]图2示出了本技术的俯视图一。
[0014]图3示出了本技术的俯视图二。
[0015]图4示出了本技术的侧视图。
[0016]附图标记1、旋转接头，2、电机，3、皮带轮，4、活动板，5、反应釜，6、圆杆，7、密封塞，8、弹簧，9、凸形滑块，10、滑柱，11、皮带，12、凸形滑槽，13、环形管，14、椭圆板，15、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0018]本技术提出了一种醇酸树脂生产用聚合反应釜，在使用前，两个弹簧8始终处于压缩状态，在使用本装置时，将适量的固态原料通过斜入料管倒入至反应釜5内，将斜入料管上端密封，将外接液泵的出液端连通旋转接头1上端，启动液泵，液泵将液体原料泵入至连管内，连管内的液体泵入至环形管13内，环形管13内的原料通过一组喷头均匀的喷向固态原料，启动电机2，电机2带动对应的皮带轮3旋转，一个皮带轮3通过皮带11带动另一个皮带轮3旋转，另一个皮带轮3带动连管旋转，连管带动活动板4及环形管13旋转，环形管13带动对应的一组喷头呈圆周轨迹转动将液体原料均匀的喷向固态原料，使固液原料充分的接触，同时，活动板4通过两个凸形滑槽12带动对应的凸形滑块9转动，两个凸形滑块9带动对应的滑柱10滑动，通过两个弹簧8的回弹力促使两个滑柱10始终沿着椭圆板14外侧滑动，两个滑柱10带动对应的凸形滑块9沿着对应的凸形滑槽12内滑动，两个凸形滑块9带动对应的圆杆6呈椭圆轨迹滑动，两个圆杆6带动对应的一组搅拌杆15呈椭圆轨迹滑动，对反应釜内的原料进行混合，改善了传统的搅拌位置单一的问题，当泵入至适量的液态原料后，关闭液泵，当搅拌均匀后，关闭电机2，取下密封盖7，对聚合后的醇酸树脂进行收集。
[0019]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0020]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0023]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇酸树脂生产用聚合反应釜，包括反应釜(5)，其特征在于：所述反应釜(5)一侧上部固定连通斜入料管，所述反应釜(5)下侧固定连通出料管，所述反应釜(5)上部安装有喷液结构，所述反应釜(5)内安装有混合结构；所述喷液结构包括一对皮带轮(3)、皮带(11)、电机(2)、旋转接头(1)及环形管(13)；所述反应釜(5)上侧另一端固定连接L形板，所述L形板横板下侧固定连接所述电机(2)，所述电机(2)输出端固定连接一个所述皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)通过所述皮带(11)相连接，两个所述皮带轮(3)中心轴均轴承连接所述反应釜(5)顶盖，另一个所述皮带轮(3)中部固接连管，所述连管上端固定连通所述旋转接头(1)下端，所述连管下端轴承连接并穿过所述反应釜(5)，所述连管下端固定连通所述环形管(13)的入水管上端，所述环形管(13)下侧固定连通一组均匀排布的喷头。2.根据权利要求1所述的一种醇酸树脂生产用聚合反应釜，其特征在于：所述混合结构包括椭圆板(14)、一对滑柱(10)、活动板(4)、一对弹簧(8)、一对凸形滑块(9)、一对圆杆(6)及两组搅拌杆(15)；所述反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆来，
申请(专利权)人：铁岭沅泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：