一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜，包括壳体、连接机构、驱动机构和刮除机构，所述连接机构设置在壳体上，所述驱动机构设置在连接机构上，所述刮除机构设置在壳体上，所述连接机构包括支撑板和稳固板，所述支撑板安装在壳体的底部。本实用新型专利技术通过活动板、搅拌电机、搅拌杆、旋转杆、固定杆、减震垫、固定板、伺服电机、旋转凸块、移动板、竖板、滑板、伸缩杆和缓冲弹簧的相互配合，从而大大提高了溶液搅拌混合的效果，使得搅拌混合更加的彻底，大大降低了搅拌时间，同时提高了反应釜工作时的稳固性，通过设置电动推杆和刮框，从而方便对壳体内壁上残留的物质进行刮除，给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜。

技术介绍

[0002]化工工业生产中经常用到反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发和冷却及低高速的混配功能，常见的反应釜通常通过单一设置的搅拌轴带动搅拌桨对溶液进行搅拌，搅拌方式较为的固定，从而导致搅拌混合不彻底，而且大大提高了搅拌混合的时间，降低了工作效率，从而降低了实用性，给使用者带来极大的不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜，包括壳体、连接机构、驱动机构和刮除机构，所述连接机构设置在壳体上，所述驱动机构设置在连接机构上，所述刮除机构设置在壳体上；
[0005]所述连接机构包括支撑板和稳固板，所述支撑板安装在壳体的底部，所述支撑板的底部与稳固板的顶部固定连接，所述壳体的顶部设置有活动板，所述活动板顶部的中点处安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的底端从上至下依次贯穿活动板和壳体且延伸至壳体的内部，所述搅拌电机输出轴的表面安装有搅拌杆，所述搅拌电机输出轴的表面且位于搅拌杆的底部安装有旋转杆，所述旋转杆的底部安装有固定杆，所述稳固板的底部安装有减震垫；
[0006]所述驱动机构包括固定板，所述固定板安装在稳固板顶部的后侧，所述固定板的背面安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前端贯穿固定板且延伸至其外部，所述伺服电机输出轴的表面安装有旋转凸块，所述旋转凸块的顶部设置有移动板，所述移动板的左右两侧均安装有竖板，所述竖板的顶部贯穿支撑板且延伸至其外部，所述竖板的顶部与活动板的底部固定连接，所述竖板的底部安装有滑板，所述滑板的底部通过伸缩杆与稳固板的顶部固定连接，所述伸缩杆的表面套接有缓冲弹簧，
[0007]所述刮除机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在活动板顶部的左右两侧，所述电动推杆的底端从上至下依次贯穿活动板和壳体且延伸至壳体的内部，两个电动推杆的底端通过与壳体相适配的刮框固定连接。
[0008]优选的，所述活动板的底部与壳体的顶部相互接触。
[0009]优选的，所述旋转凸块靠近移动板的一端与移动板相互接触。
[0010]优选的，所述稳固板靠近缓冲弹簧的一侧通过缓冲弹簧与滑板固定连接。
[0011]优选的，所述滑板靠近支撑板的一侧与支撑板滑动连接。
[0012]优选的，所述刮框的表面与壳体的内壁滑动连接，所述刮框的顶部与底部均为开通的状态。
[0013]优选的，所述壳体顶部的左右两侧均开设有定位槽，所述活动板的底部且对应定位槽的位置安装有定位块，所述定位块的底部贯穿定位槽且延伸至其内部与定位槽的内壁相互接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过活动板、搅拌电机、搅拌杆、旋转杆、固定杆、减震垫、固定板、伺服电机、旋转凸块、移动板、竖板、滑板、伸缩杆和缓冲弹簧的相互配合，从而大大提高了溶液搅拌混合的效果，使得搅拌混合更加的彻底，大大降低了搅拌时间，提高了工作效率，同时提高了反应釜工作时的稳固性，通过设置电动推杆和刮框，从而方便对壳体内壁上残留的物质进行刮除，避免造成资源的浪费，提高了实用性，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术固定板、伺服电机和旋转凸块左视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术正视图的结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2连接机构、21支撑板、22稳固板、23活动板、24搅拌电机、25搅拌杆、26旋转杆、27固定杆、28减震垫、3驱动机构、31固定板、32伺服电机、33旋转凸块、34移动板、35竖板、36滑板、37伸缩杆、38缓冲弹簧、4刮除机构、41电动推杆、42刮框、5定位槽、6定位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜，包括壳体1、连接机构2、驱动机构3和刮除机构4，连接机构2设置在壳体1上，驱动机构3设置在连接机构2上，刮除机构4设置在壳体1上。
[0022]连接机构2包括支撑板21和稳固板22，支撑板21安装在壳体1的底部，支撑板21的底部与稳固板22的顶部固定连接，壳体1的顶部设置有活动板23，活动板23的底部与壳体1的顶部相互接触，活动板23顶部的中点处固定连接有搅拌电机24，搅拌电机24输出轴的底端从上至下依次贯穿活动板23和壳体1且延伸至壳体1的内部，搅拌电机24输出轴的表面固定连接有搅拌杆25，搅拌电机24输出轴的表面且位于搅拌杆25的底部固定连接有旋转杆26，旋转杆26的底部固定连接有固定杆27，稳固板22的底部固定连接有减震垫28，通过设置减震垫28，提高了整个装置工作时的稳固性，壳体1顶部的左右两侧均开设有定位槽5，活动板23的底部且对应定位槽5的位置固定连接有定位块6，定位块6的底部贯穿定位槽5且延伸至其内部与定位槽5的内壁相互接触，通过设置定位槽5和定位块6，提高了活动板23运动时的稳固性，壳体1正面的顶部设置有投料盖，壳体1正面的底部设置有排料盖。
[0023]驱动机构3包括固定板31，固定板31安装在稳固板22顶部的后侧，固定板31的背面固定连接有伺服电机32，伺服电机32输出轴的前端贯穿固定板31且延伸至其外部，伺服电机32输出轴的表面固定连接有旋转凸块33，旋转凸块33的顶部设置有移动板34，旋转凸块33靠近移动板34的一端与移动板34相互接触，移动板34的左右两侧均固定连接有竖板35，竖板35的顶部贯穿支撑板21且延伸至其外部，竖板35的顶部与活动板23的底部固定连接，竖板35的底部固定连接有滑板36，滑板36靠近支撑板21的一侧与支撑板21滑动连接，滑板36的底部通过伸缩杆37与稳固板22的顶部固定连接，伸缩杆37的表面套接有缓冲弹簧38，稳固板22靠近缓冲弹簧38的一侧通过缓冲弹簧38与滑板36固定连接。
[0024]刮除机构4包括电动推杆41，电动推杆41的数量为两个且分别安装在活动板23顶部的左右两侧，电动推杆41的底端从上至下依次贯穿活动板23和壳体1且延伸至壳体1的内部，两个电动推杆41的底端通过与壳体1相适配的刮框42固定连接，刮框42的表面与壳体1的内壁滑动连接，刮框42的顶部与底部均为开通的状态，通过活动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作稳定高效的高性能化工用反应釜，包括壳体（1）、连接机构（2）、驱动机构（3）和刮除机构（4），其特征在于：所述连接机构（2）设置在壳体（1）上，所述驱动机构（3）设置在连接机构（2）上，所述刮除机构（4）设置在壳体（1）上；所述连接机构（2）包括支撑板（21）和稳固板（22），所述支撑板（21）安装在壳体（1）的底部，所述支撑板（21）的底部与稳固板（22）的顶部固定连接，所述壳体（1）的顶部设置有活动板（23），所述活动板（23）顶部的中点处安装有搅拌电机（24），所述搅拌电机（24）输出轴的底端从上至下依次贯穿活动板（23）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部，所述搅拌电机（24）输出轴的表面安装有搅拌杆（25），所述搅拌电机（24）输出轴的表面且位于搅拌杆（25）的底部安装有旋转杆（26），所述旋转杆（26）的底部安装有固定杆（27），所述稳固板（22）的底部安装有减震垫（28）；所述驱动机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）安装在稳固板（22）顶部的后侧，所述固定板（31）的背面安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）输出轴的前端贯穿固定板（31）且延伸至其外部，所述伺服电机（32）输出轴的表面安装有旋转凸块（33），所述旋转凸块（33）的顶部设置有移动板（34），所述移动板（34）的左右两侧均安装有竖板（35），所述竖板（35）的顶部贯穿支撑板（21）且延伸至其外部，所述竖板（35）的顶部与活动板（23）的底部固定连接，所述竖板（35）的底部安装有滑板（36），所述滑板（36）的底部通过伸缩杆（37）与稳固板（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：程坤，
申请(专利权)人：铁岭沅泰化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：