【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种形成双重金属镶嵌(Dual Damascene)结构的方法,特别是涉及一种结合接触窗开口(Contact)与内连线(Interconnect)的双重金属镶嵌结构的制造方法。金属镶嵌为一种内连线的制造过程,其在绝缘层中形成沟槽,然后填入金属而形成导线(内连线)。双重金属镶嵌为一种多重内连线制造过程,除了形成金属镶嵌沟槽外,还需形成导电接触窗(或介层窗)开口。在标准双重金属镶嵌制造过程中,在单一或复合的绝缘层(典型的为氧化层)上覆盖一层光致抗蚀剂,经由具有接触窗开口的影像图案的第一光掩模将光致抗蚀剂曝光,并蚀刻该绝缘层。第二光掩模图案则形成内连线图案,然后再蚀刻一次绝缘层。最后,沉积导电材料例如铝或铜,在绝缘层形成的沟槽以及接触窗开口内,此外,也需沉积钛和氮化钛作为阻挡层及粘着层。但是随着集成电路的密度增加以及双重金属镶嵌结构的缩小,钛或氮化钛愈来愈难以均匀地沉积在深次微米尺寸的接触窗开口内,因此需要新的程序来形成具有接触窗开口与内连线的双重金属镶嵌结构。本专利技术的目的在于提供一种双重金属镶嵌结构的方法,在基底上形成接触窗开口与内连线的方法。本专利技术的目的是这样实现的,即提供一种,其包括下列步骤首先在该基底上形成一绝缘层,然后形成一氮化硅层于绝缘层上,接着形成一掩模氧化层(Cap Oxide)在氮化硅层上,以光刻与蚀刻步骤依序除去对应于接触窗开口位置的掩模氧化层、氮化硅层以及绝缘层,再以光刻与蚀刻步骤依序除去对应于内连线位置的掩模氧化层以及氮化硅层,然后进行一最佳(Optimum)回流(Reflow)步骤。本专利技术还提供一种在一基 ...
【技术保护点】
一种形成双重金属镶嵌结构的方法,该结构包括在一基底上形成一接触窗开口与一内连线;其特征在于,该方法包括下列步骤: 形成一绝缘层于该基底上; 形成一氮化硅层于该绝缘层上; 形成一掩模氧化层于该氮化硅层上; 进行光刻与蚀刻步骤,依序除去相对应于该接触窗开口位置上的部分该绝缘层、该氮化硅层以及该掩模氧化层; 进行光刻与蚀刻步骤,依序除去相对应于该内连线位置上的部分该氮化硅层以及该掩模氧化层;以及 进行一回流程序。
【技术特征摘要】
US 1998-6-3 0898751.一种形成双重金属镶嵌结构的方法,该结构包括在一基底上形成一接触窗开口与一内连线;其特征在于,该方法包括下列步骤形成一绝缘层于该基底上;形成一氮化硅层于该绝缘层上;形成一掩模氧化层于该氮化硅层上;进行光刻与蚀刻步骤,依序除去相对应于该接触窗开口位置上的部分该绝缘层、该氮化硅层以及该掩模氧化层;进行光刻与蚀刻步骤,依序除去相对应于该内连线位置上的部分该氮化硅层以及该掩模氧化层;以及进行一回流程序。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括在该基底与该绝缘层之间形成一衬底氧化层的步骤。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括使用化学机械研磨法研磨该绝缘层的步骤。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该氮化硅层为Si3N4。5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该绝缘层为硼磷硅玻璃。6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该绝缘层为磷硅玻璃。7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该掩模氧化层为二氧化硅。8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括填入一金属阻挡层及一导电材料至该重金属镶嵌结构的步骤。9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该回流步骤是使用快速热处理制造工艺法,操作温度约为950至1100℃,热处理时间约为10至30秒。10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该回流步骤是以常压化学气相沉积法进行,操作温度约为800至900℃,热处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗吉进,
申请(专利权)人:台湾积体电路制造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]
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