一种钢管桩的桩底注浆装置制造方法及图纸

技术编号:32194622 阅读:33 留言:0更新日期:2022-02-08 16:00
本实用新型专利技术属于地基基础施工技术领域,公开了一种钢管桩的桩底注浆装置,包括:钢管桩、第一注浆管和第二注浆管,第一注浆管设置在钢管桩的外侧,且与钢管桩为轴向平行设置;第二注浆管分为上下两部分,第二注浆管的上部设置在钢管桩的外侧上,下部设置在钢管桩的内侧,第二注浆管与钢管桩为轴向平行设置。本实用新型专利技术通过在钢管桩的外侧和内侧分别设置第一注浆管和第二注浆管,钢管桩外侧注浆可以在桩底端形成扩大头增加单桩承载力,钢管桩内侧注浆可以形成注浆土塞,进一步提高单桩的承载力,并且施工简单,易于实现。易于实现。易于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管桩的桩底注浆装置


[0001]本技术涉及地基基础施工
,尤其涉及一种钢管桩的桩底注浆装置。

技术介绍

[0002]在我国沿海及内陆冲积平原地区,由于土质的关系,多选用钢管桩加固地基。免共振微扰动钢管桩基于免共振液压振动锤工艺,是目前较为先进的桩基施工技术。使用免共振技术来施工的好处是:成本低、施工灵活,可安装于轻量级挖掘机或悬挂在起重机上,可对周围环境的干扰降到最低。但是遇到工程条件受限或者想要在局部加大承载能力的情况下,急需提高单桩承载力,然而由于受桩长、桩径影响,单桩承载力设计值普遍在300

350t/根,有时无法满足设计要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管桩的桩底注浆装置,以解决钢管桩单桩承载力不足的问题。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]本技术提供一种钢管桩的桩底注浆装置,包括:
[0006]钢管桩;
[0007]第一注浆管,设置在所述钢管桩的外侧,且与所述钢管桩为轴向平行设置;
[0008]第二注浆管,所述第二注浆管分为上下两部分,所述第二注浆管的上部设置在所述钢管桩的外侧上,下部设置在所述钢管桩的内侧,所述第二注浆管与所述钢管桩为轴向平行设置。
[0009]可选地,所述第一注浆管的管底与所述钢管桩的桩底齐平。
[0010]可选地,所述第二注浆管的下部的管底高于所述钢管桩的桩底设置。
[0011]可选地,所述第二注浆管的所述上部和所述下部之间通过连接件焊接固定。
[0012]可选地,所述第二注浆管的所述上部和所述下部分别贴靠所述钢管桩的外侧壁和内侧壁设置。
[0013]可选地,所述第一注浆管贴靠所述钢管桩的外侧壁设置。
[0014]可选地,所述第一注浆管设有多个,所述第二注浆管设有多个,多个所述第一注浆管和多个所述第二注浆管在所述钢管桩的圆周方向间隔均匀且交替设置。
[0015]可选地,所述第一注浆管上设有第一单向阀,所述第一单向阀设置在所述第一注浆管的管底。
[0016]可选地,所述第二注浆管上设有第二单向阀,所述第二单向阀设置在所述第二注浆管的管底。
[0017]可选地,所述第一注浆管和所述第二注浆管的管径相等。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]本技术的一种钢管桩的桩底注浆装置,通过在钢管桩的外侧和内侧分别设置
第一注浆管和第二注浆管,钢管桩外侧注浆可以在桩底端形成扩大头增加单桩承载力,钢管桩内侧注浆可以形成注浆土塞,进一步提高单桩的承载力,并且施工简单,易于实现。
附图说明
[0020]图1是本技术的一种钢管桩的桩底注浆装置的结构示意图;
[0021]图2是图1的A

A剖面视图。
[0022]图中:
[0023]1.钢管桩;2.第一注浆管;3.第二注浆管;31.上部;32.下部;33.连接件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0025]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。术语“多个”应该理解为两个以上。
[0028]本技术提供一种钢管桩的桩底注浆装置,包括钢管桩1、第一注浆管2和第二注浆管3,第一注浆管2设置在钢管桩1的外侧,且与钢管桩1为轴向平行设置;第二注浆管3分为上下两部分,第二注浆管3的上部31设置在钢管桩1的外侧上,下部32设置在钢管桩1的内侧,第二注浆管3与钢管桩1为轴向平行设置。
[0029]如图1所示,本技术的一种钢管桩的桩底注浆装置,通过在钢管桩1的外侧和内侧分别设置第一注浆管2和第二注浆管3,第二注浆管3可以向钢管桩1的内侧注入水泥浆,具体地,本技术中钢管桩1为免共振微扰动钢管桩,采用免共振液压振动锤工艺将钢管桩1打设入土体并到位,在打设过程中会在钢管桩1的内侧形成土塞,第二注浆管3将水泥浆注入或喷入土塞的土体中形成注浆土塞,具体注浆高度可以根据单桩承载力进行设计。第一注浆管2在钢管桩1的外侧注浆,根据注浆时间和注浆量,水泥浆进入钢管桩1底端
土体形成面积大于底端的扩大头,同时由于水泥浆具有纵向和横向的扩展,因此扩大头在钢管桩1的底端形成对钢管桩1的稳定支撑,利于提高单桩的承载力,并且上述过程施工简单,易于实现。可以理解,扩大头是与第一注浆管2的注浆量、注浆速度和注浆时间等有关的结构,由于第一注浆管2和第二注浆管3的钢管桩1的外侧和内侧均进行注浆,利于扩大头与注浆土塞形成整体,提高单桩的整体承载力。
[0030]可选地,第一注浆管2的管底与钢管桩1的桩底齐平。
[0031]如图1所示,第一注浆管2的管底与钢管桩1的桩底齐平,在注浆时,水泥浆从桩底开始横向和纵向扩展,利于在桩底形成扩大头,增加桩底基础的承载面积,进而提高承载力。
[0032]可选地,第二注浆管3的下部32的管底高于钢管桩1的桩底设置。
[0033]如图1所示,第二注浆管3在钢管桩1打设过程中,会位于钢管桩1内部的土塞内,注浆时,第二注浆管3的下部32的管底高于钢管桩1的桩底设置,利于第二注浆管3将水泥浆注入土塞内与土塞内土体形成注浆土体,增加钢管桩1底端承载力,且注浆土塞易于与扩大头形成一体结构。
[0034]可选地,第二注浆管3的上部31和下部32之间通过连接件33焊接固定。
[0035]可以理解,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管桩的桩底注浆装置,其特征在于,包括:钢管桩(1);第一注浆管(2),设置在所述钢管桩(1)的外侧,且与所述钢管桩(1)为轴向平行设置;第二注浆管(3),所述第二注浆管(3)分为上下两部分,所述第二注浆管(3)的上部(31)设置在所述钢管桩(1)的外侧,下部(32)设置在所述钢管桩(1)的内侧,所述第二注浆管(3)与所述钢管桩(1)为轴向平行设置。2.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置,其特征在于,所述第一注浆管(2)的管底与所述钢管桩(1)的桩底齐平。3.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置,其特征在于,所述第二注浆管(3)的下部(32)的管底高于所述钢管桩(1)的桩底设置。4.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置,其特征在于,所述第二注浆管(3)的所述上部(31)和所述下部(32)之间通过连接件(33)焊接固定。5.根据权利要求1所述的钢管桩的桩底注浆装置,其特征在于,所述第二注浆管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:高振锋周铮仲建平周蓉峰王虓徐文玮朱炜杨怡雯
申请(专利权)人:上海市机械施工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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