【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及桁架加工,尤其涉及一种桁架自动焊接系统及桁架焊接方法。
技术介绍
1、在施工现场制作地下连续墙钢筋笼时,一般需要根据钢筋笼跨度设置2-5片纵向桁架以满足钢筋笼的结构受力、起吊刚度及就位过程中的刚度要求。其中,纵向桁架通常分为x型桁架和w型桁架,纵向桁架的长度和高度根据钢筋笼的规格而定。
2、在制作纵向桁架时,多采用人工手动焊接的方式对桁架进行焊接,不仅劳动强度大,同时人工作业也存在焊接速率慢、焊接质量参差不齐等问题,极大地影响了纵向桁架的生产进度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种桁架自动焊接系统及桁架焊接方法,能够实现对桁架正面以及背面接缝的焊接,自动化程度高、焊接速度快。
2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
3、桁架自动焊接系统,包括:
4、多个焊接平台,多个所述焊接平台沿x轴依次设置,所述x轴与所述桁架的长度方向平行,所述焊接平台用于承载桁架,所述焊接平台上设置有辊轴,所述辊轴转动能够带动所述桁架沿
...【技术保护点】
1.桁架自动焊接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的桁架自动焊接系统,其特征在于,所述焊接装置(2)还包括连接臂,所述连接臂设置在所述行走机构上,所述焊机设置在所述连接臂上,所述连接臂能够带动所述焊机沿高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的桁架自动焊接系统,其特征在于,所述夹紧组件(11)包括第一夹具和第二夹具,每个所述夹紧组件(11)中的所述第一夹具和所述第二夹具均沿所述X轴的正方向顺序设置,所述第一夹具和所述第二夹具位于所述接缝的两侧,所述第一夹具和所述第二夹具能够分别向所述桁架(100)上的所述接缝两侧的纵筋(101)施加
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【技术特征摘要】
1.桁架自动焊接系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的桁架自动焊接系统,其特征在于,所述焊接装置(2)还包括连接臂,所述连接臂设置在所述行走机构上,所述焊机设置在所述连接臂上,所述连接臂能够带动所述焊机沿高度方向移动。
3.根据权利要求2所述的桁架自动焊接系统,其特征在于,所述夹紧组件(11)包括第一夹具和第二夹具,每个所述夹紧组件(11)中的所述第一夹具和所述第二夹具均沿所述x轴的正方向顺序设置,所述第一夹具和所述第二夹具位于所述接缝的两侧,所述第一夹具和所述第二夹具能够分别向所述桁架(100)上的所述接缝两侧的纵筋(101)施加作用力。
4.根据权利要求3所述的桁架自动焊接系统,其特征在于,所述行走机构上设置有第二接近开关,所述第二接近开关用于检测所述第一夹具并向所述控制中心(3)输送信号,所述控制中心(3)与所述连接臂连接。
5.桁架焊接方法,使用如权...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭阳,周铮,葛欣铭,沈恺达,陈晓明,贾宝荣,王涛,王耀辉,李冀清,王虓,蒋玲玲,沈佳青,
申请(专利权)人:上海市机械施工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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