一种粉喷桩机自动化定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉喷桩机自动化定量加料装置，包括底板、电机、第二通孔、支撑板、按压开关和固定杆，所述底板顶端的一端安装有加料桶，且加料桶内部的底端安装有套管，所述套管内部的底端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的外壁皆安装有弧形叶片，所述底板的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的外壁套置有套筒，所述套筒的一端侧壁安装有第一弹簧，且第一弹簧远离套筒的一端与凹槽内部的侧壁相连接。该粉喷桩机自动化定量加料装置，通过铰接杆进行往复升降移动，且通过支撑板升降挤压按压开关，便于通过按压开关来启动电机对储料桶进行自动上料。料桶进行自动上料。料桶进行自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种粉喷桩机自动化定量加料装置


[0001]本技术涉及粉喷桩机
，具体为一种粉喷桩机自动化定量加料装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，建筑行业的进步，在对房屋进行建设时，需要通过粉喷桩机先进行打桩来建造地基，粉喷桩机又称加固土桩，是深层搅拌法加固地基方法的一种形式，是采用粉体状固化剂来进行软基搅拌处理的方法，适合于加固各种成因的饱和软粘土，粉喷桩机在喷粉时，需要对粉喷桶进行加料，传统的粉喷桩机自动化定量加料装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数粉喷桩机自动化定量加料装置，需要人工手动来对粉喷桶进行加料，这种加料方式大大增加了操作人员的劳动强度；
[0004]2、目前市场上大多数粉喷桩机自动化定量加料装置，无法自动对粉喷桶进行加料，容易造成在加料过程中每次加料的误差较大，从而影响粉喷桩机的成桩效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉喷桩机自动化定量加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工手动来对粉喷桶进行加料，这种加料方式大大增加了操作人员的劳动强度与无法自动对粉喷桶进行加料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉喷桩机自动化定量加料装置，包括底板、电机、第二通孔、支撑板、按压开关和固定杆，所述底板顶端的一端安装有加料桶，且加料桶内部的底端安装有套管，所述套管内部的底端安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的外壁皆安装有弧形叶片，所述底板的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部安装有连接杆，所述连接杆的外壁套置有套筒，所述套筒的一端侧壁安装有第一弹簧，且第一弹簧远离套筒的一端与凹槽内部的侧壁相连接，所述套筒的顶端铰接有铰接杆，且铰接杆的顶端铰接有支撑板，所述底板顶端的两端皆安装有安装框，且安装框内部两端的侧壁皆安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，且滑块相互靠近的一端安装有安装板，所述安装板的底端安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端与安装框内部的底端相连接。
[0007]优选的，所述底板的顶端安装有按压开关，且按压开关的输出端通过导线与电机电连接。
[0008]优选的，所述套管的外壁开设有第一通孔，且套管外壁远离第一通孔的一端安装有出料管。
[0009]优选的，所述套筒的内部开设有第二通孔，且第二通孔与连接杆相互配合。
[0010]优选的，所述支撑板的顶端安装有储料桶，且储料桶一端侧壁的底端安装有喷料管。
[0011]优选的，所述安装板的顶端安装有固定杆，且固定杆的顶端与支撑板的底端相连
接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有加料桶、套管、电机、转轴、弧形叶片、第一通孔和，通过启动电机来带动转轴和弧形叶片同时进行旋转，便于使转轴旋转可以带动加料桶内部的水泥通过弧形叶片和落入储料桶的内部，从而便于操作人员自动对储料桶进行上料；
[0014]2、同时装置通过安装有凹槽、连接杆、套筒、第二通孔、第一弹簧和铰接杆，通过支撑板挤压铰接杆，且通过连接杆和第二通孔的相互配合，使铰接杆在挤压套筒的同时通过第二通孔在连接杆的外壁进行移动并挤压第一弹簧发生形变，便于使支撑板通过铰接杆进行往复升降移动，且通过支撑板升降挤压按压开关，便于通过按压开关来启动电机对储料桶进行自动上料。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、加料桶；3、套管；4、电机；5、转轴；6、弧形叶片；7、第一通孔；8、凹槽；9、连接杆；10、套筒；11、第二通孔；12、第一弹簧；13、铰接杆；14、支撑板；15、储料桶；16、喷料管；17、按压开关；18、安装框；19、滑轨；20、滑块；21、安装板；22、固定杆；23、出料管；24、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种粉喷桩机自动化定量加料装置，包括底板1、电机4、第二通孔11、支撑板14、按压开关17和固定杆22，底板1顶端的一端安装有加料桶2；
[0022]底板1的顶端安装有按压开关17，且按压开关17的输出端通过导线与电机4电连接，通过支撑板14升降挤压按压开关17，便于通过按压开关17来启动电机4对储料桶15进行定量自动上料；且加料桶2内部的底端安装有套管3；
[0023]套管3的外壁开设有第一通孔7，且套管3外壁远离第一通孔7的一端安装有出料管23，通过弧形叶片6旋转使水泥混合液通过出料管23落入储料桶15的内部，避免了操作人员需要手动进行上料；
[0024]套管3内部的底端安装有电机4，该电机4的型号可以为57HS22，且电机4的输出端通过联轴器安装有转轴5，转轴5的外壁皆安装有弧形叶片6，底板1的顶端皆开设有凹槽8，且凹槽8的内部安装有连接杆9，连接杆9的外壁套置有套筒10；
[0025]套筒10的内部开设有第二通孔11，且第二通孔11与连接杆9相互配合，便于铰接杆
13在挤压套筒10的同时通过第二通孔11在连接杆9的外壁进行移动并挤压第一弹簧12发生形变；
[0026]套筒10的一端侧壁安装有第一弹簧12，且第一弹簧12远离套筒10的一端与凹槽8内部的侧壁相连接，套筒10的顶端铰接有铰接杆13，且铰接杆13的顶端铰接有支撑板14；
[0027]支撑板14的顶端安装有储料桶15，且储料桶15一端侧壁的底端安装有喷料管16，便于使储料桶15内部的水泥混合液通过喷料管16进行喷出；
[0028]底板1顶端的两端皆安装有安装框18，且安装框18内部两端的侧壁皆安装有滑轨19，滑轨19的内部设置有滑块20，且滑块20相互靠近的一端安装有安装板21；
[0029]安装板21的顶端安装有固定杆22，且固定杆22的顶端与支撑板14的底端相连接，通过支撑板14升降挤压固定杆22，使固定杆22在挤压安装板21的同时通过滑块20在滑轨19的内部进行升降移动并挤压第二弹簧24发生形变；
[0030]安装板21的底端安装有第二弹簧24，且第二弹簧24的底端与安装框18内部的底端相连接。
[0031]工作原理：在使用该粉喷桩机自动化定量加料装置时，首先通过启动电机4来带动转轴5和弧形叶片6旋转，使加料桶2内部的水泥混合液通过第一通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉喷桩机自动化定量加料装置，包括底板(1)、电机(4)、第二通孔(11)、支撑板(14)、按压开关(17)和固定杆(22)，其特征在于：所述底板(1)顶端的一端安装有加料桶(2)，且加料桶(2)内部的底端安装有套管(3)，所述套管(3)内部的底端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端通过联轴器安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外壁皆安装有弧形叶片(6)，所述底板(1)的顶端皆开设有凹槽(8)，且凹槽(8)的内部安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外壁套置有套筒(10)，所述套筒(10)的一端侧壁安装有第一弹簧(12)，且第一弹簧(12)远离套筒(10)的一端与凹槽(8)内部的侧壁相连接，所述套筒(10)的顶端铰接有铰接杆(13)，且铰接杆(13)的顶端铰接有支撑板(14)，所述底板(1)顶端的两端皆安装有安装框(18)，且安装框(18)内部两端的侧壁皆安装有滑轨(19)，所述滑轨(19)的内部设置有滑块(20)，且滑块(20)相互靠近的一端安装有安装板(21)，所述安装板(21)的底端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗承浩，卢焱保，许万强，江景云，陈泽新，郑添寿，邱维衍，许旭明，
申请(专利权)人：福建永强岩土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：