进料装置及进料系统制造方法及图纸

技术编号:32044138 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-27 14:29
本实用新型专利技术提供了一种进料装置及进料系统。该装置包括:可移动地车体、支撑装置、传送装置和限位装置;支撑装置可转动地设置于车体,车体移动至导管处,导管插设于挤密桩桩孔内;传送装置设置于支撑装置以与导管开设的进料口相对应,以向导管内传送物料;限位装置设置于车体以对支撑装置进行限位。本实用新型专利技术中,车体将传送装置移动至与导管的进料口相对应,便于传送物料,简单方便,提高了施工速度,支撑装置可带动传送装置转动,以在输送物料时将传送装置与进料口相对应,在无需输送物料时将传送装置转动至其他位置,保证了挤密桩的稳定施工,限位装置对支撑装置进行限位,确保传送装置稳定传送物料,并避免挤密桩夯实时传送装置妨碍施工。装置妨碍施工。装置妨碍施工。

【技术实现步骤摘要】
进料装置及进料系统


[0001]本技术涉及挤密桩浇筑
,具体而言,涉及一种进料装置及进料系统。

技术介绍

[0002]灰土挤密桩是利用锤击将钢管打入土中,使之侧向挤密成孔,将管拔出后,在桩孔中分层回填2:8或3:7灰土夯实而成。灰土挤密桩与桩间土共同组成复合地基,以承受上部载荷。灰土挤密桩成桩时为横向挤密,能够达到所要求加密处理后的最大干密度指标,并能消除地基土的湿陷性。
[0003]在灰土挤密桩进行加料时,传统的做法是:人工将物料输送至导管内,再由导管输送至灰土挤密桩内。这样,采用人工送料,不便于操作,降低了施工速度。

技术实现思路

[0004]鉴于此,本技术提出了一种进料装置,旨在解决现有技术中人工通过导管将物料输送至灰土挤密桩内易导致操作不便的问题。本技术还提出了一种具有该进料装置的进料系统。
[0005]一个方面,本技术提出了一种进料装置,该装置包括:可移动地车体、支撑装置、传送装置和限位装置;其中,支撑装置可转动地设置于车体,车体用于移动至导管处,导管用于插设于挤密桩的桩孔内;传送装置设置于支撑装置,用于与导管开设的进料口相对应,以向导管内传送物料;限位装置设置于车体,用于对支撑装置进行限位。
[0006]进一步地,上述进料装置中,传送装置包括:传送带和驱动电机;其中,传送带可转动地设置于支撑装置;驱动电机设置于支撑装置且与传送带相连接,用于驱动传送带转动以传送物料。
[0007]进一步地,上述进料装置中,传送装置还包括:传动件、驱动轴和两个转轴;其中,两个转轴间隔且可转动地设置于支撑装置,传送带的两端可转动地绕设于两个转轴;驱动轴与传送带相啮合且可转动地设置于支撑装置;驱动电机通过传动件与驱动轴相连接,驱动电机用于通过传动件带动驱动轴转动,进而带动传送带转动。
[0008]进一步地,上述进料装置还包括:转动盘;其中,转动盘可转动地设置于车体,支撑装置设置于转动盘;限位装置设置于转动盘,用于对转动盘进行限位。
[0009]进一步地,上述进料装置还包括:连接盘;其中,连接盘设置于车体,转动盘与连接盘可转动地连接;连接盘开设有多个穿设孔,转动盘开设有多个通孔;限位装置为限位插销,限位插销依次穿设于相对应的穿设孔和通孔,以使转动盘与连接盘相对固定。
[0010]进一步地,上述进料装置中,转动盘朝向连接盘的一面设置有圆环状的卡环;连接盘设置有第一圆环体和第二圆环体,第二圆环体套设于第一圆环体的外部,并且,第二圆环体与第一圆环体之间具有间隙,卡环可转动地卡设于第二圆环体与第一圆环体之间。
[0011]进一步地,上述进料装置中,支撑装置包括:连接板、垫板、两个并列设置的支撑体、两个并列设置的支撑板和两个并列设置的支撑架;其中,两个支撑板的底部可转动地设
置于车体,连接板横设于两个支撑板的顶部;两个支撑体均设置于连接板,驱动轴的两端与两个支撑体一一对应地且可转动地连接;两个支撑架一一对应地设置于两个支撑板,传送带可转动地夹设于两个支撑架之间;垫板设置于两个支撑板的一侧,驱动电机设置于垫板。
[0012]进一步地,上述进料装置中,每个支撑架对应于传送带的侧边处均设置有挡板。
[0013]进一步地,上述进料装置中,车体包括:车板、把手和多个车轮;其中,把手设置于车板的一侧;各车轮均设置于车板的底部;支撑装置可转动地设置于车板。
[0014]本技术中,车体可移动,能够将传送装置移动至与导管的进料口相对应,传送装置向导管内传送物料,简单方便,无需人工操作,提高了施工速度,解决了现有技术中人工通过导管将物料输送至灰土挤密桩内易导致操作不便的问题,并且,支撑装置可带动传送装置进行转动,以在输送物料时将传送装置与导管的进料口相对应,在无需输送物料时将传送装置转动至其他位置,有效地保证了挤密桩的稳定施工,限位装置对支撑装置进行限位,确保传送装置稳定传送物料,并避免挤密桩夯实时传送装置妨碍施工。
[0015]另一方面,本技术还提出了一种进料系统,该系统包括:导管和上述任一种进料装置;其中,导管开设有进料口,导管用于插设于挤密桩的桩孔内;进料装置中的传送装置与进料口相对应。
[0016]由于进料装置具有上述效果,所以具有该进料装置的进料系统也具有相应的技术效果。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例提供的进料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例提供的进料装置的另一侧的结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例提供的进料装置中,支撑装置和传送装置处的结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例提供的进料装置中,转动盘和连接盘处的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]进料装置实施例:
[0024]参见图1至图4,图中示出了本实施例中进料装置的优选结构。进料装置用于向挤密桩的桩孔内输送物料,具体地,在挤密桩的桩孔内插设有导管5,导管5的内部中空且导管5的侧壁开设有进料口51。进料装置用于将物料输送至导管5的进料口51内,导管5将物料传
送至挤密桩的桩孔内。
[0025]如图所示,进料装置包括:车体1、支撑装置2、传送装置3和限位装置4。其中,车体1为可移动的车体1,以便于自由移动。车体1用于移动至导管5处。具体地,车体1包括:车板11、把手12和多个车轮13。把手12设置于车板11的一侧,各车轮13均设置于车板11的底部。
[0026]具体实施时,车轮13为四个,四个车轮13分别对称地设置于车板11底部的边角处。
[0027]支撑装置2可转动地设置于车体1,即支撑装置2可转动地设置于车板11的顶部。传送装置3设置于支撑装置2,传送装置3用于与导管5开设的进料口51相对应,以向导管5内传送物料。
[0028]限位装置4设置于车体1,限位装置4用于对支撑装置2进行限位。
[0029]使用时,利用锤击将钢管打入地下一定深度,使之侧向挤密形成桩孔,将钢管拔出之后,将导管5插入桩孔内。然后,将车体1推动至导管5上的进料口51处,传送装置3与进料口51相对应,传送装置3将物料传送至进料口51内,进而通过导管5输送至桩孔内。这时,限位装置4对支撑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料装置,其特征在于,包括:可移动地车体(1)、支撑装置(2)、传送装置(3)和限位装置(4);其中,所述支撑装置(2)可转动地设置于所述车体(1),所述车体(1)用于移动至导管(5)处,所述导管(5)用于插设于挤密桩的桩孔内;所述传送装置(3)设置于所述支撑装置(2),用于与所述导管(5)开设的进料口(51)相对应,以向所述导管(5)内传送物料;所述限位装置(4)设置于所述车体(1),用于对所述支撑装置(2)进行限位。2.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述传送装置(3)包括:传送带(31)和驱动电机(32);其中,所述传送带(31)可转动地设置于所述支撑装置(2);所述驱动电机(32)设置于所述支撑装置(2)且与所述传送带(31)相连接,用于驱动所述传送带(31)转动以传送物料。3.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于,所述传送装置(3)还包括:传动件、驱动轴(33)和两个转轴;其中,两个所述转轴间隔且可转动地设置于所述支撑装置(2),所述传送带(31)的两端可转动地绕设于两个所述转轴;所述驱动轴(33)与所述传送带(31)相啮合且可转动地设置于所述支撑装置(2);所述驱动电机(32)通过所述传动件与所述驱动轴(33)相连接,所述驱动电机(32)用于通过所述传动件带动所述驱动轴(33)转动,进而带动所述传送带(31)转动。4.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,还包括:转动盘(6);其中,所述转动盘(6)可转动地设置于所述车体(1),所述支撑装置(2)设置于所述转动盘(6);所述限位装置(4)设置于所述转动盘(6),用于对所述转动盘(6)进行限位。5.根据权利要求4所述的进料装置,其特征在于,还包括:连接盘(7);其中,所述连接盘(7)设置于所述车体(1),所述转动盘(6)与所述连接盘(7)可转动地连接;所述连接盘(7)开设有多个穿设孔(71),所述转动盘(6)开设有多个通孔(61);所述限位装置(4)为限位插销,所述限位插销依次穿设于相对应的穿设孔(71)和通...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁旭升田新成刘浩
申请(专利权)人:中国二冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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