一种用于扁桩加工用挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于扁桩加工用挤压机，包括工程车，所述工程车的上端设置有驾驶室，所述驾驶室的后端设置有动力机箱，所述动力机箱的下端设置有履带式车轮，所述工程车的一侧设置有机械臂，所述机械臂包括后臂、动力臂一、动力臂二、动力臂三、前臂，所述机械臂的前端设置有垂直感应联动臂装置，所述垂直感应联动臂装置包括液压联动臂、垂直感应器、柱管槽，所述垂直感应联动臂装置的一侧设置有扁桩挤压灌筑装置，本实用新型专利技术所述的一种用于扁桩加工用挤压机，设备搭配了工程车，具备可在施工现场快速浇筑成型，扁桩成型速度快、密度高、质量好、操作简单、效率高等优点，带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扁桩加工用挤压机


[0001]本技术涉及扁桩
，具体为一种用于扁桩加工用挤压机。

技术介绍

[0002]高强预应力水泥扁桩，简称扁桩，扁桩的内部设有钢筋骨架，该钢筋骨架由纵向的主筋、辅筋以及横向的箍筋构成，主要应用于水泥土搅拌墙基坑支护工法中，作为基坑受力结构的专用桩型，其具有安全性高，节能环保，整体性好等优点。
[0003]现有的扁桩加工存在一定的弊端，扁桩生产不仅效率低，制作周期长，人力成本高，而且质量无法保证，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于扁桩加工用挤压机。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于扁桩加工用挤压机，设备搭配了工程车，具备可在施工现场快速浇筑成型，扁桩成型速度快、密度高、质量好、操作简单、效率高等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于扁桩加工用挤压机，包括工程车，所述工程车的上端设置有驾驶室，所述驾驶室的后端设置有动力机箱，所述动力机箱的下端设置有履带式车轮，所述工程车的一侧设置有机械臂，所述机械臂包括后臂、动力臂一、动力臂二、动力臂三、前臂，所述机械臂的前端设置有垂直感应联动臂装置，所述垂直感应联动臂装置包括液压联动臂、垂直感应器、柱管槽，所述垂直感应联动臂装置的一侧设置有扁桩挤压灌筑装置，所述扁桩挤压灌筑装置包括灌筑挤压柱、基座保护口、钢筋骨架固定块、挤压锤、液压机、混凝土灌注口。
[0008]优选的，所述后臂位于前臂的后端，所述动力臂一位于后臂的两侧，所述动力臂二位于后臂的上端外表面，所述动力臂三位于前臂的上端外表面。
[0009]优选的，所述液压联动臂位于垂直感应器的一侧，所述柱管槽位于垂直感应器的另一侧。
[0010]优选的，所述基座保护口位于灌筑挤压柱的下端，所述灌筑挤压柱位于钢筋骨架固定块的下端，所述钢筋骨架固定块位于挤压锤的下端，所述挤压锤位于液压机的下端，所述液压机位于混凝土灌注口的下端。
[0011]优选的，所述后臂与前臂之间设置有关节旋转轴，所述后臂的前端通过关节旋转轴与前臂的后端旋转连接，所述动力臂一与后臂之间设置有固定轴，所述动力臂一的上端与后臂的两侧外表面旋转连接。
[0012]优选的，所述液压联动臂与垂直感应器之间设置有滑动槽，所述液压联动臂的外表面通过滑动槽与垂直感应器的一侧滑动连接，所述垂直感应器与柱管槽之间设置有固定
槽，所述垂直感应器的另一侧通过固定槽与柱管槽的内壁固定连接。
[0013]优选的，所述钢筋骨架固定块与灌筑挤压柱之间设置有固定块，所述钢筋骨架固定块的下端通过固定块与灌筑挤压柱的上端固定连接，所述挤压锤与钢筋骨架固定块之间设置有滑动块，所述挤压锤的外壁通过滑动块与钢筋骨架固定块内壁滑动连接。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于扁桩加工用挤压机，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种用于扁桩加工用挤压机，通过设置的机械臂，操控动力臂一控制后臂抬起的高度，操控动力臂二控制前臂上下旋转的角度，操控动力臂三控制扁桩挤压灌筑装置的方向，可调整机械臂作业的距离，使之能适应不同角度、多种环境情况下作业。
[0017]2、该一种用于扁桩加工用挤压机，通过设置的垂直感应联动臂装置，内部设置有垂直感应器，当扁桩挤压灌筑装置与地面垂直时，开启系统正常模式，保障挤压浇筑的扁桩不出现偏斜等重大错误问题。
[0018]3、该一种用于扁桩加工用挤压机，通过设置的扁桩挤压灌筑装置，从混凝土灌注口灌入混凝土，启动液压机带动挤压锤将混凝土挤压进灌筑挤压柱，内部设置有钢筋骨架固定块可固定扁桩的钢筋骨架结构，保障钢筋骨架不歪曲变形，经过挤压的扁桩密度高，强度大，耐久性强，更加安全可靠。
附图说明
[0019]图1为本技术一种用于扁桩加工用挤压机的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术一种用于扁桩加工用挤压机的机械臂结构示意图。
[0021]图3为本技术一种用于扁桩加工用挤压机的垂直感应联动臂装置结构示意图。
[0022]图4为本技术一种用于扁桩加工用挤压机的扁桩挤压灌筑装置结构示意图。
[0023]图中：1、工程车；2、动力机箱；3、履带式车轮；4、驾驶室；5、垂直感应联动臂装置；501、液压联动臂；502、垂直感应器；503、柱管槽；6、扁桩挤压灌筑装置；601、灌筑挤压柱；602、基座保护口；603、钢筋骨架固定块；604、挤压锤；605、液压机；606、混凝土灌注口；7、机械臂；701、后臂；702、动力臂一；703、动力臂二；704、动力臂三；705、前臂。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种用于扁桩加工用挤压机，包括工程车1，工程车1的上端设置有驾驶室4，驾驶室4的后端设置有动力机箱2，动力机箱2的下端设置有履带式车轮3，工程车1的一侧设置有机械臂7，机械臂7包括后臂701、动力臂一702、动力臂二703、动力臂三704、前臂705，机械臂7的前端设置有垂直感应联动臂装置5，垂直感应联动臂装置5包括液压联动臂501、垂直感应器502、柱管槽503，垂直感应联动臂装置5的一侧设置有扁桩挤压灌筑装置6，扁桩挤压灌筑装置6包括灌筑挤压柱601、基座保护口602、钢筋骨架固定块603、挤压锤604、液压机605、混凝土灌注口606。
[0026]进一步的，后臂701位于前臂705的后端，动力臂一702位于后臂701的两侧，动力臂二703位于后臂701的上端外表面，动力臂三704位于前臂705的上端外表面，可调整机械臂7作业的距离，使之能适应不同角度、多种环境情况下作业。
[0027]进一步的，液压联动臂501位于垂直感应器502的一侧，柱管槽503位于垂直感应器502的另一侧，当扁桩挤压灌筑装置6与地面垂直时，开启系统正常模式，保障挤压浇筑的扁桩不出现偏斜等重大错误问题。
[0028]进一步的，基座保护口602位于灌筑挤压柱601的下端，灌筑挤压柱601位于钢筋骨架固定块603的下端，钢筋骨架固定块603位于挤压锤604的下端，挤压锤604位于液压机605的下端，液压机605位于混凝土灌注口606的下端，保障钢筋骨架不歪曲变形，经过挤压的扁桩密度高，强度大，耐久性强，更加安全可靠。
[0029]进一步的，后臂701与前臂705之间设置有关节旋转轴，后臂701的前端通过关节旋转轴与前臂705的后端旋转连接，动力臂一702与后臂701之间设置有固定轴，动力臂一702的上端与后臂701的两侧外表面旋转连接，可延伸拓展机械臂7作业的范围，且使之能调整多种角度，应对不同环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扁桩加工用挤压机，包括工程车（1），其特征在于：所述工程车（1）的上端设置有驾驶室（4），所述驾驶室（4）的后端设置有动力机箱（2），所述动力机箱（2）的下端设置有履带式车轮（3），所述工程车（1）的一侧设置有机械臂（7），所述机械臂（7）包括后臂（701）、动力臂一（702）、动力臂二（703）、动力臂三（704）、前臂（705），所述机械臂（7）的前端设置有垂直感应联动臂装置（5），所述垂直感应联动臂装置（5）包括液压联动臂（501）、垂直感应器（502）、柱管槽（503），所述垂直感应联动臂装置（5）的一侧设置有扁桩挤压灌筑装置（6），所述扁桩挤压灌筑装置（6）包括灌筑挤压柱（601）、基座保护口（602）、钢筋骨架固定块（603）、挤压锤（604）、液压机（605）、混凝土灌注口（606）。2.根据权利要求1所述的一种用于扁桩加工用挤压机，其特征在于：所述后臂（701）位于前臂（705）的后端，所述动力臂一（702）位于后臂（701）的两侧，所述动力臂二（703）位于后臂（701）的上端外表面，所述动力臂三（704）位于前臂（705）的上端外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于扁桩加工用挤压机，其特征在于：所述液压联动臂（501）位于垂直感应器（502）的一侧，所述柱管槽（503）位于垂直感应器（502）的另一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于扁桩加工用挤压机，其特征在于：所述基座保护口（602）位于灌筑挤压柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋国兵，董静，董为国，汤焜，宋权轩，
申请(专利权)人：欣创泰州新型科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：