一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，涉及塑料窗框制造技术领域，包括出料管和连接管，连接管与注塑机固定连接，连接管连接有用于过滤的过滤结构，过滤结构连接有出料管，出料管连接有用于物料加热的加热结构，加热结构包括外罩和螺旋加热器，外罩固定安装在出料管的外壁，外罩内固定连接有螺旋加热器，且螺旋加热器套在出料管上，出料管与注塑模具连接；通过上述方式，本实用新型专利技术物料通过连接管进入过滤结构的防堵箱内，过滤板的过滤孔进过滤处理，避免大颗粒物料进入出料管内，避免出料管造成出料结构堵塞，利于出料结构长期使用。料结构长期使用。料结构长期使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构


[0001]本技术涉及塑料窗框制造
，具体为一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构。

技术介绍

[0002]窗框，是指墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围强体坍塌的作用。其所用材料多为可塑性比较强的材料，比如木头、塑料。其中塑料具有质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低等优点，而被广泛采用；塑料窗框通过注塑设备成型的，再将成型后长条形的塑料窗框裁切成适合的长度再组装；
[0003]现有的塑料密封窗框都是注塑设备通过出料结构将塑料加入到模具内再成型的，现有的注塑设备未设计大颗粒物料过滤结构，大颗粒物料容易造成出料结构堵塞，不利于出料结构长期使用。
[0004]因此提出一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，包括出料管和连接管，所述连接管与注塑机固定连接，所述连接管连接有用于过滤的过滤结构，所述过滤结构连接有出料管，所述出料管连接有用于物料加热的加热结构，所述加热结构包括外罩和螺旋加热器，所述外罩固定安装在出料管的外壁，所述外罩内固定连接有螺旋加热器，且螺旋加热器套在出料管上，所述出料管与注塑模具连接。
[0007]更进一步的，所述过滤结构包括驱动电机、第一盖板、第二盖板、防堵箱、螺纹杆、过滤孔、螺纹套、斜刮板、隔板、支撑块和过滤板，所述防堵箱的顶部固定连接有第一盖板，所述第一盖板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述防堵箱的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部贴合支撑有过滤板，所述过滤板均匀开设有过滤孔，所述过滤板的右侧壁贴合画的连接有斜刮板，所述斜刮板的直孔固定安装有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述防堵箱的下端通过开设的滑孔与隔板贴合画的连接，所述隔板的外端固定连接有第二盖板，且第二盖板与防堵箱外壁贴合接触。
[0008]更进一步的，所述螺纹杆选用往复螺纹杆。
[0009]更进一步的，所述第一盖板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部与过滤板的顶部贴合接触。
[0010]更进一步的，所述防堵箱的内壁连接有用于过滤板导向的导向结构，所述导向结构包括限位槽和限位块，所述限位块对称固定安装在防堵箱的内壁，所述过滤板的前后侧壁均匀开设有与限位槽配合使用的限位槽。
[0011]更进一步的，所述限位槽选用燕尾形、L形或者T形。
[0012]更进一步的，所述斜刮板朝右上方设置。
[0013]更进一步的，所述防堵箱还连接有用于第二盖板连接的连接结构，所述连接结构包括插块、挡块、转动轴、n形板和转动挡板，所述插块固定安装在第二盖板的顶部，所述n形板固定安装在防堵箱的侧壁，所述插块插在n形板内，所述n形板的侧壁固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接有转动挡板，所述插块的外壁固定连接有用于支撑转动挡板的挡块，所述挡块设置在转动轴的下方处。
[0014]本技术有益效果如下：
[0015]本技术物料通过连接管进入过滤结构的防堵箱内，过滤板的过滤孔进过滤处理，避免大颗粒物料进入出料管内，避免出料管造成出料结构堵塞，利于出料结构长期使用，同时，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套带动斜刮板移动，斜刮板在过滤板上刮动将过滤板表面上粘结的物质进行刮除，保证了过滤孔过滤性能，其中，斜刮板倾斜设置，避免大颗粒残留斜刮板上，保证了斜刮板刮动性能。本技术加热结构的螺旋加热器对外罩和出料管进行加热处理，加热后的出料管对出料管内的物料加热，保证了出料管内的物料流动性，利于物料流通，避免物流残留在出料管内，进一步避免出料管堵塞。本技术连接结构的插块插在n形板内，然后转动转动挡板，转动挡板与挡块接触好，转动挡板实现对插块进行制动，方便第二盖板进行固定安装。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构右视图；
[0019]图3为本技术的局部结构剖视图；
[0020]图4为本技术的过滤板及其连接结构剖视图；
[0021]图5为本技术的图2的A处结构放大示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1.出料管 2.外罩 3.螺旋加热器 4.驱动电机 5.第一盖板 6.连接管 7.第二盖板 8.防堵箱 9.压杆 10.螺纹杆 11.过滤孔 12.螺纹套 13.斜刮板 14.隔板 15.支撑块 16.过滤板 17.限位槽 18.限位块 19.插块 20.挡块 21.转动轴 22.n形板 23.转动挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例1
[0027]如图1、2、3、4所示，一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，包括出料管1和连接管6，连接管6与注塑机固定连接，连接管6连接有用于过滤的过滤结构，过滤结构包括驱动电机4、第一盖板5、第二盖板7、防堵箱8、螺纹杆10、过滤孔11、螺纹套12、斜刮板13、隔板14、支撑块15和过滤板16，防堵箱8的顶部固定连接有第一盖板5，第一盖板5的顶部固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有螺纹杆10，防堵箱8的侧壁固定连接有支撑块15，支撑块15的顶部贴合支撑有过滤板16，过滤板16均匀开设有过滤孔11，过滤板16的右侧壁贴合画的连接有斜刮板13，斜刮板13的直孔固定安装有螺纹套12，螺纹套12与螺纹杆10螺纹连接，防堵箱8的下端通过开设的滑孔与隔板14贴合画的连接，隔板14的外端固定连接有第二盖板7，且第二盖板7与防堵箱8外壁贴合接触，螺纹杆10选用往复螺纹杆，第一盖板5的底部固定连接有压杆9，压杆9的底部与过滤板16的顶部贴合接触，物料通过连接管6进入过滤结构的防堵箱8内，过滤板16的过滤孔11进过滤处理，避免大颗粒物料进入出料管1内，避免出料管1造成出料结构堵塞，利于出料结构长期使用，同时，驱动电机4带动螺纹杆10转动，螺纹杆10通过螺纹套12带动斜刮板13移动，斜刮板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，包括出料管（1）和连接管（6），其特征在于：所述连接管（6）与注塑机固定连接，所述连接管（6）连接有用于过滤的过滤结构，所述过滤结构连接有出料管（1），所述出料管（1）连接有用于物料加热的加热结构，所述加热结构包括外罩（2）和螺旋加热器（3），所述外罩（2）固定安装在出料管（1）的外壁，所述外罩（2）内固定连接有螺旋加热器（3），且螺旋加热器（3）套在出料管（1）上，所述出料管（1）与注塑模具连接。2.根据权利要求1所述的塑料窗框注塑设备的防堵出料结构，其特征在于：所述过滤结构包括驱动电机（4）、第一盖板（5）、第二盖板（7）、防堵箱（8）、螺纹杆（10）、过滤孔（11）、螺纹套（12）、斜刮板（13）、隔板（14）、支撑块（15）和过滤板（16），所述防堵箱（8）的顶部固定连接有第一盖板（5），所述第一盖板（5）的顶部固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有螺纹杆（10），所述防堵箱（8）的侧壁固定连接有支撑块（15），所述支撑块（15）的顶部贴合支撑有过滤板（16），所述过滤板（16）均匀开设有过滤孔（11），所述过滤板（16）的右侧壁贴合画的连接有斜刮板（13），所述斜刮板（13）的直孔固定安装有螺纹套（12），所述螺纹套（12）与螺纹杆（10）螺纹连接，所述防堵箱（8）的下端通过开设的滑孔与隔板（14）贴合画的连接，所述隔板（14）的外端固定连接有第二盖板（7），且第二盖板（7）与防堵箱（8）外壁贴合接触。3.根据权利要求2所述的塑料窗框注塑设...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永康，
申请(专利权)人：常熟市白云五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：