塑料饭盒一出二注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品加工技术领域，尤其为塑料饭盒一出二注塑机，包括外壳、主箱、备料箱和工作箱，所述外壳下端设置有底座，所述外壳内部设置有主箱，所述外壳内部右端设置有备料箱，所述主箱左侧设置有模具，所述主箱上端设置有料斗，所述主箱内部右端设置有进料电机，所述主箱内部左端设置有挤料板，所述进料电机左端设置有绞龙，所述备料箱内部右端设置有转筒，所述备料箱内部下端设置有推板，所述转筒右端设置有工作电机，所述推板左端设置有压板，本实用新型专利技术通过设置的备料箱能够自动对料斗进行补料，提高装置的工作效率，而且设置的模具非常便于拆装更换，扩大装置的工作范围，操作简单非常实用。操作简单非常实用。操作简单非常实用。

【技术实现步骤摘要】
塑料饭盒一出二注塑机


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为塑料饭盒一出二注塑机。

技术介绍

[0002]塑料饭盒是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，是外出野餐或远足不可或缺的塑料容器，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]市面上常见的注塑机也有很多，不过有些注塑机操作不便功能局限，许多注塑机自动化程度低，需要人工向料斗中添加熔融塑料，不仅操作麻烦而且经常会由于突然中断给料影响注模操作，传统的注塑机没有补料机构，而且大多数注塑机的模具不易更换，尤其是需要改变模具的样式与大小时，进行模具更换非常费力，在实际使用过程中多有不便，因此需要对现有的注塑机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供塑料饭盒一出二注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]塑料饭盒一出二注塑机，包括外壳、主箱、备料箱和工作箱，所述外壳下端设置有底座，所述外壳内部设置有主箱，所述外壳内部右端设置有备料箱，所述主箱左侧设置有模具，所述主箱上端设置有料斗，所述主箱内部右端设置有进料电机，所述主箱内部左端设置有挤料板，所述进料电机左端设置有绞龙，所述备料箱内部右端设置有转筒，所述备料箱内部下端设置有推板，所述转筒右端设置有工作电机，所述推板左端设置有压板，所述转筒右端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接，所述压板右端中部与推板左端固定连接，所述推板上端设置有导杆，所述工作箱内部设置有模具，所述工作箱内部下端设置有丝杠，所述工作箱内部设置有滑板，所述丝杠后端设置有微型电机，所述滑板上下两端均设置有插杆，所述模具内部设置有模腔，所述插杆与滑板固定连接，所述外壳右端设置有控制器，所述主箱前后两端均设置有卡板，所述底座上端设置有立板，所述卡板内部设置有圆杆，所述卡板与圆杆滑动连接，所述圆杆下端设置有液压推杆，所述卡板下端设置有滚轮，所述液压推杆左端与卡板下端右侧固定连接。
[0007]优选的，所述模具前后两端均设置有圆形凹槽，所述插杆通过圆形凹槽与模具前后两端内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述转筒表面设置有条形凹槽，所述导杆上端通过条形凹槽与转筒内壁滑动连接，所述转筒左侧中部通过轴与备料箱内壁转动连接。
[0009]优选的，所述丝杠前后两端分别设置有旋转方向相反的螺纹，所述丝杠后端通过连接键与微型电机的传动轴固定连接。
[0010]优选的，所述滑板的设置个数为两个，且两个所述滑板分别对称设置在工作箱内部的前后两端位置处。
[0011]优选的，所述液压推杆的设置个数为两个，且两个所述液压推杆分别对称设置在主箱的前后两端位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的备料箱可以在料斗中的物料快要消耗完时自动进行补料，通过工作电机作为动力利用转筒与推板可以带动压板进行移动，能够自动向料斗中添加熔融塑料原料，能够明显提高工作效率，操作简单非常实用。
[0014]2、本技术中，通过设置的微型电机作为动力利用丝杠与滑板可以带动插杆进行移动，能够使模具的更换变得便捷省力，模具的拆装与更换都会便利，从而能够使装置加工出不同样式与大小的成品，操作轻松非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构主视图；
[0016]图2为本技术图1中主箱内部结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中备料箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中工作箱内部结构示意图。
[0019]图中：1
‑
外壳、2
‑
底座、3
‑
料斗、4
‑
主箱、5
‑
备料箱、6
‑
工作箱、7
‑
进料电机、8
‑
工作电机、9
‑
微型电机、10
‑
绞龙、11
‑
挤料板、12
‑
转筒、13
‑
导杆、14
‑
推板、15
‑
压板、16
‑
模具、17
‑
模腔、18
‑
滑板、19
‑
插杆、20
‑
丝杆、21
‑
控制器、22
‑
立板、23
‑
卡板、24
‑
圆杆、25
‑
液压推杆、26
‑
滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0022]塑料饭盒一出二注塑机，包括外壳1、主箱4、备料箱5和工作箱6，外壳1下端设置有底座2，外壳1内部设置有主箱4，外壳1内部右端设置有备料箱5，主箱4左侧设置有模具16，主箱4上端设置有料斗3，主箱4内部右端设置有进料电机7，主箱4内部左端设置有挤料板11，进料电机7左端设置有绞龙10，备料箱5内部右端设置有转筒12，备料箱5内部下端设置有推板14，转筒12右端设置有工作电机8，推板14左端设置有压板15，转筒12右端通过连接键与工作电机8的传动轴固定连接，压板15右端中部与推板14左端固定连接，推板14上端设置有导杆13，工作箱6内部设置有模具16，工作箱6内部下端设置有丝杠20，工作箱6内部设置有滑板18，丝杠20后端设置有微型电机9，滑板18上下两端均设置有插杆19，模具16内部设置有模腔17，插杆19与滑板18固定连接，外壳1右端设置有控制器21，主箱4前后两端均设
置有卡板23，底座2上端设置有立板22，卡板23内部设置有圆杆24，卡板23与圆杆24滑动连接，圆杆24下端设置有液压推杆25，卡板23下端设置有滚轮26，液压推杆25左端与卡板23下端右侧固定连接。
[0023]模具16前后两端均设置有圆形凹槽，插杆19通过圆形凹槽与模具16前后两端内壁滑动连接，便于通过插杆19将模具16进行固定，转筒12表面设置有条形凹槽，导杆13上端通过条形凹槽与转筒12内壁滑动连接，转筒12左侧中部通过轴与备料箱5内壁转动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料饭盒一出二注塑机，包括外壳(1)、主箱(4)、备料箱(5)和工作箱(6)，其特征在于：所述外壳(1)下端设置有底座(2)，所述外壳(1)内部设置有主箱(4)，所述外壳(1)内部右端设置有备料箱(5)，所述主箱(4)左侧设置有模具(16)，所述主箱(4)上端设置有料斗(3)，所述主箱(4)内部右端设置有进料电机(7)，所述主箱(4)内部左端设置有挤料板(11)，所述进料电机(7)左端设置有绞龙(10)，所述备料箱(5)内部右端设置有转筒(12)，所述备料箱(5)内部下端设置有推板(14)，所述转筒(12)右端设置有工作电机(8)，所述推板(14)左端设置有压板(15)，所述转筒(12)右端通过连接键与工作电机(8)的传动轴固定连接，所述压板(15)右端中部与推板(14)左端固定连接，所述推板(14)上端设置有导杆(13)，所述工作箱(6)内部设置有模具(16)，所述工作箱(6)内部下端设置有丝杠(20)，所述工作箱(6)内部设置有滑板(18)，所述丝杠(20)后端设置有微型电机(9)，所述滑板(18)上下两端均设置有插杆(19)，所述模具(16)内部设置有模腔(17)，所述插杆(19)与滑板(18)固定连接，所述外壳(1)右端设置有控制器(21)，所述主箱(4)前后两端均设置有卡板(23)，所述底座(2)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢少毅，
申请(专利权)人：佛山市南海区洁达家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：