一种钢丝球自动打球机制造技术

本实用新型专利技术公开了钢丝球加工技术领域的一种钢丝球自动打球机，包括支撑架，支撑架的上端转动连接转轴，转轴的一端固定连接同步轮，转轴的外壁固定连接有线盘，支撑架的下端固定连接套筒，套筒的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽的内部下端面固定连接弹簧，弹簧的上端固定连接滑块的下端面，滑块的外侧面通过连接块固定连接滑推板，滑推板滑动连接在套筒的外壁，滑槽的上端内壁固定连接拉绳，支撑架的一侧上端固定连接电机，电机的输出轴固定连接齿盘，齿盘啮合齿轮，拉绳与的两个线盘固定连接，两个的同步轮之间通过同步带转动连接，两个的拉绳的上端都固定连接在线盘上；本实用大大的节省了人力成本，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝球自动打球机
本技术涉及钢丝球加工
，具体是一种钢丝球自动打球机。
技术介绍
钢丝球，厨房用具。主要用于清除厨房用品等的污垢。目前钢丝球的生产方式都是在拉丝以后再直接进行打球成型，主要的方法为缠绕式，但是这种方法并不适用与拉丝后再编制式制造成型钢丝球的打球成型上。目前，编制式的的钢丝球成型是还是要是靠纯粹的人工进行打球成型，这种方式效率低，人力成本较高。因此，本技术提供了一种钢丝球自动打球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝球自动打球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝球自动打球机，包括支撑架，所述支撑架的上端转动连接转轴，所述转轴的一端固定连接同步轮，所述转轴的外壁固定连接有线盘，所述支撑架的下端固定连接套筒，所述套筒的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽的内部下端面固定连接弹簧，所述弹簧的上端固定连接滑块的下端面，所述滑块的外侧面通过连接块固定连接滑推板，所述滑推板滑动连接在套筒的外壁，所述滑槽的上端内壁固定连接拉绳，所述支撑架的一侧上端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接齿盘，所述齿盘啮合齿轮，所述转轴、同步轮、线盘和拉绳都在支撑架上设置有两个且相互对称，所述拉绳与所述的两个线盘固定连接，两个所述的同步轮之间通过同步带转动连接，两个所述转轴中其中一个的一端固定连接齿轮，两个所述的拉绳的上端都固定连接在线盘上。作为本技术进一步的方案：所述齿盘为不完全齿轮。可以保持电机持续转动工作，同时通过齿盘使齿轮不持续转动。作为本技术进一步的方案：所述套筒的上端为半球形形状。保证卷盘起的钢丝球能顺利的从套筒上滑脱。作为本技术进一步的方案：所述滑推板的截面形状为整体为L形且两端设置有弧形板。保证钢丝球能卷盘起来。作为本技术进一步的方案：所述滑块的外侧一端面转动连接有滚轴，所述拉绳转动连接滚轴。减少拉绳被线盘盘起后和滑块的直接摩擦，提高使用寿命同时提高滑动效率。有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：电机带动齿盘转动从而带动齿轮转动，齿轮转动会带动转轴转动，转轴转动后会带动线盘转动，再通过同步轮和同步带就可带动两边的线盘同时转动，可以同时将两个拉绳同时卷盘起，从而向上拉动滑推板，将套在套筒外壁的编织钢丝球卷盘在一起成型钢丝球。当齿盘无齿的部分转动到齿轮位置时，齿轮脱离和齿盘的啮合，齿轮不会在齿盘带动下转动，弹簧会拉动滑块向下，从而拉动滑推板和拉绳复位到起始位置，工人只需将下一个编织钢丝球套上套筒即可，在打球过程中无需人力进行，大大节省了人力成本，同时大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的前视图的结构示意图；图2为本技术的后视图的结构示意图；图3为本技术中滑推板部分的结构示意图；图4为本技术中滑槽的截面结构示意图；图5为本技术中套筒的截面结构示意图；图6为本技术中滑推板的截面结构示意图。图中：1-支撑架，2-齿盘，3-齿轮，4-线盘，5-同步带，6-拉绳，7-套筒，8-滑槽，9-滑推板，10-转轴，11-电机，12-同步轮，13-连接块，14-滑块，15-弹簧，16-滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种钢丝球自动打球机，包括支撑架1，支撑架1的上端转动连接转轴10，转轴10的一端固定连接同步轮12，转轴10的外壁固定连接有线盘4，支撑架1的下端固定连接套筒7，套筒7的两侧均开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块14，滑槽8的内部下端面固定连接弹簧15，弹簧15的上端固定连接滑块14的下端面，滑块14的外侧面通过连接块13固定连接滑推板9，滑推板9滑动连接在套筒7的外壁，滑槽8的上端内壁固定连接拉绳6，支撑架1的一侧上端固定连接电机11，电机11的输出轴固定连接齿盘2，齿盘2啮合齿轮3，转轴10、同步轮12、线盘4和拉绳6都在支撑架上设置有两个且相互对称，拉绳6与的两个线盘4固定连接，两个的同步轮12之间通过同步带5转动连接，两个转轴10中其中一个的一端固定连接齿轮3，两个的拉绳6的上端都固定连接在线盘4上。其中，齿盘2为不完全齿轮。可以保持电机11持续转动工作，同时通过齿盘2使齿轮3不持续转动；套筒7的上端为半球形形状。保证卷盘起的钢丝球能顺利的从套筒7上滑脱；滑推板9的截面形状为整体为L形且两端设置有弧形板。保证钢丝球能卷盘起来；滑块14的外侧一端面转动连接有滚轴16，拉绳6转动连接滚轴16。减少拉绳6被线盘4盘起后和滑块的直接摩擦，提高使用寿命同时提高滑动效率。本技术的工作原理是：电机11通过输出轴带动齿盘2转动，齿盘2转动时，当有凸齿的部分与齿轮3啮合时，齿盘2会带动齿轮3转动，齿轮3转动会带动转轴10转动，转轴10转动会带动同步轮12转动，再通过同步带5的传动，两个同步轮12和两个转轴10会同时转动，从而两个线盘4会同时转动将拉绳6向上卷盘起，拉绳6向上卷盘起时，会拉动滑块14在滑槽8内向上滑动，滑块14会拉伸弹簧15，滑块14会通过连接块13同时带动滑推板9向上运动，直到运动到滑槽8的最上端时，齿盘2未设置凸齿的部分转动到齿轮3的位置，齿盘2脱离和齿轮3的啮合，此时，弹簧15恢复形变会向下拉动滑块14沿着滑槽8向下，滑块14会拉动滑推板9向下回到初始位置，直到下一次齿盘2转动到凸齿继续和齿轮3啮合，滑推板9会不断的上下在套筒7上滑动。打球时，在滑推板9运动到套筒7的最下端时，将钢丝球从上往下套在套筒7上，在滑推板9向上运动时，会推动钢丝球向上卷盘起，直到运动到套筒7的最上端，由于钢丝球套在套筒7上时是被向外拉伸扩状的状态套在套筒7上，运动到套筒7的上端时由于套筒7的上端为半球形，钢丝球会向中间收缩，从而从套筒7上滑脱，从而实现打球成型的过程。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝球自动打球机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端转动连接转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接同步轮(12)，所述转轴(10)的外壁固定连接有线盘(4)，所述支撑架(1)的下端固定连接套筒(7)，所述套筒(7)的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(14)，所述滑槽(8)的内部下端面固定连接弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端固定连接滑块(14)的下端面，所述滑块(14)的外侧面通过连接块(13)固定连接滑推板(9)，所述滑推板(9)滑动连接在套筒(7)的外壁，所述滑槽(8)的上端内壁固定连接拉绳(6)，所述支撑架(1)的一侧上端固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接齿盘(2)，所述齿盘(2)啮合齿轮(3)，所述转轴(10)、同步轮(12)、线盘(4)和拉绳(6)都在支撑架上设置有两个且相互对称，所述拉绳(6)与所述的两个线盘(4)固定连接，两个所述的同步轮(12)之间通过同步带(5)转动连接，两个所述转轴(10)中其中一个的一端固定连接齿轮(3)，两个所述的拉绳(6)的上端都固定连接在线盘(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝球自动打球机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端转动连接转轴(10)，所述转轴(10)的一端固定连接同步轮(12)，所述转轴(10)的外壁固定连接有线盘(4)，所述支撑架(1)的下端固定连接套筒(7)，所述套筒(7)的两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(14)，所述滑槽(8)的内部下端面固定连接弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端固定连接滑块(14)的下端面，所述滑块(14)的外侧面通过连接块(13)固定连接滑推板(9)，所述滑推板(9)滑动连接在套筒(7)的外壁，所述滑槽(8)的上端内壁固定连接拉绳(6)，所述支撑架(1)的一侧上端固定连接电机(11)，所述电机(11)的输出轴固定连接齿盘(2)，所述齿盘(2)啮合齿轮(3)，所述转轴(10)、同步轮(12)、线盘(4)和拉绳(6)都在支撑架上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢少毅，
申请(专利权)人：佛山市南海区洁达家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44