半导体塑封机合模自控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种半导体塑封机合模自控装置，包括安装在塑封机的电箱内的计时器、控制继电器和安装在塑封机操作台上的一键合模控制按钮开关；计时器的接线座上设有第一信号输出端、第二信号输出端、第三信号输出端、第四信号输出端和第一控制电压输入端、第二控制电压输入端、第三控制电压输入端、第四控制电压输入端；控制继电器的接线座上设有第一信号输出端、第二信号输出端、第三信号输出端、第四信号输出端和第一信号输入端、第二信号输入端、第三信号输入端、第四信号输入端，以及第一控制电压输入端、第二控制电压输入端；一键合模按钮开关上设有第一接线端口、第二接线端口。本实用新型专利技术能有效节省塑封机合模时间，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
半导体塑封机合模自控装置


[0001]本技术属于半导体塑封工序封装设备制造
，具体涉及一种半导体塑封机合模自控装置。

技术介绍

[0002]目前，在半导体塑封工序中,产品的生产主要由塑封设备的自动控制与现场操作人员的人工操作共同完成。以广泛应用于半导体生产企业的上海日申 SY
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340T系列塑封机(塑封压机)为例，该系列塑封机的自动化程度较高，但合模的过程仍然是由现场操作人员的人工操作来完成的。一般说来，就同种型号的塑封设备而言，设备的自动运行耗时都是固定的，这就意味着每模次生产周期所耗时间的长短主要取决于人工操作所耗时间的长短，人工操作时间越短，生产效率就越高。然而，操作人员的熟练程度是不同的，而企业要培养大批熟练的操作人员也非易事，因此，怎样挖掘现有的塑封设备的生产潜力，提高其合模过程的自控水平，是半导体生产企业亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在充分挖掘现有的塑封设备的生产潜力，提高其合模过程的自控水平，从而解决上述技术问题，该目的是通过下述技术方案实现的：
[0004]一种半导体塑封机合模自控装置，包括计时器、控制继电器和一键合模按钮控制开关；计时器和控制继电器安装在半导体塑封机的电箱内，一键合模控制按钮开关安装在半导体塑封机的操作台上；
[0005]计时器的接线座上设有计时器第一控制电压输入端、计时器第二控制电压输入端、计时器第三控制电压输入端、计时器第四控制电压输入端和计时器第一信号输出端、计时器第二信号输出端、计时器第三信号输出端、计时器第四信号输出端；
[0006]控制继电器的接线座上设有控制继电器第一信号输入端、控制继电器第二信号输入端、控制继电器第三信号输入端、控制继电器第四信号输入端和控制继电器第一信号输出端、控制继电器第二信号输出端、控制继电器第三信号输出端、控制继电器第四信号输出端，以及控制继电器第一控制电压输入端、控制继电器第二控制电压输入端；
[0007]一键合模按钮控制开关上设有第一接线端口、第二接线端口。
[0008]上述技术方案是本技术为提高现有的半导体塑封机合模过程的自控水平而采用的物质技术手段，实施本技术时，需要与半导体塑封机的PLC(可编程控制器)配合，具体分为以下两种连接方式：
[0009]其一，若半导体塑封机的PLC光幕信号为24V输出信号，则将其光幕信号输出端口以并联的形式分别接入计时器第一控制电压输入端与控制继电器第一控制电压输入端，并将计时器的第一控制电压输入端与第二控制电压输入端直接相接；然后将PLC负极0V信号输出端口分别与一键合模控制一键合模按钮控制开关的第一接线端口及计时器的第四控制电压输入端相接，再将一键合模按钮控制开关的第二接线端口分别与计时器的第三控制
电压输入端及控制继电器的第二控制电压输入端相接；然后将控制继电器的第一、第二、第三信号输入端口串联后再与控制继电器第二控制电压输入端相接；将控制继电器第一信号输出端、控制继电器第二信号输出端分别接入PLC合模信号端口以及PLC安全联锁信号端口；将控制继电器第三信号输出端与计时器第二信号输出端相接。
[0010]其二，若半导体塑封机的PLC光幕信号输出端口电压为0V输出信号，则将半导体塑封机的PLC正极24V信号输出端口以并联的形式分别接入计时器第一控制电压输入端与控制继电器第一控制电压输入端，并将计时器第一控制电压输入端与计时器第二控制电压输入端直接相接，将其PLC光幕信号输出端口与一键合模控制按钮开关的第一接线端口及计时器的第四控制电压输入端并联连接，再将计时器第三控制电压输入端和控制继电器第二控制电压输入端以并联的形式与一键合模按钮控制开关的第二接线端口连接；再将控制继电器第一信号输出端、控制继电器第二信号输出端分别接入PLC合模信号输入端口以及PLC安全联锁信号输入端口；将控制继电器第一信号输入端(B5)、控制继电器第二信号输入端、控制继电器第三信号输入端串联后再与控制继电器第二控制电压输入端相接，将控制继电器第三信号输出端与计时器第二信号输出端相接。
[0011]本技术主要有益效果如下：
[0012]第一，本技术用于半导体塑封机上，其结构简单、制造成本低；
[0013]第二，便于安装调试；
[0014]第三，大幅度提高半导体塑封机合模过程的自控水平，有效节省生产时间，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为与本技术一个实施例相配套的半导体塑封机PLC的接线端口示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例中的控制继电器接线端口示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例中的计时器接线端口示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例中的一键合模按钮控制开关接线端口示意图；
[0019]图5为本技术一个实施例的电路结构示意图。
[0020]图中：
[0021]A—PLC的接线座；A1—PLC正极24V信号输出端口；
[0022]A2—PLC光幕信号输出端口；A3—PLC负极0V信号输出端口；
[0023]A4—PLC安全联锁信号端口；A5—PLC合模信号端口；
[0024]B—控制继电器的接线座；B1—控制继电器第一信号输出端；
[0025]B2—控制继电器第二信号输出端；B3—控制继电器第三信号输出端；
[0026]B4—控制继电器第四信号输出端；B5—控制继电器第一信号输入端；
[0027]B6—控制继电器第二信号输入端；B7—控制继电器第三信号输入端；
[0028]B8—控制继电器第四信号输入端；B9—控制继电器第二控制电压输入端；
[0029]B10—控制继电器第一控制电压输入端；C—计时器的接线座；
[0030]C1——计时器第一信号输出端；C2——计时器第二信号输出端；
[0031]C3——计时器第三信号输出端；C4——计时器第四信号输出端；
[0032]C5——计时器第四控制电压输入端；C6——计时器第三控制电压输入端；
[0033]C7——计时器第二控制电压输入端；C8——计时器第一控制电压输入端。
[0034]D—一键合模按钮控制开关；D1—一键合模按钮控制开关的第一接线端口；
[0035]D2—一键合模按钮控制开关的第二接线端口。
具体实施方式
[0036]为了便于本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下结合附图介绍本技术的一个实施例。
[0037]本技术包括计时器、控制继电器和一键合模按钮控制开关，计时器、控制继电器安装在半导体塑封机电箱内的适当位置，一键合模按钮控制开关安装在半导体塑封机的操作台上。
[0038]如图2所示，控制继电器的接线座B上设有控制继电器第一信号输入端B5、控制继电器第二信号输入端B6、控制继电器第三信号输入端B7、控制继电器第四信号输入端B8和控制继电器第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体塑封机合模自控装置，包括计时器、控制继电器和一键合模控制按钮开关；计时器和控制继电器安装在塑封机的电箱内，一键合模控制按钮开关安装在半导体塑封机的操作台上；控制继电器的接线座(B)上设有控制继电器第一信号输出端(B1)、控制继电器第二信号输出端(B2)、控制继电器第三信号输出端(B3)、控制继电器第四信号输出端(B4)和控制继电器第一信号输入端(B5)、控制继电器第二信号输入端(B6)、控制继电器第三信号输入端(B7)、控制继电器第四信号输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱焕枢，易绪成，覃掌攀，
申请(专利权)人：佛山市蓝箭电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：