制浆控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及纸张加工技术领域，具体地说，涉及制浆控制系统。其包括上位操作控制单元，现场仪表反馈单元，现场阀门执行单元，PLC控制单元，低压电气执行单元、电机执行单元组，所述上位操作控制单元包括工控机，制浆控制系统中，通过设置的高集成度的及高自动化程度的自动化控制系统，与电气控制单元对造纸包装用品制浆控制系统的设备进行集中、高自动化的控制，工作人员可通过上位控制系统及时直观的对整体设备的状态、数据进行监控，并及时有效的对所有设备进行稳定控制；采用多元化的可编程逻辑控制，全方位的控制提高造纸包装用品制浆控制系统生产效率，为生产厂家减少人工费用，提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
制浆控制系统


[0001]本技术涉及纸张加工
，具体地说，涉及制浆控制系统。

技术介绍

[0002]目前造纸包装用品制浆控制系统绝大部分还停留在手动制浆、间歇制浆的阶段，自动化程度低，生产效率低下。手动制浆造成原浆浓度无法精确控制，浓度控制需二次配比调浓，无法满足工艺生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供制浆控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供制浆控制系统，包括上位操作控制单元，现场仪表反馈单元，现场阀门执行单元，PLC控制单元，低压电气执行单元、电机执行单元组，所述上位操作控制单元包括工控机，所述现场仪表反馈单元包括多功能电量表AV1和数字式电流表WDH，所述现场阀门执行单元包括切断阀和调节阀，现场阀门执行单元的输入端与PLC控制单元的输出端连接，所述PLC控制单元包括控制器U1、U2、U3和U4，所述低压电气执行单元包括断路器QF1和交流接触器KM1，其中：
[0005]所述多功能电量表AV1的输入端连接有电源AC，多功能电量表AV1的输出端与交流接触器KM1的输入端连接，多功能电量表AV1的输出端还连接有电流互感器L1，电流互感器L1的输出端并联有多个断路器QF1，断路器QF1的输出端连接有隔离开关QS，隔离开关QS的输出端与数字式电流表WDH的输入端连接，数字式电流表WDH的输出端连接有电流互感器L2，电流互感器L2的输出端连接有零序电流互感器LV1，零序电流互感器LV1的输出端与制浆装置的各个零件进行连接。<br/>[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述电流互感器L1的输出端还连接有软启动器RQ，软启动器RQ的输出端连接有隔离开关QS2，隔离开关QS2的输出端连接有热继电器FR1。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述热继电器FR1的一端接地。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述控制器U1的IN20端口连接有常开按钮SB1，控制器U1的IN21端口连接有常闭按钮SB2。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述控制器U2的OUT5端口连接有蜂鸣器H。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，部分所述断路器QF1的输出端连接有变频器BP，变频器BP的输出端与零序电流互感器LV1的输入端连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述上位操作控制单元与PLC控制单元之间采用光纤进行连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该制浆控制系统中，通过设置的高集成度的及高自动化程度的自动化控制系统，与电气控制单元对造纸包装用品制浆控制系统的设备进行集中、高自动化的控制，工作人员可通过上位控制系统及时直观的对整体设备的状态、数据进行监控，并及时有效的对所
有设备进行稳定控制；采用多元化的可编程逻辑控制，全方位的控制提高造纸包装用品制浆控制系统生产效率，为生产厂家减少人工费用，提高经济效益。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例1的执行单元工作原理图其一。
[0016]图3为本技术实施例1的执行单元工作原理图其二。
[0017]图4为本技术实施例1的控制器U1工作原理图。
[0018]图5为本技术实施例1的控制器U2工作原理图。
[0019]图6为本技术实施例1的控制器U3工作原理图。
[0020]图7为本技术实施例1的控制器U4工作原理图。
[0021]图8为本技术实施例1的整体的工作原理图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图7所示，本实施例提供制浆控制系统，包括上位操作控制单元，现场仪表反馈单元，现场阀门执行单元，PLC控制单元，低压电气执行单元、电机执行单元组，所述上位操作控制单元包括工控机，工控机为造纸包装用品制浆控制系统控制记录中心，用于给操作员监控整个系统运行流程，仪表数据监控，电机、阀门等设备操作。并可提供操作员全自动操作，减少人为操作失误，提高生产效率，所述现场仪表反馈单元包括多功能电量表AV1和数字式电流表WDH，用于造纸包装用品制浆控制系统监测实时数据，并采用硬接线4~20mA、通讯Modbus485等形式将实时数据送给4PLC控制单元，方便操作员实时掌握生产数据，所述现场阀门执行单元包括切断阀和调节阀，现场阀门执行单元的输入端与PLC控制单元的输出端连接，用于造纸包装用品制浆控制系统切断原料、调节原料用量等作用，采用硬接线形式与PLC控制单元相连接，接受PLC控制单元控制，并反馈状态信号，所述PLC控制单元包括控制器U1、U2、U3和U4，PLC控制单元通过连接线与上位操作控制单元相连，将实时数据在上位操作控制单元上呈现，并将上位操作控制单元控制命令送给其他单元，所述低压电气执行单元包括断路器QF1和交流接触器KM1，其中：
[0026]所述多功能电量表AV1的输入端连接有电源AC，多功能电量表AV1的输出端与交流接触器KM1的输入端连接，多功能电量表AV1的输出端还连接有电流互感器L1，电流互感器
L1的输出端并联有多个断路器QF1，断路器QF1的输出端连接有隔离开关QS，隔离开关QS的输出端与数字式电流表WDH的输入端连接，数字式电流表WDH的输出端连接有电流互感器L2，电流互感器L2的输出端连接有零序电流互感器LV1，零序电流互感器LV1的输出端与制浆装置的各个零件进行连接，通过设置的高集成度的及高自动化程度的自动化控制系统，与电气控制单元对造纸包装用品制浆控制系统的设备进行集中、高自动化的控制，工作人员可通过上位控制系统及时直观的对整体设备的状态、数据进行监控。
[0027]除此之外，为了设备提供过载、短路、堵转等多功能保护，所述电流互感器L1的输出端还连接有软启动器RQ，软启动器RQ的输出端连接有隔离开关QS2，隔离开关QS2的输出端连接有热继电器FR1，通过设置的热继电器FR1和软启动器RQ来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制浆控制系统，其特征在于：包括上位操作控制单元，现场仪表反馈单元，现场阀门执行单元，PLC控制单元，低压电气执行单元、电机执行单元组，所述上位操作控制单元包括工控机，所述现场仪表反馈单元包括多功能电量表AV1和数字式电流表WDH，所述现场阀门执行单元包括切断阀和调节阀，现场阀门执行单元的输入端与PLC控制单元的输出端连接，所述PLC控制单元包括控制器U1、U2、U3和U4，所述低压电气执行单元包括断路器QF1和交流接触器KM1，其中：所述多功能电量表AV1的输入端连接有电源AC，多功能电量表AV1的输出端与交流接触器KM1的输入端连接，多功能电量表AV1的输出端还连接有电流互感器L1，电流互感器L1的输出端并联有多个断路器QF1，断路器QF1的输出端连接有隔离开关QS，隔离开关QS的输出端与数字式电流表WDH的输入端连接，数字式电流表WDH的输出端连接有电流互感器L2，电流互感器L2的输出端连接有零序电流互感器LV1，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福松，
申请(专利权)人：江苏蓝博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：