一种可拆卸司筒套的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸司筒套的模具结构，包括底板、下顶针板、上顶针板、司筒套、司筒调节件、司筒内针及司筒内针底座，底板位于下顶针板的下侧，上顶针板位于下顶针板的上方，司筒调节件包括调节筒和底座压板，司筒套安装在调节筒的顶部，下顶针板的底部开设有压板配合孔，底座压板穿过压板配合孔与上顶针板可拆卸式紧固连接，底板的底部向上开设有司筒内针底座配合孔，司筒内针底座配合孔与下顶针板的压板配合孔相对应，司筒内针底座固定连接司筒内针的底部，司筒内针向上依次穿过底板、司筒调节件、司筒套后从司筒套中穿出。本实用新型专利技术能够缩短司筒套长度，降低成本，便于更换和维护，可以在不拆卸顶针板的情况下随意拆出，维护便捷。维护便捷。维护便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸司筒套的模具结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其是一种可拆卸司筒套的模具结构。

技术介绍

[0002]在注塑模具或压铸模具中常常需要用到司筒针组件，司筒内针与司筒套配套使用叫做司筒针组件，是塑胶模具配件中的一种。司筒内针就是司筒针组件中的顶针，司筒内针是用于对胶位顶出所制造的一种顶出胶品的金属杆。根据待成型产品的形状不同，司筒套的长度也不尽相同，通常需要根据不同产品，对应配备不同长度的司筒套，而每一长度的司筒套都需要备有备用件，在司筒套有损坏时，及时更换。由于每一长度的司筒套都只针对一款产品，因此，不同产品之间所对应的司筒套是不能通用的，而且司筒套制作成本高，更换率也高，司筒套长度越长，其强度也有所减弱，过长的司筒套容易发生爆裂等故障，不利于司筒套的正常使用。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有司筒针组件存在的司筒套长度越长成本和可靠性越差、更换难度大、制作成本高等缺点，提供了一种结构合理的可拆卸司筒套的模具结构，能够缩短司筒套长度，降低零件采购成本，后期便于更换和维护，且可以在不拆卸顶针板的情况下通过底部槽位随意拆出，节省维护时间，节约维护成本。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种可拆卸司筒套的模具结构，包括底板、下顶针板、上顶针板、司筒套、司筒调节件、司筒内针及司筒内针底座，底板位于下顶针板的下侧，上顶针板位于下顶针板的上方，司筒调节件包括调节筒和底座压板，司筒套安装在调节筒的顶部，下顶针板的底部开设有压板配合孔，调节筒从压板配合孔向上穿过上顶针板，底座压板在压板配合孔内与上顶针板可拆卸式紧固连接，底板的底部向上开设有司筒内针底座配合孔，司筒内针底座配合孔与下顶针板的压板配合孔相对应，司筒内针底座固定连接司筒内针的底部，司筒内针向上依次穿过底板、司筒调节件、司筒套后，顶部从司筒套中穿出实现顶出操作。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]司筒套为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，司筒套的头部安装在司筒调节件的顶部。
[0008]调节筒为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，调节筒的头部与底座压板固定连接，底座压板上开设有与调节筒内腔相对应的贯穿孔。
[0009]底座压板上开设有安装孔，压板螺钉穿过安装孔后与上顶针板可拆卸式紧固连接。
[0010]上顶针板下表面上开设有沉头孔，调节筒头部位于上顶针板的沉头孔内，调节筒头部的上端面与上顶针板上的沉头孔的阶面紧密接触。
[0011]调节筒的顶端边缘侧壁上开设有供司筒套的头部水平插入的水平缺口，司筒套的
头部由水平缺口处插入调节筒的顶端内，司筒套的头部端面与水平缺口的上端面紧密接触。
[0012]司筒内针底座配合孔为上下两阶的贯穿孔，司筒内针底座配合孔的下阶孔径大于上阶孔，司筒内针底座配合孔的上阶孔与下顶针板的压板配合孔相对应。
[0013]司筒内针底座与司筒内针底座配合孔配合，司筒内针底座放置在司筒内针底座配合孔内。
[0014]司筒内针为实心的针体结构，上部为细长的针体，底部具有一个头部，司筒内针的头部固定在司筒内针底座内。
[0015]司筒内针底座包括固定板和盖板，固定板和盖板紧密贴合可拆卸式连接在一起，固定板位于盖板的上方，固定板下表面上开设有沉头孔，司筒内针的针体由固定板的沉头孔中穿出，司筒内针的头部上端面与固定板的沉头孔的阶面紧密接触，头部下端面与盖板的上表面紧密贴触。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术利用司筒调节件与司筒套配合连接，能够缩短司筒套长度，降低零件采购成本，解决司筒套长度增长带来的问题，后期便于更换和维护。本技术可适用于多种规格的司筒内针，应用更广泛，适用性强，也降低了设备成本。本技术通过司筒调节件的底座压板与上顶针板可拆卸式紧固连接，司筒内针底座配合孔与下顶针板的压板配合孔相对应，可以在不拆卸顶针板的情况下通过底部槽位随意拆出，节省维护时间，节约维护成本。司筒内针底座带着司筒内针向上自由实现顶出操作，从底板的底部随意伸入和退出，操作便捷，工作效率高。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图。
[0019]图2为本技术的立体图。
[0020]图中：1、司筒套；2、司筒调节件；21、调节筒；22、底座压板；3、司筒内针；4、司筒内针底座；41、固定板；42、盖板；5、压板螺钉；6、盖板螺钉；7、上顶针板；8、下顶针板；9、底板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1和图2所示，本技术所述的可拆卸司筒套的模具结构包括底板9、下顶针板8、上顶针板7、司筒套1、司筒调节件2、司筒内针3及司筒内针底座4，底板9位于下顶针板8的下侧，与下顶针板8对应设置，上顶针板7位于下顶针板8的上方，与下顶针板8紧贴固定在一起。司筒套1为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，司筒套1的头部安装在司筒调节件2的顶部。司筒调节件2包括调节筒21和底座压板22，调节筒21为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，调节筒想调节筒21的头部与底座压板22固定连接，底座压板22上开设有一个贯穿孔，贯穿孔与调节筒21内腔相对应。下顶针板8的底部开设有压板配合孔，用于容纳司筒调节件2的底座压板22，调节筒21从压板配合孔向上穿过上顶针板7，底座压板22在压板配合腔内上下移动。
[0023]底座压板22上贯穿孔的两侧开设有安装孔，压板螺钉5穿过安装孔后与上顶针板7
紧固连接，通过压板螺钉5将司筒调节件2的底座压板22固定在上顶针板7的底部。上顶针板7面向下顶针板8的下表面上开设有沉头孔，司筒调节件2的调节筒21头部位于上顶针板7的沉头孔内，调节筒21头部的上端面与上顶针板7上的沉头孔的阶面紧密接触。
[0024]司筒调节件2的调节筒21的顶端边缘侧壁上开设有供司筒套1的头部水平插入的水平缺口，司筒套1的头部由水平缺口处插入调节筒21的顶端内，司筒套1的头部端面与水平缺口的上端面紧密接触，以限制司筒套1在竖直方向上移动。
[0025]底板9的底部向上开设有司筒内针底座配合孔，司筒内针底座配合孔为上下两阶的贯穿孔，司筒内针底座配合孔的下阶孔径大于上阶孔，司筒内针底座配合孔的上阶孔与下顶针板8的压板配合孔相对应。在司筒内针底座配合孔内放置司筒内针3和司筒内针底座4，司筒内针底座4固定连接司筒内针3的底部。司筒内针3为实心的针体结构，上部为细长的针体，底部具有一个头部，司筒内针3的头部固定在司筒内针底座4内。
[0026]司筒内针底座4包括固定板41和盖板42，固定板41和盖板42紧密贴合可拆卸式连接在一起。固定板41位于盖板42的上方，固定板41面向盖板42的下表面上开设有沉头孔，司筒内针3的针体由固定板41的沉头孔中穿出，司筒内针3的头部上端面与固定板41的沉头孔的阶面紧密接触，将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸司筒套的模具结构，其特征在于：包括底板（9）、下顶针板（8）、上顶针板（7）、司筒套（1）、司筒调节件（2）、司筒内针（3）及司筒内针底座（4），底板（9）位于下顶针板（8）的下侧，上顶针板（7）位于下顶针板（8）的上方，司筒调节件（2）包括调节筒（21）和底座压板（22），司筒套（1）安装在调节筒（21）的顶部，下顶针板（8）的底部开设有压板配合孔，调节筒（21）从压板配合孔向上穿过上顶针板（7），底座压板（22）在压板配合孔内与上顶针板（7）可拆卸式紧固连接，底板（9）的底部向上开设有司筒内针底座配合孔，司筒内针底座配合孔与下顶针板（8）的压板配合孔相对应，司筒内针底座（4）固定连接司筒内针（3）的底部，司筒内针（3）向上依次穿过底板（9）、司筒调节件（2）、司筒套（1）后，顶部从司筒套（1）中穿出实现顶出操作。2.根据权利要求1所述的可拆卸司筒套的模具结构，其特征在于：司筒套（1）为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，司筒套（1）的头部安装在司筒调节件（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的可拆卸司筒套的模具结构，其特征在于：调节筒（21）为中空的管筒，上部为筒部，底部具有一个头部，调节筒（21）的头部与底座压板（22）固定连接，底座压板（22）上开设有与调节筒（21）内腔相对应的贯穿孔。4.根据权利要求1所述的可拆卸司筒套的模具结构，其特征在于：底座压板（22）上开设有安装孔，压板螺钉（5）穿过安装孔后与上顶针板（7）可拆卸式紧固连接。5.根据权利要求1所述的可拆卸司筒套的模具结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄振，邹强，
申请(专利权)人：昆山鸿永盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：