本实用新型专利技术公开了一种研磨机空气主轴装置，包括底座，所述底座的顶部设有调节机构以及空气主轴机构，所述调节机构包括垂向U形立板、垂向丝杆、垂向固定座、垂向伺服减速电机、水平丝杆、水平固定座以及水平伺服减速电机，所述空气主轴机构包括矩形面板、紧固套接在空气主轴外侧面的两个抱箍、设于空气主轴壳体外侧面的螺纹套壳、矩形限位板、与螺纹套壳上的凹面部相配合卡接的卡接凸起以及插接设于相邻两个矩形限位板内侧且与螺纹套壳上的凹面部相配合抵顶的弹性插接板。本实用新型专利技术便于对于空气主轴进行上下调节，使得上下调节后的研磨头能够贴合不同尺寸轴孔内壁，适应于不同尺寸轴内孔打磨抛光，且对于空气主轴固定定位效果好。果好。果好。
【技术实现步骤摘要】
一种研磨机空气主轴装置
[0001]本技术属于研磨机
，具体涉及一种研磨机空气主轴装置。
技术介绍
[0002]研磨机在对于轴孔进行打磨抛光时，常常采用安装固定有研磨头的空气主轴对轴的轴孔进行打磨，用于研磨机的空气主轴在使用的过程中，存在以下缺陷：空气主轴只能够进行前后平移，由于研磨头对于轴内孔进行抛光时，研磨头的外侧面要贴合轴孔的内壁，只能够前后平移的空气主轴只能够对一种型号尺寸的轴内孔进行打磨抛光，另外，研磨机上固定空气主轴的固定机构，往往是通过抱箍进行固定，空气主轴上的研磨头往复运动与产品进行接触时，带来一定的位移阻力，只采用抱箍对于往复运动的空气主轴而言，固定定位效果不好。
[0003]为此，我们提出一种便于对于空气主轴进行上下调节，使得上下调节后的研磨头能够贴合不同尺寸轴孔内壁，适应于不同尺寸轴内孔打磨抛光，适用范围广，且对于空气主轴固定定位效果好的研磨机空气主轴装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种研磨机空气主轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨机空气主轴装置，包括底座，所述底座的顶部设有调节机构，所述调节机构的左侧面设有空气主轴机构，所述调节机构包括垂向U形立板、传动设于垂向U形立板内侧的垂向丝杆、通过丝杆螺母与垂向丝杆传动连接且与垂向U形立板内侧前后对称固定设置的两个垂向导杆滑动连接的垂向固定座、固定设于垂向U形立板底部且与垂向丝杆的输入端传动连接的垂向伺服减速电机、固定设于垂向固定座左侧面的U形水平板、传动设于U形水平板内侧的水平丝杆、通过丝杆螺母与水平丝杆传动连接且与U形水平板内侧上下对称固定设置的两个水平导杆滑动连接的水平固定座以及固定设于U形水平板前侧面且与水平丝杆的输入端传动连接的水平伺服减速电机，所述垂向U形立板通过其底部外侧面设置的三个方形固定板与底座螺接固定，所述空气主轴机构包括固定设于水平固定座左侧面的矩形面板、与矩形面板螺接固定且紧固套接在空气主轴外侧面的前后对称设置的两个抱箍、固定设于空气主轴壳体外侧面的螺纹套壳、设于螺纹套壳上凸起圈端部的矩形限位板、固定设于矩形面板左侧面且与螺纹套壳上的凹面部相配合卡接的卡接凸起以及插接设于相邻两个矩形限位板内侧且与螺纹套壳上的凹面部相配合抵顶的弹性插接板。
[0006]优选的，所述底座上设有U形开口槽，所述垂向伺服减速电机设于U形开口槽的内侧。
[0007]优选的，两个所述垂向导杆位于垂向丝杆的前后两侧，两个所述水平导杆位于水平丝杆的上下两侧。
[0008]优选的，所述U形水平板的前侧面固定设有与水平伺服减速电机相配合使用的电机座。
[0009]优选的，所述卡接凸起上下对称设有四个，所述弹性插接板设有两个，且两个所述弹性插接板设于上下对称设置的两个卡接凸起之间。
[0010]优选的，所述弹性插接板为凸字形插接限位块。
[0011]本技术的技术效果和优点：该研磨机空气主轴装置，调节机构上垂向丝杆传动以及水平丝杆的传动，能够带动水平固定座进行上下以及左右移动，对于水平固定座左侧面的空气主轴的位置可以进行上下左右的调节，对于不同尺寸轴内孔进行打磨抛光时，调节空气主轴上研磨头的位置，使得研磨头的外侧面可以贴合轴孔的内壁，适应于不同尺寸轴内孔打磨抛光，适用范围广；
[0012]空气主轴在水平丝杆的传动作用下往复运动时，通过螺纹套壳与弹性插接板以及卡接凸起之间的限位卡接，即使抛光时的位移阻力，也不会造成固定后的空气主轴的松动，对于空气主轴固定定位效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术底座的结构示意图；
[0015]图3为本技术调节机构的结构示意图。
[0016]图4为本技术空气主轴机构的结构示意图；
[0017]图5为本技术空气主轴的结构示意图；
[0018]图6为本技术矩形面板的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、调节机构；3、空气主轴机构；4、垂向U形立板；5、垂向丝杆；6、垂向导杆；7、垂向固定座；8、垂向伺服减速电机；9、U形水平板；10、水平丝杆；11、水平导杆；12、水平伺服减速电机；13、方形固定板；14、U形开口槽；15、电机座；16、水平固定座；17、矩形面板；18、空气主轴；19、抱箍；20、螺纹套壳；21、矩形限位板；22、卡接凸起；23、弹性插接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种研磨机空气主轴装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有调节机构2，所述调节机构2的左侧面设有空气主轴机构3；
[0022]所述调节机构2包括垂向U形立板4、传动设于垂向U形立板4内侧的垂向丝杆5、通过丝杆螺母与垂向丝杆5传动连接且与垂向U形立板4内侧前后对称固定设置的两个垂向导杆6滑动连接的垂向固定座7、固定设于垂向U形立板4底部且与垂向丝杆5的输入端传动连接的垂向伺服减速电机8、固定设于垂向固定座7左侧面的U形水平板9、传动设于U形水平板9内侧的水平丝杆10、通过丝杆螺母与水平丝杆10传动连接且与U形水平板9内侧上下对称固定设置的两个水平导杆11滑动连接的水平固定座16以及固定设于U形水平板9前侧面且
与水平丝杆10的输入端传动连接的水平伺服减速电机12，两个所述垂向导杆6位于垂向丝杆5的前后两侧，两个所述水平导杆11位于水平丝杆10的上下两侧，所述U形水平板9的前侧面固定设有与水平伺服减速电机12相配合使用的电机座15；
[0023]调节机构2上垂向丝杆5传动以及水平丝杆10的传动，能够带动水平固定座16进行上下以及左右移动，对于水平固定座16所处的位置进行上下左右的调节；
[0024]所述底座1上设有U形开口槽14，所述垂向伺服减速电机8设于U形开口槽14的内侧，所述垂向U形立板4通过其底部外侧面设置的三个方形固定板13与底座1螺接固定；
[0025]所述空气主轴机构3包括固定设于水平固定座16左侧面的矩形面板17、与矩形面板17螺接固定且紧固套接在空气主轴18外侧面的前后对称设置的两个抱箍19、固定设于空气主轴18壳体外侧面的螺纹套壳20、设于螺纹套壳20上凸起圈端部的矩形限位板21、固定设于矩形面板17左侧面且与螺纹套壳20上的凹面部相配合卡接的卡接凸起22以及插接设于相邻两个矩形限位板21内侧且与螺纹套壳20上的凹面部相配合抵顶的弹性插接板23，所述卡接凸起22上下对称设有四个，所述弹性插接板23设有两个，且两个所述弹性插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种研磨机空气主轴装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的左侧面设有空气主轴机构(3)，所述调节机构(2)包括垂向U形立板(4)、传动设于垂向U形立板(4)内侧的垂向丝杆(5)、通过丝杆螺母与垂向丝杆(5)传动连接且与垂向U形立板(4)内侧前后对称固定设置的两个垂向导杆(6)滑动连接的垂向固定座(7)、固定设于垂向U形立板(4)底部且与垂向丝杆(5)的输入端传动连接的垂向伺服减速电机(8)、固定设于垂向固定座(7)左侧面的U形水平板(9)、传动设于U形水平板(9)内侧的水平丝杆(10)、通过丝杆螺母与水平丝杆(10)传动连接且与U形水平板(9)内侧上下对称固定设置的两个水平导杆(11)滑动连接的水平固定座(16)以及固定设于U形水平板(9)前侧面且与水平丝杆(10)的输入端传动连接的水平伺服减速电机(12)，所述垂向U形立板(4)通过其底部外侧面设置的三个方形固定板(13)与底座(1)螺接固定，所述空气主轴机构(3)包括固定设于水平固定座(16)左侧面的矩形面板(17)、与矩形面板(17)螺接固定且紧固套接在空气主轴(18)外侧面的前后对称设置的两个抱箍(19)、固定设于空气主轴(18)壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵康，
申请(专利权)人：苏州翠竹半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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