一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置及方法，首先将植物蛋白质与米糠粉、谷物淀粉、菌菇粉进行按比例混合，再加入复合蛋白酶，稳定剂、增味剂、着色剂等物质进行配粉，最后利用双螺杆挤压机进行挤压处理。挤压过程中，物料通过带有小孔分流板的成型模具，起限流和阻流作用，压力增加，物料经过时间延缓，物料变性增强，增加酶的作用效果。本发明专利技术通过酶法协同双螺杆挤压制备的高水分植物基蛋白肉，水分含量高，食用时无需复水，消化吸收率高于90％。同时组织化结构好，更接近传统肉类的质地。本发明专利技术制备的高水分植物基蛋白肉提高植物蛋白质利用率，解决植物蛋白质难消化的问题，实现了现代加工技术与食品营养的融合和发展。合和发展。合和发展。

【技术实现步骤摘要】
一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置及方法


[0001]本专利技术公开涉及挤压食品加工
，尤其涉及一种提高高水分植物基蛋白肉消 化吸收特性的装置及方法。

技术介绍

[0002]蛋白质是人体所需的重要营养元素之一，主要有动物蛋白质和植物蛋白质两大类， 动物蛋白质主要来源于肉类，随着人口数量以及生活水平的提高，对肉类的需求不断增 大，大量的肉类消费给畜牧业以及环境都带了极大的负担，传统肉类脂肪含量高，过量 的使用肉类会引发高血脂、肥胖等一系列问题，不利于人们的身体健康。
[0003]由于传统肉类的高脂肪以及资源的短缺的问题，寻找传统肉类替代食品成为重点关 注的问题，高水挤压植物基蛋白肉是在低水分挤压技术基础上发展起来的，与低水分挤 压植物基蛋白肉相比，高水挤压植物基蛋白肉的挤压物料水分含量在60％以上，基料水 分含量高，有利于消化吸收；同时挤压温度在150℃以上，挤压出的产品组织化程度高 且弹性强，纹理和质地更接近传统肉类，不需要复水，高水分植物蛋白代替动物蛋白， 满足人体对蛋白质的需求，解决传统肉类的问题，将带来很高的经济效益和社会效益。
[0004]专利技术专利(申请公布号：CN107280016B，申请公布日：2017.06.15)公开了利用含 有花生、大豆的复合植物蛋白生产拉丝蛋白的方法，该专利技术制得的植物蛋白人造肉营养 与口感俱佳，但该方法制得的植物蛋白肉原料单一且消化吸收特性差；
[0005]专利技术专利(申请公布号：CN111772030A，申请公布日：2020.10.16)报道了一种营 养型植物蛋白仿真肉及其生产方法，该专利技术制备的植物蛋白仿真肉营养丰富，免除列化 学产品的添加，但其植物蛋白仿真肉水分含量低、消化特性差。
[0006]综上，现有技术中的植物基蛋白肉大多存在水分含量低、蛋白质消化吸收性差等技 术缺陷问题。

技术实现思路

[0007]鉴于此，本专利技术公开提供了一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置及方 法。以解决目前植物基蛋白肉水分含量低、蛋白质消化吸收性差的问题。
[0008]一方面，本专利技术提供了一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，所述装 置为双螺杆挤压机，所述双螺杆挤压机的前段内开设有前宽后窄的成型通孔，所述双螺 杆挤压机的后段前后宽度一致，前后两段挤压机中间加设分流板3。
[0009]优选地，所述分流板3呈长方体，厚约2
‑
4cm。
[0010]优选地，所述分流板3上设有多个通孔，所述通孔呈三层分布，上下两层通孔(9) 的直径大于中间层通孔10的直径。
[0011]优选地，所述通孔10的截面为圆形，所述通孔10的孔径为梯形孔径，靠近双螺杆 挤压机成型入口端2的通孔孔径大于靠近成型出口端4的通孔孔径。
[0012]优选地，所述通孔外壁与水平的夹角角度为30
°‑
60
°
。
[0013]另一方面，本专利技术还提供了一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的方法，包 括如下步骤：
[0014]1)将植物蛋白、米糠粉、谷物淀粉、菌菇粉分别除杂，过筛，按比例混合；
[0015]2)向步骤1)得到的混合物中加入稳定剂、增味剂、着色剂，得到植物蛋白底物， 再向植物蛋白底物中加入复合蛋白酶混匀后，注入双螺杆挤压机中，同时注入水；在双 螺杆挤压机的混合区混合均匀；
[0016]3)双螺杆挤压机按预先设定好的挤压参数进行挤压，获得高水分植物蛋白肉。
[0017]优选地，按照质量百分数计，所述植物蛋白的添加量为60％
‑
80％，谷物淀粉20％
‑
40％， 菌菇粉1％
‑
10％，米糠粉1％
‑
10％，稳定剂0.1％
‑
0.5％，增味剂1％
‑
5％，着色剂0.01％
‑
0.1％。
[0018]优选地，植物蛋白底物含量与复合蛋白酶添加量比为60U/g
‑
100U/g，酶作用温度为 50℃
‑
85℃。
[0019]优选地，所述步骤2)中注入水调整pH值为7.0
‑
8.5，注入物料中的水分含量调节 为60％
‑
80％。
[0020]优选地，所述步骤3)中双螺杆挤压机高水分挤压参数为Ⅰ区温度为35℃
‑
50℃，
Ⅱꢀ
区温度为45℃
‑
65℃，Ⅲ区温度为80℃
‑
165℃，Ⅳ区温度为140℃
‑
165℃，
Ⅴ
区温度为 40℃
‑
80℃，喂料速度为5kg/h
‑
15kg/h，螺杆转速为150r/min
‑
300r/min。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0022]本专利技术利用双螺杆挤压技术协同酶法制备的植物蛋白肉水分含量大于60％，同时表 观消化率大于90％，最大限度满足人们对蛋白质的需要。
[0023]本专利技术提供的制备方法，产品组织化结构好，更接近传统肉类的质地，同时很好解 决植物蛋白质难消化的问题，提高植物蛋白质利用率，具有广阔的发展前景。
[0024]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能 限制本专利技术的公开。
附图说明
[0025]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并 与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术公开实施例提供的高水分植物基蛋白肉体内外消化率对比示意图；
[0028]图2为本专利技术公开实施例提供的挤压前后高水植物蛋白肉消化吸收率对比示意图；
[0029]图3是本专利技术公开实施例提供的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置俯 视结构示意图；
[0030]图4是本专利技术公开实施例提供的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置侧 视结构示意图；
[0031]图5是本专利技术公开实施例提供的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装
置 中分流板的侧视结构示意图；
[0032]图6是本专利技术公开实施例提供的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的工艺流 程图。
具体实施方式
[0033]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附 图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施 例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如 所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，其特征在于，所述装置为双螺杆挤压机，所述双螺杆挤压机的前段内开设有前宽后窄的成型通孔，所述双螺杆挤压机的后段前后宽度一致，前后两段挤压机中间加设分流板(3)。2.根据权利要求1所述的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，其特征在于，所述分流板(3)呈长方体，厚约2
‑
4cm。3.根据权利要求1所述的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，其特征在于，所述分流板(3)上设有多个通孔，所述通孔呈三层分布，上下两层通孔(9)的直径大于中间层通孔(10)的直径。4.根据权利要求1所述的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，其特征在于，所述通孔(10)的截面为圆形，所述通孔(10)的孔径为梯形孔径，靠近双螺杆挤压机成型入口端(2)的通孔孔径大于靠近成型出口端(4)的通孔孔径。5.根据权利要求4所述的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的装置，其特征在于，所述通孔外壁与水平的夹角角度为30
°‑
60
°
。6.一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将植物蛋白、米糠粉、谷物淀粉、菌菇粉分别除杂，过筛，按比例混合；2)向步骤1)得到的混合物中加入稳定剂、增味剂、着色剂，得到植物蛋白底物，再向植物蛋白底物中加入复合蛋白酶混匀后，注入双螺杆挤压机中，同时注入水；在双螺杆挤压机的混合区混合均匀；3)双螺杆挤压机按预先设定好的挤压参数进行挤压，获得高水分植物蛋白肉。7.根据权利要求6所述的一种提高高水分植物基蛋白肉消化吸收特性的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志刚，闵钟熳，王哲，杨宏黎，李响，李芮芷，王治力，王娜，张雪萍，王春波，邢维臣，周臣，
申请(专利权)人：哈尔滨福肴食品有限公司，
类型：发明
国别省市：