本实用新型专利技术公开了一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台，所述定位板的顶部固定连接在第一电机的底部，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴，所述隔热壳的顶部两侧均设置有送风管，所述固定板的顶部均固定连接在风箱的底部，所述风箱的内壁外侧均固定连接在风机的外侧，所述风箱内壁的顶部与底部的中部分别固定连接在规律分布的加热棒的两端。本实用新型专利技术中，风机和加热棒工作产生热风，送风管将热风送至干燥罐内对蛋白复鞣剂干燥，搅拌叶片和搅拌块使干燥罐内的蛋白复鞣剂充分接触，被热风干燥时受热更均匀，且避免了加热棒直接对蛋白复鞣剂干燥可能造成的结构破坏，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置
[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置。
技术介绍
[0002]复鞣剂可包括主鞣剂，主要是指为复鞣目的而研制开发的鞣革材料，例如丙烯酸树脂复鞣剂、氨基树脂复鞣剂、恶唑烷鞣剂等，天然植物复鞣剂因为其纯天然无毒害的特点开始得到广泛的应用。
[0003]中国专利文献CN213396212U公开了一种天然植物复鞣剂的干燥装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔上表面两端均开设有凹槽，所述凹槽的内底壁中部固定连接有加热器，所述装置主体的内腔中部设置有导热层，所述装置主体的上表面两端均设置有进料管，所述装置主体上表面靠近进料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽的另一端表面开设有限位槽。该技术通过在装置主体内设置导热层，导热层和下方的导热翅片配合能够将加热器产生的热量快速的传递到复鞣剂上，提高了复鞣剂的干燥效率，同时在装置主体上表面开设滑槽和限位槽，在复鞣剂添加完毕后可以关闭进料管，防止复鞣剂散出，提高了复鞣剂的利用率，但其通过加热器对复鞣剂干燥可能造成复鞣剂结构被破坏，且没有进行有效的收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台，所述工作台的顶部中部和右侧均固定连接在支撑架的底部，所述支撑架的顶部均固定连接在隔热壳的底部两侧，所述隔热壳的内部设置有干燥罐，所述隔热壳的右侧中部固定连接在定位板的左侧，所述定位板的顶部固定连接在第一电机的底部，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴，所述隔热壳的顶部中部设置在进液管的外径中端，所述隔热壳的顶部两侧均设置有送风管，所述隔热壳的两侧顶部均固定连接在固定板的内侧，所述固定板的顶部均固定连接在风箱的底部，所述风箱的内壁外侧均固定连接在风机的外侧，所述风箱内壁的顶部与底部的中部分别固定连接在规律分布的加热棒的两端，所述工作台的顶部左侧固定连接在防护箱的底部，所述防护箱的内部底部的中部固定连接在第二电机的底部，所述第二电机的驱动端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的顶端穿过防护箱的顶部中部固定连接在旋转板的底部中部，所述旋转板的顶部设置有均匀分布的凹槽，所述隔热壳的左侧底部固定连接在下料管的中端，所述下料管的内端设置在干燥罐的左侧底部的内部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一传动轴的外径固定连接有规律分布的搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端均
设置有搅拌块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进液管的底端外径设置在干燥罐的顶部中部的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述送风管的底端外径均设置在干燥罐的顶部两侧的内部，所述送风管的顶端外径均固定连接在风箱的内侧内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述风箱的顶部左侧内部设置有均匀分布的通孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述凹槽的内壁底部均设置有压力传感器，所述压力传感器的顶部均设置有储存罐。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述下料管的中端设置有阀门，所述下料管的底端设置有下料头。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述防护箱的前部中部设置有控制器。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过使风机和加热棒工作产生热风，通过送风管能够将热风送至干燥罐内对蛋白复鞣剂干燥，通过使第一电机工作带动第一传动轴转动，第一传动轴带动搅拌叶片和搅拌块转动，搅拌叶片和搅拌块能够增大干燥罐内部顶部和底部的蛋白复鞣剂的接触面积，在被热风干燥时，能够充分接触，受热更均匀，且避免了加热棒直接对蛋白复鞣剂干燥可能造成的结构破坏。
[0022]2、本技术中，通过储存罐对干燥后的蛋白复鞣剂进行接收，当压力传感器达到工作人员的设定值时，关闭阀门，此时控制器接受信号并驱动第二电机工作，第二电机为步进电机，第二电机使第二传动轴转动，第二传动轴使旋转板转动，此时新的储存罐转至下料头下方，可再次打开阀门对储存罐进行收集，通过这种方式能够直接对复鞣剂进行称重收集，减少了后续的工作量，极大的提高了工作效率，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置的主视剖视图；
[0025]图3为图2中A处的放大图；
[0026]图4为图2中B处的放大图；
[0027]图5为本技术提出的搅拌块的右视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、支撑架；3、隔热壳；4、干燥罐；5、定位板；6、第一电机；7、第一传动轴；8、搅拌叶片；9、搅拌块；10、进液管；11、送风管；12、固定板；13、风箱；14、风机；15、加热棒；16、通孔；17、防护箱；18、第二电机；19、第二传动轴；20、旋转板；21、凹槽；22、压力传感器；23、储存罐；24、下料管；25、阀门；26、下料头；27、控制器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台1，工作台1的顶部中部和右侧均固定连接在支撑架2的底部，支撑架2的顶部均固定连接在隔热壳3的底部两侧，隔热壳3的内部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然植物蛋白复鞣剂的干燥装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中部和右侧均固定连接在支撑架(2)的底部，所述支撑架(2)的顶部均固定连接在隔热壳(3)的底部两侧，所述隔热壳(3)的内部设置有干燥罐(4)，所述隔热壳(3)的右侧中部固定连接在定位板(5)的左侧，所述定位板(5)的顶部固定连接在第一电机(6)的底部，所述第一电机(6)的驱动端固定连接有第一传动轴(7)，所述隔热壳(3)的顶部中部设置在进液管(10)的外径中端，所述隔热壳(3)的顶部两侧均设置有送风管(11)，所述隔热壳(3)的两侧顶部均固定连接在固定板(12)的内侧，所述固定板(12)的顶部均固定连接在风箱(13)的底部，所述风箱(13)的内壁外侧均固定连接在风机(14)的外侧，所述风箱(13)内壁的顶部与底部的中部分别固定连接在规律分布的加热棒(15)的两端，所述工作台(1)的顶部左侧固定连接在防护箱(17)的底部，所述防护箱(17)的内部底部的中部固定连接在第二电机(18)的底部，所述第二电机(18)的驱动端固定连接有第二传动轴(19)，所述第二传动轴(19)的顶端穿过防护箱(17)的顶部中部固定连接在旋转板(20)的底部中部，所述旋转板(20)的顶部设置有均匀分布的凹槽(21)，所述隔热壳(3)的左侧底部固定连接在下料管(24)的中端，所述下料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：范观水，季振兴，姜本红，袁亮，杜芸芸，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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