本实用新型专利技术涉及皮革加工技术领域，且公开了一种皮革加工用皮革软化装置，包括软化箱和底板，所述软化箱的底部固定连接有四个固定杆且通过四个固定杆与底板固定连接，所述软化箱的内部设置有网箱，所述网箱的底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁与软化箱的底部转动连接，所述第一转杆的下端贯穿至软化箱的外部并与底板转动连接，所述底板的上表面设置有第一驱动机构，所述第一转杆与第一驱动机构传动连接，所述软化箱的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板。本实用新型专利技术能够在浸泡的过程中对皮革进行不断按压，有效保证了整体软化效果。效保证了整体软化效果。效保证了整体软化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用皮革软化装置
[0001]本技术涉及皮革加工
，尤其涉及一种皮革加工用皮革软化装置。
技术介绍
[0002]皮革软化是皮革制作的重要过程之一，通过实施浸水工艺，可以加速皮革软化速度，实现皮革软化均匀、渗透浸水的目的，可为后续工序奠定良好的基层，可以快速、有效地去除可溶性蛋白质和其他物质等。
[0003]目前，市场上存在的一些软化装置在使用时直接向皮革投入软化箱内浸泡进行软化，而在软化时由于浮力的作用会导致皮革的部分位置漂浮在软化液的上方，使得皮革整体软化效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于浮力的作用会导致皮革的部分位置漂浮在软化液上方，从而导致皮革的整体软化效果不佳的问题，而提出的一种皮革加工用皮革软化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种皮革加工用皮革软化装置，包括软化箱和底板，所述软化箱的底部固定连接有四个固定杆且通过四个固定杆与底板固定连接，所述软化箱的内部设置有网箱，所述网箱的底部固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端杆壁与软化箱的底部转动连接，所述第一转杆的下端贯穿至软化箱的外部并与底板转动连接，所述底板的上表面设置有第一驱动机构，所述第一转杆与第一驱动机构传动连接，所述软化箱的一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有按压机构，所述按压机构与网箱的内部相匹配，所述支撑板的内部套接设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接，所述第二驱动机构与按压机构之间传动连接。
[0007]优选的，所述第一驱动机构包括电机、蜗杆、第一蜗轮和两个固定板，两个所述固定板固定连接于底板的上表面，所述电机与其中一个固定板的侧壁固定连接，所述蜗杆转动连接于两个固定板之间且一端贯穿对应的固定板并与电机的输出端固定连接，所述第一蜗轮与第一转杆的杆壁固定套接，所述蜗杆与第一蜗轮的侧壁啮合连接。
[0008]优选的，所述按压机构包括往复丝杆、连接板、两个L形杆和压板，所述往复丝杆转动套接于安装板的内部，所述连接板的内部开设有内螺纹孔且通过内螺纹孔与往复丝杆的杆壁螺纹套接，两个所述L形杆对称固定连接于连接板的两侧，所述压板设置于网箱的内部且与两个L形杆的另一端共同固定连接。
[0009]优选的，所述第二驱动机构包括第二转杆和第二蜗轮，所述第二转杆转动套接于支撑板的内部且下端杆壁与底板动连接，所述第二蜗轮与第二转杆的杆壁固定套接，所述第二蜗轮的侧壁与蜗杆的杆壁啮合连接，所述安装板的内部开设有通孔，所述通孔的内部
转动套接有套管，所述套管的内壁对称开设有两个限位槽，所述第二转杆活动穿设套管的内部且上端杆壁对称固定连接有两个限位条，两个所述限位条分别滑动设置于对应的限位槽的内部，所述套管与往复丝杆之间通过传动机构传动连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮固定套接于往复丝杆的上端杆壁，所述第二皮带轮固定套接于套管的管壁，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间共同绕设有皮带且通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述软化箱的外壁对称固定连接有两个加强杆，两个所述加强杆的另一端均与支撑板的下表面固定连接。
[0012]优选的，所述网箱的底部对称固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的下端均通过滚珠与软化箱的底部内壁滚动连接。
[0013]优选的，所述连接板的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆与安装板活动套接。
[0014]优选的，所述压板为格栅板且与网箱的内壁相匹配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种皮革加工用皮革软化装置，具备以下有益效果：
[0016]该皮革加工用皮革软化装置，通过设置的按压机构，能够在往复丝杆转动的过程中驱动压板上、下往复运动，从而能够实现对皮革的往复按压，使得皮革能够完全浸入软化液的内部进行软化处理，有效改善了皮革的软化效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够在浸泡的过程中对皮革进行不断按压，有效保证了整体软化效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种皮革加工用皮革软化装置的结构示意图；
[0019]图2为图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为图2中压板的俯视图；
[0021]图4为本技术提出的一种皮革加工用皮革软化装置的第二转杆与两个限位条之间的连接结构示意图。
[0022]图中：1软化箱、2底板、3固定杆、4网箱、5第一转杆、6支撑板、7气缸、8安装板、9电机、10蜗杆、11第一蜗轮、12固定板、13往复丝杆、14连接板、15L形杆、16压板、17第二转杆、18第二蜗轮、19套管、20限位条、21第一皮带轮、22第二皮带轮、23皮带、24加强杆、25支撑杆、26滚珠、27限位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1
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3，一种皮革加工用皮革软化装置，包括软化箱1和底板2，软化箱1的底部固定连接有四个固定杆3且通过四个固定杆3与底板2固定连接，软化箱1的内部设置有网箱4，网箱4的底部固定连接有第一转杆5，第一转杆5的下端杆壁与软化箱1的底部转动连接，
第一转杆5的下端贯穿至软化箱1的外部并与底板2转动连接，底板2的上表面设置有第一驱动机构，第一转杆5与第一驱动机构传动连接，软化箱1的一侧外壁固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有安装板8，安装板8的下表面设置有按压机构，按压机构与网箱4的内部相匹配，支撑板6的内部套接设置有第二驱动机构，第二驱动机构与第一驱动机构传动连接，第二驱动机构与按压机构之间传动连接。
[0026]参照图1
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2，第一驱动机构包括电机9、蜗杆10、第一蜗轮11和两个固定板12，两个固定板12固定连接于底板2的上表面，电机9与其中一个固定板12的侧壁固定连接，蜗杆10转动连接于两个固定板12之间且一端贯穿对应的固定板12并与电机9的输出端固定连接，第一蜗轮11与第一转杆5的杆壁固定套接，蜗杆10与第一蜗轮11的侧壁啮合连接，利用蜗杆10与第一蜗轮11之间的啮合连接，能够在蜗杆10转动的过程中驱动第一蜗轮11转动，从而驱动第一转杆5带动网箱4转动，以便于加快软化液在皮革表面的流动速度。
[0027]参照图1
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3，按压机构包括往复丝杆13、连接板14、两个L形杆15和压板16，往复丝杆13转动套接于安装板8的内部，连接板14的内部开设有内螺纹孔且通过内螺纹孔与往复丝杆13的杆壁螺纹套接，两个L形杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用皮革软化装置，包括软化箱(1)和底板(2)，其特征在于，所述软化箱(1)的底部固定连接有四个固定杆(3)且通过四个固定杆(3)与底板(2)固定连接，所述软化箱(1)的内部设置有网箱(4)，所述网箱(4)的底部固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的下端杆壁与软化箱(1)的底部转动连接，所述第一转杆(5)的下端贯穿至软化箱(1)的外部并与底板(2)转动连接，所述底板(2)的上表面设置有第一驱动机构，所述第一转杆(5)与第一驱动机构传动连接，所述软化箱(1)的一侧外壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的下表面设置有按压机构，所述按压机构与网箱(4)的内部相匹配，所述支撑板(6)的内部套接设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与第一驱动机构传动连接，所述第二驱动机构与按压机构之间传动连接。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革软化装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括电机(9)、蜗杆(10)、第一蜗轮(11)和两个固定板(12)，两个所述固定板(12)固定连接于底板(2)的上表面，所述电机(9)与其中一个固定板(12)的侧壁固定连接，所述蜗杆(10)转动连接于两个固定板(12)之间且一端贯穿对应的固定板(12)并与电机(9)的输出端固定连接，所述第一蜗轮(11)与第一转杆(5)的杆壁固定套接，所述蜗杆(10)与第一蜗轮(11)的侧壁啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革软化装置，其特征在于，所述按压机构包括往复丝杆(13)、连接板(14)、两个L形杆(15)和压板(16)，所述往复丝杆(13)转动套接于安装板(8)的内部，所述连接板(14)的内部开设有内螺纹孔且通过内螺纹孔与往复丝杆(13)的杆壁螺纹套接，两个所述L形杆(15)对称固定连接于连接板(14)的两侧，所述压板(16)设置于网箱(4)的内部且与两个L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：范观水，季振兴，杜芸芸，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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