一种加脂剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及皮革技术领域，尤其涉及一种加脂剂及其制备方法和应用。本发明专利技术提供的加脂剂，按照质量份数计，制备原料包括5～10份乙二醇丁醚、10～15份高碳醇聚氧乙烯醚、4～5份油酸、15～25份磺酸化油脂、8～12份马来酸酐和3～5份表面活性剂。本发明专利技术采用分子设计原理，在高碳醇聚氧乙烯醚中引入与皮革纤维结合能力强的基团，增强产品与皮纤维的结合能力，从而在皮革纤维上形成吸附膜，能够较好地分散纤维及减弱他们之间的作用，然后通过配伍技术，加入表面活性剂和磺酸化油脂等可以使处理后的皮革的丰满度和柔软度，还赋予皮革优异的乳化分散性及良好的生物降解性等辅助功能性。分散性及良好的生物降解性等辅助功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种加脂剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及皮革
，尤其涉及一种加脂剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]从原料皮到皮革成品经历了一系列的加工工序，其中加脂工序是制革加工的关键工序之一，加脂剂是制革加工过程中使用最多的皮革化学品之一。加脂的目的是使鞣后的皮革具备柔软、丰满、耐折、富有弹性，从而具有良好的使用性能。随着人们生活水平的提高，皮革制品以其天然、绿色、耐用等优良品质而成为人们首选的生活用品，人们对皮革的柔韧性、舒适性都有了更进一步的要求，轻、薄、软的皮革面料成为市场上走俏的产品，因此，加脂剂在制革过程中越来越受到重视，成为改变皮革制品身骨、手感、风格、用途的一种重要加工手段。
[0003]加脂剂使僵硬的皮革变得柔软，为了增加皮革的油润感，市面上的加脂剂加入一些矿物油，白油及硅油等油性组分。然而这些油性组分与皮革纤维没有结合能力，容易在使用过程中发生迁移，造成浮油现象，影响皮革的手感。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种加脂剂及其制备方法和应用，所述加脂剂与皮革制品之间的相容性好，稳定性好。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种加脂剂，按照质量份数计，制备原料包括5～10份乙二醇丁醚、10～15份高碳醇聚氧乙烯醚、4～5份油酸、15～25份磺酸化油脂、8～12份马来酸酐和3～5份表面活性剂。
[0007]优选的，所述高碳醇聚氧乙烯醚包括十二烷基醇聚氧乙烯醚、十四烷基醇聚氧乙烯醚、十六烷基醇聚氧乙烯醚、十八烷基醇聚氧乙烯醚和二十烷基醇聚氧乙烯醚的一种或多种。
[0008]优选的，所述表面活性剂包括双子型季铵盐咪唑啉表面活性剂、甜菜碱型表面活性剂、磺酸型表面活性剂、烷基糖苷型表面活性剂、油酸聚乙二醇双酯、油酸聚乙二醇单酯和二聚甘油单脂肪酸酯中的一种或多种。
[0009]优选的，所述双子型季铵盐咪唑啉表面活性剂具有式1所示结构：
[0010][0011]其中，R1为
‑
C
x1
H
y1
CH3或
‑
C
x2
H
y2
(OH)CH3，x1＝6～16，y1＝12～32，x2＝10～16，y2＝13～31；X
‑
包括Cl
‑
、Br
‑
、I
‑
或F
‑
。
[0012]优选的，所述R1为
‑
(CH2)
16
CH3、
‑
(CH2)
14
CH3、
‑
(CH2)
12
CH3、
‑
(CH2)
10
CH3、
‑
(CH2)8CH3、
‑
(CH2)6CH3、
‑
(CH2)7CH＝CH(CH2)7CH3、
‑
(CH2)7(CH＝CHCH2)2(CH2)3CH3、
‑
(CH2)7(CH＝CHCH2)3CH3、
‑
(CH2)7(CH＝CH)3(CH2)3CH3或
‑
(CH2)7CH＝CHCH2CH(OH)(CH2)5CH3。
[0013]优选的，所述磺酸化油脂的制备方法包括：
[0014]将植物油和浓硫酸混合，进行磺酸化反应，得到所述磺酸化油脂；
[0015]所述浓硫酸的质量浓度为98％。
[0016]优选的，所述植物油包括蓖麻油、米糠油、棉籽油、豆油、椰子油和桐油中的一种或几种；
[0017]所述植物油和浓硫酸的质量比为100：(10～25)。
[0018]优选的，所述磺酸化反应的温度为20～50℃，时间为1～5h。
[0019]本专利技术还提供了上述技术方案所述加脂剂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]将乙二醇丁醚、高碳醇聚氧乙烯醚和油酸混合进行酯化反应后，与磺化油脂、马来酸酐和表面活性剂混合，得到所述加脂剂。
[0021]本专利技术还提供了上述技术方案所述加脂剂或上述技术方案所述制备方法制备得到的加脂剂在制备皮革中的应用。
[0022]本专利技术提供了一种加脂剂，按照质量份数计，制备原料包括5～10份乙二醇丁醚、10～15份高碳醇聚氧乙烯醚、4～5份油酸、15～25份磺酸化油脂、8～12份马来酸酐和3～5份表面活性剂。本专利技术采用分子设计原理，在高碳醇聚氧乙烯醚中引入与皮革纤维结合能力强的基团(如羟基、季铵盐阳离子基团)，增强产品与皮纤维的结合能力，从而在皮革纤维上形成吸附膜，能够较好地分散纤维及减弱他们之间的作用，然后通过配伍技术，加入表面活性剂和磺酸化油脂等可以使处理后的皮革的丰满度和柔软度，还赋予皮革优异的乳化分散性及良好的生物降解性等辅助功能性。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种加脂剂，按照质量份数计，制备原料包括5～10份乙二醇丁醚、10～15份高碳醇聚氧乙烯醚、4～5份油酸、15～25份磺酸化油脂、8～12份马来酸酐和3～5份表面活性剂。
[0024]在本专利技术中，若无特殊说明，所有制备原料均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0025]按照质量份数计，本专利技术所述加脂剂的制备原料包括5～10份乙二醇丁醚，优选为6～9份，更优选为7～8份。
[0026]在本专利技术中，所述乙二醇丁醚的作用是引入醚键、羟基，使具备柔韧性，参与酯化反应。
[0027]以所述乙二醇丁醚的质量份为基准，本专利技术所述加脂剂的制备原料包括10～15份高碳醇聚氧乙烯醚，优选为11～14份，更优选为12～13份。所述高碳醇聚氧乙烯醚包括十二烷基醇聚氧乙烯醚、十四烷基醇聚氧乙烯醚、十六烷基醇聚氧乙烯醚、十八烷基醇聚氧乙烯醚和二十烷基醇聚氧乙烯醚的一种或多种，当所述高碳醇聚氧乙烯醚为上述具体选择中的两种以上时，本专利技术对上述具体物质的配比没有任何特殊的限定，按任意配比进行混合即可。
[0028]在本专利技术中，所述高碳醇聚氧乙烯醚的作用是使具备疏水效果，参与酯化反应。
[0029]以所述乙二醇丁醚的质量份为基准，本专利技术所述加脂剂的制备原料包括4～5份油酸，优选为4.2～4.8份，更优选为4.3～4.6份。
[0030]在本专利技术中，所述油酸的作用是使皮革具有油润感，参与酯化反应。
[0031]以所述乙二醇丁醚的质量份为基准，本专利技术所述加脂剂的制备原料包括15～25份磺酸化油脂，优选为18～23份，更优选为20～21份。
[0032]在本专利技术中，所述磺酸化油脂的制备方法优选包括：
[0033]将植物油和浓硫酸混合，进行磺酸化反应，得到所述磺酸化油脂；
[0034]所述浓硫酸的质量浓度为98％。
[0035]在本专利技术中，所述植物油优选包括蓖麻油、米糠油、棉籽油、豆油、椰子油和桐油中的一种或几种，当所述植物油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加脂剂，其特征在于，按照质量份数计，制备原料包括5～10份乙二醇丁醚、10～15份高碳醇聚氧乙烯醚、4～5份油酸、15～25份磺酸化油脂、8～12份马来酸酐和3～5份表面活性剂。2.如权利要求1所述的加脂剂，其特征在于，所述高碳醇聚氧乙烯醚包括十二烷基醇聚氧乙烯醚、十四烷基醇聚氧乙烯醚、十六烷基醇聚氧乙烯醚、十八烷基醇聚氧乙烯醚和二十烷基醇聚氧乙烯醚的一种或多种。3.如权利要求1所述的加脂剂，其特征在于，所述表面活性剂包括双子型季铵盐咪唑啉表面活性剂、甜菜碱型表面活性剂、磺酸型表面活性剂、烷基糖苷型表面活性剂、油酸聚乙二醇双酯、油酸聚乙二醇单酯和二聚甘油单脂肪酸酯中的一种或多种。4.如权利要求3所述的加脂剂，其特征在于，所述双子型季铵盐咪唑啉表面活性剂具有式1所示结构：其中，R1为
‑
C
x1
H
y1
CH3或
‑
C
x2
H
y2
(OH)CH3，x1＝6～16，y1＝12～32，x2＝10～16，y2＝13～31；X
‑
包括Cl
‑
、Br
‑
、I
‑
或F
‑
。5.如权利要求4所述的加脂剂，其特征在于，所述R1为
‑
(CH2)
16
CH3、
‑
(CH2)
14
CH3...

【专利技术属性】
技术研发人员：季振兴，范观水，赵加菊，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：发明
国别省市：