【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮革制造，具体涉及高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置。
技术介绍
1、皮革鞣制加工指动物生皮经脱毛、鞣制等物理和化学方法加工，再经涂饰和整理，制成具有不易腐烂、柔韧、透气等性能的皮革生产活动，现有的皮革复鞣装置大多不具备自动加热功能，复鞣液通常处于常温状态，无法达到最佳复鞣温度条件。
2、经检索，公开号为：cn215593100u的一种用于皮革复鞣的恒温加热装置，本技术涉及皮革制造
，包括复鞣装置和配液罐，复鞣装置包括支撑架，支撑架的上端面固定有恒温鼓，恒温鼓的两侧分别安装有旋转电机和抽液泵，旋转电机的输出端口通过联轴器固定连接有旋转转轴，旋转转轴的表面于恒温鼓的内侧通过固定架固定有转鼓，配液罐包括罐体，罐体的内侧固定有隔板，隔板的上方设置有与罐体相适配的不锈钢保温胆，罐体的顶部中间位置安装有电热器，电热器包括电热丝，电热丝的两侧分别设置有搅拌转轴。
3、针对上述技术方案，存在如下不足：
4、上述技术方案中采用两个电机分别驱动旋转转轴旋转以及搅拌，这样导致的问题是整个装置的制造成本和后期的维护成本较高。
技术实现思路
1、鉴于上述现有加热装置存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，解决了整个装置的制造成本和后期的维护成本较高的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
4、高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，包括底板，所述底板的上表面固定设置有支
5、所述底板的上表面固定设置有l形板，所述l形板的顶部下表面固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均设置有第三驱动机构，两个所述第三驱动机构分别与第一传动机构和第二传动机构传动连接。
6、优选的，所述第一驱动机构包括第一固定板、转杆、第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一固定板固定设置于底板的上表面，所述转杆转动套设于第一固定板的内部且一端与第一皮带轮固定连接，所述第二皮带轮固定设置于旋转转轴的一端，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间共同绕设有皮带且通过皮带传动连接，所述转杆靠近l形板的一端杆壁对称固定连接有两个第一驱动块。
7、优选的，所述第二驱动机构包括蜗杆、两个蜗轮和两个第二固定板，两个所述第二固定板固定设置于底板的上表面，所述蜗杆转动套设于两个第二固定板之间，两个所述蜗轮分别固定设置于对应的搅拌杆的下端，所述蜗杆与两个蜗轮啮合连接且靠近l形板的一端杆壁对称固定连接有两个第二驱动块。
8、优选的，所述第三驱动机构包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒的一端与双轴电机的其中一个输出端固定连接，所述第二套筒活动穿设于第一套筒的内部，所述第一套筒的侧壁对称开设有两个第一槽口，所述第二套筒的外壁对称固定连接有两个卡块，两个所述卡块分别滑动设置有对应的第一槽口的内部，所述第二套筒的侧壁对称开设有两个第二槽口，每个所述第二槽口均与对应的第一驱动块和第二驱动块相匹配。
9、优选的，所述l形板的顶部对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板的内部均转动设置有丝杆，每个所述丝杆的杆壁均螺纹连接有滑块，每个所述滑块的底部均固定连接有连接杆，每个所述连接杆的下端均固定连接有环形板，每个所述环形板分别与对应的第二套筒转动套接。
10、优选的，所述支撑架的内部开设有第一条形口，所述皮带活动穿设于第一条形口的内部。
11、优选的，所述l形板的顶部对称开设有两个第二条形口，两个所述连接杆分别滑动设置于对应的第二条形口的内部。
12、优选的，两个所述丝杆靠近的一端均固定连接有旋钮。
13、优选的，所述双轴电机与外部电源电性连接。
14、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
15、1、本技术，通过设置的第一驱动机构、第二驱动机构以及两个第三驱动机构，能够在双轴电机工作的过程中驱动旋转转轴和两个搅拌杆同步转动，从而能够有效降低整个装置的制造成本和后期的维护成本。
16、2、本技术，通过设置的两个丝杆以及对应的滑块，能够在丝杆转动的过程中驱动对应的第二套筒移动，从而能够根据实际工作需求控制旋转转轴和两个搅拌杆是否转动。
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1.高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设置有支撑架(2)和配液罐(3)，所述支撑架(2)的顶部对称固定设置有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动套设有旋转转轴(5)，所述旋转转轴(5)的杆壁转动套设有恒温鼓(6)，所述配液罐(3)的内部对称转动设置有两个搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)的下端均贯穿至配液罐(3)的内部，所述底板(1)的上表面设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与旋转转轴(5)传动连接，所述第二驱动机构与两个搅拌杆(7)传动连接；
2.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一固定板(10)、转杆(11)、第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)，所述第一固定板(10)固定设置于底板(1)的上表面，所述转杆(11)转动套设于第一固定板(10)的内部且一端与第一皮带轮(12)固定连接，所述第二皮带轮(13)固定设置于旋转转轴(5)的一端，所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)之间共同绕设有皮带(14)且通过皮带(14)传动连接，所述
3.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括蜗杆(16)、两个蜗轮(17)和两个第二固定板(18)，两个所述第二固定板(18)固定设置于底板(1)的上表面，所述蜗杆(16)转动套设于两个第二固定板(18)之间，两个所述蜗轮(17)分别固定设置于对应的搅拌杆(7)的下端，所述蜗杆(16)与两个蜗轮(17)啮合连接且靠近L形板(8)的一端杆壁对称固定连接有两个第二驱动块(19)。
4.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述第三驱动机构包括第一套筒(20)和第二套筒(21)，所述第一套筒(20)的一端与双轴电机(9)的其中一个输出端固定连接，所述第二套筒(21)活动穿设于第一套筒(20)的内部，所述第一套筒(20)的侧壁对称开设有两个第一槽口，所述第二套筒(21)的外壁对称固定连接有两个卡块(22)，两个所述卡块(22)分别滑动设置有对应的第一槽口的内部，所述第二套筒(21)的侧壁对称开设有两个第二槽口，每个所述第二槽口均与对应的第一驱动块(15)和第二驱动块(19)相匹配。
5.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述L形板(8)的顶部对称固定连接有两个安装板(23)，两个所述安装板(23)的内部均转动设置有丝杆(24)，每个所述丝杆(24)的杆壁均螺纹连接有滑块(25)，每个所述滑块(25)的底部均固定连接有连接杆(26)，每个所述连接杆(26)的下端均固定连接有环形板(27)，每个所述环形板(27)分别与对应的第二套筒(21)转动套接。
6.根据权利要求2所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述支撑架(2)的内部开设有第一条形口，所述皮带(14)活动穿设于第一条形口的内部。
7.根据权利要求5所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述L形板(8)的顶部对称开设有两个第二条形口，两个所述连接杆(26)分别滑动设置于对应的第二条形口的内部。
8.根据权利要求5所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，两个所述丝杆(24)靠近的一端均固定连接有旋钮(28)。
9.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述双轴电机(9)与外部电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定设置有支撑架(2)和配液罐(3)，所述支撑架(2)的顶部对称固定设置有两个支撑板(4)，两个所述支撑板(4)之间转动套设有旋转转轴(5)，所述旋转转轴(5)的杆壁转动套设有恒温鼓(6)，所述配液罐(3)的内部对称转动设置有两个搅拌杆(7)，两个所述搅拌杆(7)的下端均贯穿至配液罐(3)的内部，所述底板(1)的上表面设置有第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构与旋转转轴(5)传动连接，所述第二驱动机构与两个搅拌杆(7)传动连接；
2.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一固定板(10)、转杆(11)、第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)，所述第一固定板(10)固定设置于底板(1)的上表面，所述转杆(11)转动套设于第一固定板(10)的内部且一端与第一皮带轮(12)固定连接，所述第二皮带轮(13)固定设置于旋转转轴(5)的一端，所述第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)之间共同绕设有皮带(14)且通过皮带(14)传动连接，所述转杆(11)靠近l形板(8)的一端杆壁对称固定连接有两个第一驱动块(15)。
3.根据权利要求1所述的高抗光性皮革复鞣的恒温加热装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括蜗杆(16)、两个蜗轮(17)和两个第二固定板(18)，两个所述第二固定板(18)固定设置于底板(1)的上表面，所述蜗杆(16)转动套设于两个第二固定板(18)之间，两个所述蜗轮(17)分别固定设置于对应的搅拌杆(7)的下端，所述蜗杆(16)与两个蜗轮(17)啮合连接且靠近l形板(8)的一端杆壁对称固定连接有两个第二驱动块(19)。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：季振兴，范观水，房丽萍，
申请(专利权)人：史密特南京皮革化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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