一种双螺杆色母粒造粒设备制造技术

技术编号:32157968 阅读:22 留言:0更新日期:2022-02-08 15:07
本实用新型专利技术公开了一种双螺杆色母粒造粒设备,包括机体,所述机体的内部开设有处理腔,且处理腔的横截面呈“8”字型,处理腔一侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆,螺杆的一端均固定连接有延伸出机体的连接轴,两个连接轴的外壁固定连接有相啮合的两个齿轮,所述处理腔的顶部一侧两端均开有进料口,且进料口的内壁均固定连接有进料管,进料管的顶部固定连接有储料框。本实用新型专利技术避免一次性的进入机体内的物料过多而无法有效加工的问题,提高色母粒造粒的进料效果,形成熔融、出料、冷却、烘干和造粒一体化的造粒设备,有效的对色母粒进行冷却成型和烘干处理,避免水分残留造成色母粒粘粘的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆色母粒造粒设备


[0001]本技术涉及色母粒
,尤其涉及一种双螺杆色母粒造粒设备。

技术介绍

[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。
[0003]目前,现有的色母粒在进行造粒的时候一般采用单螺杆造粒或双螺杆造粒处理,然而双螺杆造粒机在使用的过程中仍然存在有一些不足点,如在进行上料时,物料一次性的进入机体内不能有效的进行加工处理,因此,亟需设计一种双螺杆色母粒造粒设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双螺杆色母粒造粒设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种双螺杆色母粒造粒设备,包括机体,所述机体的内部开设有处理腔,且处理腔的横截面呈“8”字型,处理腔一侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆,螺杆的一端均固定连接有延伸出机体的连接轴,两个连接轴的外壁固定连接有相啮合的两个齿轮,所述处理腔的顶部一侧两端均开有进料口,且进料口的内壁均固定连接有进料管,进料管的顶部固定连接有储料框,所述储料框的一侧内壁中间位置通过轴承连接有延伸出储料框的传动轴,且传动轴的一端设置有驱动机构,传动轴位于储料框内的外壁固定连接有呈椭圆形结构的旋转盘,所述储料框靠近进料管的底部内壁两侧均贴合有密封块,且密封块的一侧与储料框的一端内壁之间固定连接有多个弹簧,旋转盘位于两个密封块之间。
[0007]优选地,所述驱动机构包括固定连接在储料框一侧的机架和固定连接在机架上的电机,且电机的输出轴与传动轴的一端固定连接,其中一个连接轴的一端与传动轴的外壁一端均固定连接有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带。
[0008]优选地,所述机体的一端固定连接有出料头,且机体的底部固定连接有加热器,机体靠近出料头的一端固定连接有第一L型架,第一L型架的底端固定连接有注入冷水的冷却箱,冷却箱的两侧顶部均开有冷却进出口。
[0009]优选地,所述冷却箱的顶部中间位置开有插孔,且插孔的内壁插接有T型杆,T型杆的底部固定连接有压辊,冷却箱的一侧底部转动连接有导向轮。
[0010]优选地,所述机体的底部两侧均固定连接有第二L型架,且第二L型架的底端固定连接有造粒机,造粒机的一侧固定连接有烘干箱,烘干箱与造粒机的连接处及其一端均开有烘干进出口,储料框的一侧顶部固定连接有插接在烘干箱内的热气回管,烘干箱靠近热
气回管的内壁固定连接有抽风机。
[0011]优选地,所述储料框的内壁两侧均固定连接有斜板,且斜板的底面与密封块的顶面相接触。
[0012]优选地,将通过压辊替换为U型架和压轮,且U型架固定连接在T型杆的底部,压轮的中间位置与U型架的内壁之间通过销轴连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的储料框和进料管用于对色母粒的进料处理,当进行色母粒的双螺杆造粒处理时,可通过电机带动椭圆形结构的旋转盘在储料框内进行转动,利用旋转盘推动密封块的位置,并配合弹簧带动密封块进行复位,使得储料框底部的进料管在密封块来回移动的作用下进行打开和关闭的往复性处理,避免色母粒造粒时一次性的进入机体内的物料过多而无法有效进行加工处理的问题,提高色母粒造粒的进料效果。
[0015]2.通过设置的齿轮、双螺杆、出料头、冷却箱、烘干箱和造粒机,形成熔融、出料、冷却、烘干和造粒一体化的造粒设备,将冷却箱的内部注入适量的冷却水,再将T型杆调节的最高位置,还将通过出料头出料的条状色母粒通过冷却进出口从冷却箱内进入和出来,缓慢松开T型杆,可通过压辊将条状色母粒压持到冷却箱的最底部,有效的对色母粒进行冷却成型处理,然后将条形色母粒通过导向轮的作用穿过烘干箱进入造粒机内进行造粒处理,在此过程中,可通过抽风机和热气回管将从储料框内冒出的热气抽入到烘干箱内对冷却后残留有水分的条形色母粒进行烘干处理,避免水分残留在色母粒表面造成色母粒粘粘的问题。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种双螺杆色母粒造粒设备的左视结构示意图;
[0017]图2为实施例1提出的一种双螺杆色母粒造粒设备的右视结构示意图;
[0018]图3为实施例1提出的一种双螺杆色母粒造粒设备的机体处理腔和螺杆结构示意图;
[0019]图4为实施例1提出的一种双螺杆色母粒造粒设备的旋转盘和密封块结构示意图;
[0020]图5为实施例2提出的一种双螺杆色母粒造粒设备的U型架和压轮结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、储料框;3、电机;4、齿轮;5、造粒机;6、烘干箱;7、出料头;8、冷却箱;9、热气回管;10、加热器;11、导向轮;12、冷却进出口;13、传动带;14、处理腔;15、螺杆;16、压辊;17、T型杆;18、旋转盘;19、斜板;20、弹簧;21、密封块;22、U型架;23、压轮。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1

4,一种双螺杆色母粒造粒设备,包括机体1,机体1的内部开设有处理腔14,且处理腔14的横截面呈“8”字型,处理腔14一侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆15,螺杆15的一端均焊接有延伸出机体1的连接轴,两个连接轴的外壁通过螺栓连接有相啮合的两个齿轮4,处理腔14的顶部一侧两端均开有进料口,且进料口的内壁均焊接有进料管,进料管的顶部焊接有储料框2,储料框2的一侧内壁中间位置通过轴承连接有延伸出储料框2的传动轴,且传动轴的一端设置有驱动机构,传动轴位于储料框2内的外壁焊接有呈椭圆形结构的旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆色母粒造粒设备,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的内部开设有处理腔(14),且处理腔(14)的横截面呈“8”字型,处理腔(14)一侧内壁的两端均通过轴承连接有螺杆(15),螺杆(15)的一端均固定连接有延伸出机体(1)的连接轴,两个连接轴的外壁固定连接有相啮合的两个齿轮(4),所述处理腔(14)的顶部一侧两端均开有进料口,且进料口的内壁均固定连接有进料管,进料管的顶部固定连接有储料框(2),所述储料框(2)的一侧内壁中间位置通过轴承连接有延伸出储料框(2)的传动轴,且传动轴的一端设置有驱动机构,传动轴位于储料框(2)内的外壁固定连接有呈椭圆形结构的旋转盘(18),所述储料框(2)靠近进料管的底部内壁两侧均贴合有密封块(21),且密封块(21)的一侧与储料框(2)的一端内壁之间固定连接有多个弹簧(20),旋转盘(18)位于两个密封块(21)之间。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆色母粒造粒设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在储料框(2)一侧的机架和固定连接在机架上的电机(3),且电机(3)的输出轴与传动轴的一端固定连接,其中一个连接轴的一端与传动轴的外壁一端均固定连接有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带(13)。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆色母粒造粒设备,其特征在于,所述机体(1)的一端固定连接有出料头(7),且机体(1)的底部固定连接有加热器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少华
申请(专利权)人:保定千诺色母粒制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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