一种色母粒生产用切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产用切粒装置，包括动力仓，所述动力仓左侧上部设置有固定板，所述动力仓前后两侧上部均固定连接有固定杆，所述固定杆外周均转动连接有从动导轮，所述动力仓上部壁壳左侧中部转动有两个转动杆，所述转动杆上部外周均固定连接有主动导轮，所述转动杆下部均固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮均啮合连接在第一直齿轮外周，所述第一直齿轮下部固定连接有第二锥齿轮，所述动力仓左侧内部下侧设置有直杆。本实用新型专利技术中，通过驱动第二电机，使得该装置可以移动，方便省力，通过驱动第一电机，使得刀具可以沿固定板将色母切断，切粒速度快，使用方便，值得大力推广。力推广。力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用切粒装置


[0001]本技术涉及色母粒加工设备
，尤其涉及一种色母粒生产用切粒装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]中国专利公告号CN211917014U的专利公开了一种生产色母粒用的切粒装置，包括工作台，所述工作台上两端对称设有支撑柱，两组所述支撑柱的顶部共同支撑有第一支撑板，所述第一支撑板顶部设有气压缸，所述气压缸输出端纵穿所述第一支撑板并延伸到所述第一支撑板的下方，所述第一支撑板的下方，所述气压缸下方连接有气压杆，所述气压杆下方连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上方固定有吹风装置，所述第二支撑板下方固定有切割装置，所述切割装置下方对应设有挡料装置，所述挡料装置安装在所述工作台上，所述工作台为一种空腔结构，该实用新不能方便移动，切粒速度慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色母粒生产用切粒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种色母粒生产用切粒装置，包括动力仓，所述动力仓左侧上部设置有固定板，所述动力仓前后两侧上部均固定连接有固定杆，所述固定杆外周均转动连接有从动导轮，所述动力仓上部壁壳左侧中部转动有两个转动杆，所述转动杆上部外周均固定连接有主动导轮，所述转动杆下部均固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮均啮合连接在第一直齿轮外周，所述第一直齿轮下部固定连接有第二锥齿轮，所述动力仓左侧内部下侧设置有直杆，所述直杆前后两端均固定连接有驱动轮，所述直杆中部外周设置有第二斜齿轮，所述动力仓内底壁中部设置有第二电机，所述第二电机左侧驱动端设置有第二传动杆，所述第二传动杆左侧外周设置有第一斜齿轮，所述动力仓内顶壁右侧设置有第一电机，所述第一电机左侧驱动端设置有第一传动杆，所述第一传动杆左侧外周设置有第一锥齿轮，所述第一传动杆左端固定连接有刀具。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定板上部设置有均匀分布的孔洞。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述动力仓左侧上部设置有导板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一直齿轮上部通过轴杆转动连接在动力仓内顶壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一斜齿轮下部啮合连接有第二斜齿轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一锥齿轮上部啮合连接有第二锥齿轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述刀具设置在动力仓左侧外部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所所述动力仓右侧下部前后两侧均设置有辅助轮。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，当要移动该装置到指定位置时，驱动第二电机，使得第二传动杆带第一斜齿轮转动，然后通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，使得直杆带动驱动轮转动，使得该装置可以移动，方便省力。
[0022]2、本技术中，驱动第一电机，使得第一传动杆带动第一锥齿轮转动，进而使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，然后使得第一直齿轮带动第二直齿轮转动，从而使得主动导轮转动，使得色母向前移动，同时第一传动杆带动刀具转动，使得刀具可以沿固定板将色母切断，切粒速度快，使用方便，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种色母粒生产用切粒装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种色母粒生产用切粒装置的动力仓侧面剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种色母粒生产用切粒装置的第二锥齿轮结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、主动导轮；2、转动杆；3、固定杆；4、从动导轮；5、固定板；6、刀具；7、导板；8、第一斜齿轮；9、驱动轮；10、动力仓；11、辅助轮；12、第一锥齿轮；13、第一直齿轮；14、第二直齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一传动杆；17、第一电机；18、第二电机；19、第二传动杆；20、直杆；21、第二斜齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种色母粒生产用切粒装置，包括动力仓10，动力仓10左侧上部设置有固定板5，动力仓10前后两侧上部均固定连接有固定杆3，固定杆3外周均转动连接有从动导轮4，动力仓10上部壁壳左侧中部转动有两个转动杆2，转动杆2上部外周均固定连接有主动导轮1，转动杆2下部均固定连接有第二直齿轮14，第二直齿轮14均啮合连接在第一直齿轮13外周，第一直齿轮13下部固定连接有第二锥齿轮15，动力仓10左侧内部下侧设置有直杆20，直杆20前后两端均固定连接有驱动轮9，直杆20中部外周设置有第二斜齿轮21，动力仓10内底壁中部设置有第二电机18，第二电机18左侧驱动端设置有第二传动杆19，第二传动杆19左侧外周设置有第一斜齿轮8，动力仓10内顶壁右侧设置有第一电机17，第一电机17左侧驱动端设置有第一传动杆16，第一传动杆16左侧外周设置有第一锥齿轮12，第一传动杆16左端固定连接有刀具6，综上所述，当要移动该装置到指定位置时，驱动第二电机18，使得第二传动杆19带第一斜齿轮8转动，然后通过第一斜齿轮8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用切粒装置，包括动力仓(10)，其特征在于：所述动力仓(10)左侧上部设置有固定板(5)，所述动力仓(10)前后两侧上部均固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)外周均转动连接有从动导轮(4)，所述动力仓(10)上部壁壳左侧中部转动有两个转动杆(2)，所述转动杆(2)上部外周均固定连接有主动导轮(1)，所述转动杆(2)下部均固定连接有第二直齿轮(14)，所述第二直齿轮(14)均啮合连接在第一直齿轮(13)外周，所述第一直齿轮(13)下部固定连接有第二锥齿轮(15)，所述动力仓(10)左侧内部下侧设置有直杆(20)，所述直杆(20)前后两端均固定连接有驱动轮(9)，所述直杆(20)中部外周设置有第二斜齿轮(21)，所述动力仓(10)内底壁中部设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)左侧驱动端设置有第二传动杆(19)，所述第二传动杆(19)左侧外周设置有第一斜齿轮(8)，所述动力仓(10)内顶壁右侧设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)左侧驱动端设置有第一传动杆(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，
申请(专利权)人：保定千诺色母粒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：