本实用新型专利技术公开了一种增强色母用物料混合装置，包括混合桶，所述混合桶上部螺栓固定有盖板，所述混合桶内部底面中间位置处垂直转动设有一个第一染色管，盖板底面中间位置处固定连接有一个分料钵，且第一染色管上端穿过分料钵底面内壁并与其转动连接，所述分料钵底面两侧外壁均插设固定有一个弯管，两个弯管上端均穿过分料钵一侧内壁，两个弯管下端均垂直转动设有一个第二染色管，且第二染色管外壁设有扰流搅动件，本实用新型专利技术，使得颜料与树脂颗粒的相互附着效果更好，提高产品质量，树脂颗粒不断被翻动互相交换位置，使得大部分树脂颗粒都能与染色管表面接触，进一步保证混合效果。进一步保证混合效果。进一步保证混合效果。
【技术实现步骤摘要】
一种增强色母用物料混合装置
[0001]本技术涉及色母混合设备
，尤其涉及一种增强色母用物料混合装置。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用颜料与树脂颗粒投入混合机充分混合即可得到。
[0003]然而，现有的色母制备混合设备大多采用单一搅拌方式，具体为将所有原料倒入混合桶内，启动搅拌叶片进行搅拌，此种混合形式过于简单，使得颜料的附着大部分依靠树脂颗粒之间的摩擦交换，混合效果较差，得出的产品质量也较低，因此，现提出一种增强色母用物料混合装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种增强色母用物料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种增强色母用物料混合装置，包括混合桶，所述混合桶上部螺栓固定有盖板，所述混合桶内部底面中间位置处垂直转动设有一个第一染色管，且第一染色管沿其外壁均匀开有若干第一染色孔，所述混合桶底部设有驱动组件，盖板底面中间位置处固定连接有一个分料钵，且第一染色管上端穿过分料钵底面内壁并与其转动连接，所述分料钵底面两侧外壁均插设固定有一个弯管，两个弯管上端均穿过分料钵一侧内壁，两个弯管下端均垂直转动设有一个第二染色管，所述第二染色管沿其外壁均匀开有若干第二染色孔，且第二染色管外壁设有扰流搅动件，两个第二染色管上设有相对转动机构。
[0007]优选的，所述混合桶一侧下部倾斜插设有出料口，且出料口一端与混合桶内部相连通，所述混合桶底面垂直固定设有多个支腿。
[0008]进一步的，所述盖板上部中间位置处垂直固定设有颜料口，且颜料口下端穿过盖板底面与分料钵上沿相对准连通，所述盖板上部一侧垂直设有树脂口，且树脂口下端穿过盖板底面与混合桶内部相连通。
[0009]优选的，所述驱动组件包括混合桶底面外壁中间位置处螺栓固定的电机，且电机输出端穿过混合桶内部底面键连接于第一染色管底端。
[0010]再进一步的，所述相对转动机构包括混合桶内部底面垂直固定设置的两个弧形立板，且两个弧形立板设置于第一染色管两侧，两个弧形立板上端套设固定有同一个齿盘，两个所述第二染色管上端均套设固定有齿轮，两个齿轮均与齿盘啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述扰流搅动件包括两个第二染色管两侧外壁均
垂直固定设置的弧形搅动板。
[0012]作为本技术的更进一步方案，所述扰流搅动件包括两个第二染色管外壁均套设固定的螺旋绞龙片。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过在混合桶内部中间位置处垂直转动设置的第一染色管以及第一染色管两侧设置的第二染色管，再将第一染色管与第二染色管上端连通固定同一个分料钵，盖板上部设置的与分料钵连通的颜料口，配合驱动组件，使得人们在进行色母附着混合作业时，只需先将树枝颗粒由树脂口倒入，进而将颜料粉由颜料口倒入，颜料粉落入分料钵内后，由于分料钵内壁圆面结构，使得颜料粉分别均匀进入第一染色管以及两个第二染色管，填满后，只需驱动电机，带动三个颜料管转动搅拌内部树脂颗粒，并且第一染色管与第二染色管上的染色孔不断流出颜料粉附着在树脂颗粒上，实现物料的混合，区别于传统的将所有物料全部倒入搅拌桶的混合方式，本装置使得颜料与树脂颗粒的相互附着效果更好，提高产品质量。
[0015]2.通过在两个第二染色管外壁上均设置的弧形搅动板以及设置的相对转动机构，使得两个第二染色管围绕第一染色管转动的同时自传，带动树脂颗粒不断被翻动互相交换位置，使得大部分树脂颗粒都能与染色管表面接触，进一步保证混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种增强色母用物料混合装置的实施例1的混合搅拌机构立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种增强色母用物料混合装置的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种增强色母用物料混合装置的平面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种增强色母用物料混合装置的实施例2的混合搅拌机构平面结构示意图。
[0020]图中：1、混合桶；2、颜料口；3、树脂口；4、出料口；5、支腿；6、分料钵；7、弯管；8、齿轮；9、齿盘；10、第二染色管；11、弧形搅动板；12、第二染色孔；13、弧形立板；14、第一染色管；15、第一染色孔；16、电机；17、盖板；18螺旋绞龙片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1，参照图1
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3，一种增强色母用物料混合装置，包括混合桶1，混合桶1上部螺栓固定有盖板17，混合桶1内部底面中间位置处垂直转动设有一个第一染色管14，且第一染色管14沿其外壁均匀开有若干第一染色孔15，混合桶1底部设有驱动组件，盖板17底面中间位置处固定连接有一个分料钵6，且第一染色管14上端穿过分料钵6底面内壁并与其转动连接，分料钵6底面两侧外壁均插设固定有一个弯管7，两个弯管7上端均穿过分料钵6一侧
内壁，两个弯管7下端均垂直转动设有一个第二染色管10，第二染色管10沿其外壁均匀开有若干第二染色孔12，且第二染色管10外壁设有扰流搅动件，两个第二染色管10上设有相对转动机构。
[0024]本实施例中，混合桶1一侧下部倾斜插设有出料口4，且出料口4一端与混合桶1内部相连通，混合桶1底面垂直固定设有多个支腿5。
[0025]具体实施中，盖板17上部中间位置处垂直固定设有颜料口2，且颜料口2下端穿过盖板17底面与分料钵6上沿相对准连通，盖板17上部一侧垂直设有树脂口3，且树脂口3下端穿过盖板17底面与混合桶1内部相连通。
[0026]进一步的，驱动组件包括混合桶1底面外壁中间位置处螺栓固定的电机16，且电机16输出端穿过混合桶1内部底面键连接于第一染色管14底端。
[0027]具体的，相对转动机构包括混合桶1内部底面垂直固定设置的两个弧形立板13，且两个弧形立板13设置于第一染色管14两侧，两个弧形立板13上端套设固定有同一个齿盘9，两个第二染色管10上端均套设固定有齿轮8，两个齿轮8均与齿盘9啮合。
[0028]更具体的，扰流搅动件包括两个第二染色管10两侧外壁均垂直固定设置的弧形搅动板11。
[0029]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强色母用物料混合装置，包括混合桶(1)，其特征在于，所述混合桶(1)上部螺栓固定有盖板(17)，所述混合桶(1)内部底面中间位置处垂直转动设有一个第一染色管(14)，且第一染色管(14)沿其外壁均匀开有若干第一染色孔(15)，所述混合桶(1)底部设有驱动组件，盖板(17)底面中间位置处固定连接有一个分料钵(6)，且第一染色管(14)上端穿过分料钵(6)底面内壁并与其转动连接，所述分料钵(6)底面两侧外壁均插设固定有一个弯管(7)，两个弯管(7)上端均穿过分料钵(6)一侧内壁，两个弯管(7)下端均垂直转动设有一个第二染色管(10)，所述第二染色管(10)沿其外壁均匀开有若干第二染色孔(12)，且第二染色管(10)外壁设有扰流搅动件，两个第二染色管(10)上设有相对转动机构。2.根据权利要求1所述的一种增强色母用物料混合装置，其特征在于，所述混合桶(1)一侧下部倾斜插设有出料口(4)，且出料口(4)一端与混合桶(1)内部相连通，所述混合桶(1)底面垂直固定设有多个支腿(5)。3.根据权利要求2所述的一种增强色母用物料混合装置，其特征在于，所述盖板(17)上部中间位置处垂直固定设有颜料口(2)，且颜...
【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，
申请(专利权)人：保定千诺色母粒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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