本实用新型专利技术公开了一种可降解塑料的母粒生产装置，涉及可降解塑料领域。该可降解塑料的母粒生产装置，包括壳体、生产仓、支架和第一电机，生产仓开设在壳体内，支架固定连接在壳体上表面，第一电机固定连接在支架内，第一电机的输出轴下端固定连接有第一转轴，生产仓内表面穿设有第一轴承。该可降解塑料的母粒生产装置，通过设置转盘、滑杆、滑套和切断刀，当人们需要对可降解塑料切粒时，此时人们通过控制开关控制第一电机运作，带动转盘转动，在滑杆、滑套、第一滑块和第一滑槽的配合下，使得切断刀做往复运动，将条状的塑料切成大小均匀的母粒，落入冷却箱内，完成对可降解塑料的切粒，方便人们将条状的塑料原料切成大小均匀的塑料母粒。母粒。母粒。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料的母粒生产装置
[0001]本技术涉及可降解塑料
，具体为一种可降解塑料的母粒生产装置。
技术介绍
[0002]降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料，现有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料。
[0003]可降解塑料生产的中间过程，一般是先将原料加工为塑料母粒，但在生产过程中，往往不便于生产出均匀大小的母粒，导致在售卖过程中出现麻烦，而且现有的生产装置大多不便于将生产出来的母粒取出来，比较耗费人力。
[0004]因此，提出一种可降解塑料的母粒生产装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可降解塑料的母粒生产装置，解决了不便于生产出均匀大小的母粒和不便于取出生产的母粒的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可降解塑料的母粒生产装置，包括壳体、生产仓、支架和第一电机，所述生产仓开设在壳体内，所述支架固定连接在壳体上表面，所述第一电机固定连接在支架内，所述第一电机的输出轴下端固定连接有第一转轴，所述生产仓内表面穿设有第一轴承，所述第一转轴转动连接在第一轴承内，所述第一转轴下端固定连接有转盘，所述转盘下表面固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有滑套，所述滑套侧面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧面通过销轴活动连接有切断刀，所述生产仓内固定连接有支撑板，所述切断刀下表面固定连接有第一滑块，所述支撑板表面开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内。
[0009]进一步的，所述壳体上表面固定连接有进料斗，所述壳体表面开设有通孔，所述通孔有多个，并且呈圆周分布在进料斗底部，所述生产仓内固定连接有挡块，所述切断刀的形状于挡块的形状相吻合。
[0010]进一步的，所述生产仓内设置有冷却箱，所述壳体内开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴左端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端固定连接有第二转轴，所述传动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二转轴左端转动连接在第二轴承内，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有第二连接杆，所述传动仓表面开设有活动槽，所述第二连接杆穿设在活动槽内，所述第二连接杆上端固定连接在冷却箱下表面。
[0011]进一步的，所述冷却箱下表面固定连接有第二滑块，所述生产仓内开设有第二滑
槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述生产仓正面通过合页活动连接有箱门。
[0012]进一步的，所述壳体下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有车轮组，所述壳体下表面固定连接有基座，所述车轮组和基座各有四组，并且呈矩形分布在壳体下表面。
[0013]进一步的，所述壳体下表面固定连接有蓄电池，所述壳体正面固定连接有控制开关，所述控制开关内设置有微处理器。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种可降解塑料的母粒生产装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该可降解塑料的母粒生产装置，通过设置转盘、滑杆、滑套和切断刀，当人们需要对可降解塑料切粒时，进料斗内加入一定量的原料后加压，使得原料呈条状进入生产仓，此时人们通过控制开关控制第一电机运作，带动转盘转动，在滑杆、滑套、第一滑块和第一滑槽的配合下，使得切断刀做往复运动，将条状的塑料切成大小均匀的母粒，落入冷却箱内，完成对可降解塑料的切粒，方便人们将条状的塑料原料切成大小均匀的塑料母粒。
[0017]2、该可降解塑料的母粒生产装置，通过设置第二电机、螺纹柱和螺纹帽，当人们需要对生产出来的母粒取出时，人们首先打开箱门，然后通过控制开关控制第二电机运作，带动螺纹柱转动，在螺纹柱与螺纹帽的配合下，使得载有可降解塑料母粒的冷却箱移出生产仓，当移动至合适位置时，人们通过控制开关控制第二电机停止运作，人们即可取出生产出来的母粒，方便人们将生产出来的母粒取出来。
[0018]3、该可降解塑料的母粒生产装置，通过设置电动推杆、车轮组和基座，当人们需要移动该装置时，人们推动该装置即可移动该装置，当人们需要固定该装置时，人们通过控制开关控制电动推杆运作，带动车轮组向上移动，当车轮组离开地面，同时，基座与地面接触时，人们通过控制开关控制电动推杆停止运作，完成该装置的固定，方便人们对该装置进行移动或固定。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖视的结构示意图；
[0021]图3为本技术侧视剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术正视的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、生产仓；3、支架；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一轴承；7、转盘；8、滑杆；9、滑套；10、第一连接杆；11、切断刀；12、支撑板；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、进料斗；16、通孔；17、挡块；18、冷却箱；19、传动仓；20、第二电机；21、螺纹柱；22、第二转轴；23、第二轴承；24、螺纹帽；25、第二连接杆；26、活动槽；27、第二滑块；28、第二滑槽；29、箱门；30、电动推杆；31、车轮组；32、基座；33、蓄电池； 34、控制开关。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供一种可降解塑料的母粒生产装置，如图1
‑
4所示，包括壳体1、生产仓2、支架3和第一电机4，生产仓2开设在壳体1内，支架3固定连接在壳体1上表面，第一电机4固定连接在支架3内，第一电机4 的输出轴下端固定连接有第一转轴5，生产仓2内表面穿设有第一轴承6，第一转轴5转动连接在第一轴承6内，第一转轴5下端固定连接有转盘7，转盘 7下表面固定连接有滑杆8，滑杆8表面套接有滑套9，滑套9侧面固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10侧面通过销轴活动连接有切断刀11，通过设置转盘7、滑杆8、滑套9和切断刀11，当人们需要对可降解塑料切粒时，进料斗15内加入一定量的原料后加压，使得原料呈条状进入生产仓2，此时人们通过控制开关34控制第一电机4运作，带动转盘7转动，在滑杆8、滑套9、第一滑块13和第一滑槽14的配合下，使得切断刀11做往复运动，将条状的塑料切成大小均匀的母粒，落入冷却箱18内，完成对可降解塑料的切粒，方便人们将条状的塑料原料切成大小均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料的母粒生产装置，包括壳体(1)、生产仓(2)、支架(3)和第一电机(4)，其特征在于：所述生产仓(2)开设在壳体(1)内，所述支架(3)固定连接在壳体(1)上表面，所述第一电机(4)固定连接在支架(3)内，所述第一电机(4)的输出轴下端固定连接有第一转轴(5)，所述生产仓(2)内表面穿设有第一轴承(6)，所述第一转轴(5)转动连接在第一轴承(6)内，所述第一转轴(5)下端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)下表面固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)表面套接有滑套(9)，所述滑套(9)侧面固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)侧面通过销轴活动连接有切断刀(11)，所述生产仓(2)内固定连接有支撑板(12)，所述切断刀(11)下表面固定连接有第一滑块(13)，所述支撑板(12)表面开设有第一滑槽(14)，所述第一滑块(13)滑动连接在第一滑槽(14)内。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料的母粒生产装置，其特征在于：所述壳体(1)上表面固定连接有进料斗(15)，所述壳体(1)表面开设有通孔(16)，所述通孔(16)有多个，并且呈圆周分布在进料斗(15)底部，所述生产仓(2)内固定连接有挡块(17)，所述切断刀(11)的形状与挡块(17)的形状相吻合。3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料的母粒生产装置，其特征在于：所述生产仓(2)内设置有冷却箱(18)，所述壳体(1)内开设有传动仓(19)，所述传动仓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜广武，
申请(专利权)人：广东星鑫环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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