本实用新型专利技术公开了塑料粒子生产用挤出成型装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板顶部的中端固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定连接有挤出机外壳。本实用新型专利技术通过水箱内腔的下端通过螺栓固定连接有半导体制冷管，半导体制冷管的表面套设有半导体制冷块，起到了对冷凝水进行制冷的效果，从而可减缓冷凝水变热的速度，通过水箱右侧的中端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴传动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，起到了搅动冷凝水的效果，从而可防止局部地区的冷凝水变热，同时，可加速冷凝水的散热，还可以使冷凝水与塑料粒子快速接触成型。还可以使冷凝水与塑料粒子快速接触成型。还可以使冷凝水与塑料粒子快速接触成型。
【技术实现步骤摘要】
塑料粒子生产用挤出成型装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为塑料粒子生产用挤出成型装置。
技术介绍
[0002]塑料加工，又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，在塑料粒子生产时需要用到挤出成型装置，但现有的挤出成型装置存在不具备水冷快速成型的功能，从而容易因为高温挤出的塑料粒子粘接在一起，进而造成塑料粒子成型效率降低，为此，我们提出塑料粒子生产用挤出成型装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供塑料粒子生产用挤出成型装置，具备水冷成型的优点，解决了现有的挤出成型装置存在不具备水冷快速成型的功能，从而容易因为高温挤出的塑料粒子粘接在一起，进而造成塑料粒子成型效率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料粒子生产用挤出成型装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的中端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有挤出机外壳，所述挤出机外壳左侧的中端固定安装有挤出电机，所述底板顶部右侧的中端固定连接有水箱，所述水箱内腔的下端通过螺栓固定连接有半导体制冷管，所述半导体制冷管的表面套设有半导体制冷块，所述水箱右侧的中端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有搅拌杆，所述水箱内腔的中端通过螺栓固定连接有过滤网。
[0005]优选的，所述水箱正表面的四周通过卡扣卡接有活动门，所述活动门正表面的中端嵌设有可视窗。
[0006]优选的，所述底板的背面固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒右侧的中端开设有充电口，所述充电口的输出端与蓄电池的输入端单向电性连接。
[0007]优选的，所述半导体制冷管和半导体制冷块为制冷端，且半导体制冷管和半导体制冷块的一侧固定连接有放热端。
[0008]优选的，所述过滤网的顶部活动连接有收集框，所述收集框的两侧固定连接有把手，所述把手的表面套设有把套。
[0009]优选的，所述底板底部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与挤出电机和搅拌电机的输入端单向电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过水箱内腔的下端通过螺栓固定连接有半导体制冷管，半导体制
冷管的表面套设有半导体制冷块，起到了对冷凝水进行制冷的效果，从而可减缓冷凝水变热的速度，通过水箱右侧的中端固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴传动连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有搅拌杆，起到了搅动冷凝水的效果，从而可防止局部地区的冷凝水变热，同时，可加速冷凝水的散热，还可以使冷凝水与塑料粒子快速接触成型，解决了现有的挤出成型装置存在不具备水冷快速成型的功能，从而容易因为高温挤出的塑料粒子粘接在一起，进而造成塑料粒子成型效率降低的问题。
[0012]2、本技术通过过滤网的顶部活动连接有收集框，收集框的两侧固定连接有把手，把手的表面套设有把套，起到了收集塑料粒子的效果，从而方便对塑料粒子的快速取料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术蓄电池结构示意图；
[0015]图3为本技术可视窗结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、支撑柱；4、半导体制冷管；5、PLC控制器；6、半导体制冷块；7、转动杆；8、搅拌杆；9、过滤网；10、搅拌电机；11、水箱；12、收集框；13、挤出机外壳；14、把手；15、第二支撑板；16、挤出电机；17、电池盒；18、充电口；19、蓄电池；20、活动门；21、可视窗；22、卡扣。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的底板1、第一支撑板2、支撑柱3、半导体制冷管4、PLC控制器5、半导体制冷块6、转动杆7、搅拌杆8、过滤网9、搅拌电机10、水箱11、收集框12、挤出机外壳13、把手14、第二支撑板15、挤出电机16、电池盒17、充电口18、蓄电池19、活动门20、可视窗21和卡扣22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，塑料粒子生产用挤出成型装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2顶部的中端固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有第二支撑板15，第二支撑板15的顶部固定连接有挤出机外壳13，挤出机外壳13左侧的中端固定安装有挤出电机16，底板1顶部右侧的中端固定连接有水箱11，水箱11内腔的下端
通过螺栓固定连接有半导体制冷管4，半导体制冷管4的表面套设有半导体制冷块6，起到了对冷凝水进行制冷的效果，从而可减缓冷凝水变热的速度，水箱11右侧的中端固定安装有搅拌电机10，搅拌电机10的输出轴传动连接有转动杆7，转动杆7的表面固定连接有搅拌杆8，起到了搅动冷凝水的效果，从而可防止局部地区的冷凝水变热，同时，可加速冷凝水的散热，还可以使冷凝水与塑料粒子快速接触成型，水箱11内腔的中端通过螺栓固定连接有过滤网9，水箱11正表面的四周通过卡扣22卡接有活动门20，活动门20正表面的中端嵌设有可视窗21，底板1的背面固定连接有电池盒17，电池盒17的内腔固定连接有蓄电池19，电池盒17右侧的中端开设有充电口18，充电口18的输出端与蓄电池19的输入端单向电性连接，半导体制冷管4和半导体制冷块6为制冷端，且半导体制冷管4和半导体制冷块6的一侧固定连接有放热端，过滤网9的顶部活动连接有收集框12，收集框12的两侧固定连接有把手14，把手14的表面套设有把套，起到了收集塑料粒子的效果，从而方便对塑料粒子的快速取料，底板1底部的中端通过螺栓固定安装有PL本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塑料粒子生产用挤出成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）顶部的中端固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定连接有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的顶部固定连接有挤出机外壳（13），所述挤出机外壳（13）左侧的中端固定安装有挤出电机（16），所述底板（1）顶部右侧的中端固定连接有水箱（11），所述水箱（11）内腔的下端通过螺栓固定连接有半导体制冷管（4），所述半导体制冷管（4）的表面套设有半导体制冷块（6），所述水箱（11）右侧的中端固定安装有搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出轴传动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面固定连接有搅拌杆（8），所述水箱（11）内腔的中端通过螺栓固定连接有过滤网（9）。2.根据权利要求1所述的塑料粒子生产用挤出成型装置，其特征在于：所述水箱（11）正表面的四周通过卡扣（22）卡接有活动门（20），所述活动门（20）正表面的中端嵌设有可视...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：上饶市博美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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