一种自然负压降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自然负压降温装置，包括降温池、盖板、负压装置，所述降温池顶部连接有盖板，所述盖板底部四个内角处均连接有固定块，所述储液池内腔中部连接有卡板，所述液压装置靠近卡板一侧连接有推杆；本实用新型专利技术盖板底部四个内角处通过固定块与降温池顶部四个内角处定位槽中的压缩弹簧传动连接，压缩弹簧处于压缩状态，在降温池中温度升高，使得水蒸气无法扩散时，盖板被顶起，解决了设备中的橡胶材料降温后产生大量的水蒸气，没有及时排出，容易造成设备内部压强增大，损坏设备，同时降温效果与散热兼容性较差的问题。降温效果与散热兼容性较差的问题。降温效果与散热兼容性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自然负压降温装置


[0001]本技术涉及降温装置
，具体为一种自然负压降温装置。

技术介绍

[0002]负压的利用非常普遍，人们常常使某部分空间出现负压状态，便能利用无处不在的大气压替我们效力，通常在工业上，特别是微型泵(如微型真空泵，微型气泵，微型气体采样泵，微型气体循环泵，微型抽气泵)选型中常要涉及到这个概念，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，对于橡胶制品在刚加工完成后，其表面温度较高，需要对其进行降温，甚至有些橡胶制品对降温速度有着严格要求，在此过程中常常使用负压装置对其表面进行降温。
[0003]1.现有技术中对于橡胶生产后需要快速降温，常用的负压装置通过风力降温速率较慢，现有的水冷降温装置无法做到自动开自动关闭，没有很好的操作便捷性。
[0004]2.现有技术中现有的降温装置中，在设备中的橡胶材料降温后产生大量的水蒸气，没有及时排出，容易造成设备内部压强增大，损坏设备，同时降温效果与散热兼容性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自然负压降温装置，以解决常用的负压装置通过风力降温速率较慢，现有的水冷降温装置无法做到自动开自动关闭，没有很好的操作便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自然负压降温装置，包括降温池、盖板、负压装置，所述降温池顶部连接有盖板，所述降温池一侧放置有储液池，所述储液池上表面靠近降温池处连接有负压装置，所述储液池外壁一侧底部连接有液压装置，所述降温池内壁连接有冷凝管，所述盖板底部四个内角处均连接有固定块，所述储液池内腔中部连接有卡板，所述液压装置靠近卡板一侧连接有推杆。
[0007]优选的，所述降温池内壁四周均开设有卡槽，所述降温池上表面四个内角处均开设有定位槽，所述卡板背离液压装置一侧面底部开设有导流槽，所述导流槽背离所述液压装置一侧面底部连接有活动板，所述定位槽底部连接有压缩弹簧。
[0008]优选的，所述固定块底部连接于所述压缩弹簧内壁，所述压缩弹簧处于压缩状态。
[0009]优选的，所述卡槽与所述冷凝管呈间隙配合，且冷凝管与所述卡槽均为螺纹回字形结构，所述冷凝管两端均贯穿延伸至所述卡板一侧。
[0010]优选的，所述卡板高度值与所述储液池内腔深度值相适配，所述负压装置通过导管与所述储液池内腔贯穿连接。
[0011]优选的，所述推杆一端贯穿导流槽连接于所述活动板一侧面中部，且活动板与所述导流槽呈间隙配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术盖板底部四个内角处通过固定块与降温池顶部四个内角处定位槽中的压缩弹簧传动连接，压缩弹簧处于压缩状态，在降温池中温度升高，使得水蒸气无法扩散时，盖板被顶起，解决了设备中的橡胶材料降温后产生大量的水蒸气，没有及时排出，容易造成设备内部压强增大，损坏设备，同时降温效果与散热兼容性较差的问题。
[0014]2、本技术通过将高温橡胶放入降温池中，液压装置带动推杆推动活动板，使得储液池内腔靠近液压装置一侧的冷凝液通过导流槽进入卡板另一侧，通过负压装置使得储液池中压强增大，从而使得冷凝液进入冷凝管中回流，螺纹回字形冷凝管能够对降温池内壁快速降温，解决了常用的负压装置通过风力降温速率较慢，现有的水冷降温装置无法做到自动开自动关闭，没有很好的操作便捷性的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术降温池结构示意图；
[0018]图4为图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、降温池；2、盖板；3、储液池；4、负压装置；5、液压装置；6、冷凝管；7、卡槽；8、推杆；9、固定块；10、定位槽；11、卡板；12、导流槽；13、活动板；14、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自然负压降温装置，包括降温池1、盖板2、负压装置4，降温池1顶部通过压缩弹簧14与盖板2底部的固定块9相互绞接降温池1一侧放置有储液池3，储液池3内腔通过冷凝管6与降温池1贯穿连接；
[0022]储液池3上表面靠近降温池1处通过螺丝固定连接有负压装置4，储液池3外壁一侧底部通过螺丝固定连接有液压装置5，降温池1内壁通过卡槽7卡接有冷凝管6，盖板2底部四个内角处均贯穿连接有固定块9，储液池3内腔中部贯穿连接有卡板11，液压装置5靠近卡板11一侧通过螺母套固定连接有推杆8。
[0023]其中，降温池1内壁四周均开设有卡槽7，降温池1上表面四个内角处均开设有定位槽10，卡板11背离液压装置5一侧面底部开设有导流槽12，导流槽12背离液压装置5一侧面底部通过转轴转动连接有活动板13，定位槽10底部贯穿连接有压缩弹簧14，固定块9底部连接于压缩弹簧14内壁，压缩弹簧14处于压缩状态，盖板2底部四个内角处通过固定块9与降温池1顶部四个内角处定位槽10中的压缩弹簧14传动连接，压缩弹簧14处于压缩状态，在降温池1中温度升高，使得水蒸气无法扩散时，盖板2被顶起，解决了设备中的橡胶材料降温后产生大量的水蒸气，没有及时排出，容易造成设备内部压强增大，损坏设备，同时降温效果与散热兼容性较差的问题。
[0024]其中，卡槽7与冷凝管6呈间隙配合，且冷凝管6与卡槽7均为螺纹回字形结构，冷凝
管6两端均贯穿延伸至卡板11一侧，卡板11高度值与储液池3内腔深度值相适配，负压装置4通过导管与储液池3内腔贯穿连接，推杆8一端贯穿导流槽12连接于活动板13一侧面中部，且活动板13与导流槽12呈间隙配合，通过将高温橡胶放入降温池1中，液压装置5带动推杆8推动活动板13，使得储液池3内腔靠近液压装置5一侧的冷凝液通过导流槽12进入卡板11另一侧，通过负压装置4使得储液池3中压强增大，从而使得冷凝液进入冷凝管6中回流，螺纹回字形冷凝管6能够对降温池1内壁快速降温，解决了常用的负压装置4通过风力降温速率较慢，现有的水冷降温装置无法做到自动开自动关闭，没有很好的操作便捷性的问题。
[0025]工作原理：在使用时，先将高温的橡胶材料放入降温池1中，然后，控制液压装置5带动推杆8推动活动板13，使得储液池3内腔靠近液压装置5一侧的冷凝液通过导流槽12进入卡板11另一侧，通过负压装置4使得储液池3中压强增大，从而使得冷凝液进入冷凝管6中回流，螺纹回字形冷凝管6能够对降温池1内壁快速降温，在降温池1中温度升高，使得水蒸气无法扩散时，盖板2被顶起，避免了设备中的橡胶材料降温后产生大量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自然负压降温装置，包括降温池(1)、盖板(2)、负压装置(4)，其特征在于：所述降温池(1)顶部连接有盖板(2)，所述降温池(1)一侧放置有储液池(3)，所述储液池(3)上表面靠近降温池(1)处连接有负压装置(4)，所述储液池(3)外壁一侧底部连接有液压装置(5)，所述降温池(1)内壁连接有冷凝管(6)，所述盖板(2)底部四个内角处均连接有固定块(9)，所述储液池(3)内腔中部连接有卡板(11)，所述液压装置(5)靠近卡板(11)一侧连接有推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种自然负压降温装置，其特征在于：所述降温池(1)内壁四周均开设有卡槽(7)，所述降温池(1)上表面四个内角处均开设有定位槽(10)，所述卡板(11)背离液压装置(5)一侧面底部开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)背离所述液压装置(5)一侧面底部连接有活动板(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董淑云，
申请(专利权)人：金铁城智能科技青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：